Beskrivelse og innfesting av betongdybler

For fast feste av strukturer av enhver type på en betongoverflate, brukes dyvelfester. Dette monteringsalternativet, i tillegg til sin enkelhet, utmerker seg ved sin evne til å motstå tunge vektbelastninger og er sikkert festet i betongmaterialet. Med dette verktøyet lages holdbare monteringssammenstillinger av festemidler, som om nødvendig kan utsettes for demonteringsprosessen.

Betongdybelen skiller seg fra murversjonen. Den brukes ikke på murblokker i hule murstein, siden dybelstrukturen i dette tilfellet ikke vil være i stand til å gi pålitelig feste. Dybelen for betong brukes til både utvendig og innvendig arbeid. Den brukes til å montere små hyller og store strukturer, den brukes til å montere en hengende ramme for taket, den brukes til å montere en lysekrone, og så videre. Som arbeidsflate kan dybelen brukes til armert betong, for polystyrenbetong, samt til cellulær skumbetong.

Utvendig ser festet ut som en plasthylse, laget i form av en sylinder, på overflaten som spesielle festehakk og fremspring er jevnt plassert. Med deres hjelp holdes festene innenfor grensene til hullet forberedt på forhånd i materialet, løsner ikke og faller ikke ut. En lang selvskruende skrue eller en spesiell spiker laget av slitesterk legert stållegering settes inn i sylinderen.

Noen modeller av betongdybler kan ha en spesiell stålkrage eller er laget av polymermaterialer - det beskytter arbeidsflaten på veggen, så vel som det forberedte hullet og styrker styrken til festeforbindelsen. Plastpolymerfester er gode ved at de ikke er utsatt for korrosjon, de leder ikke elektrisk strøm gjennom seg selv, men samtidig garanterer de pålitelig vedheft til betong på grunn av særegenhetene ved designen deres.

Festepluggmaterialer som brukes til betongoverflater kan være helt metalliske i sammensetning og skille seg lite fra festemidler laget av polymerplast. Det bør imidlertid bemerkes at valget av metallfester er betydelig mindre enn for deres plastkolleger. I tillegg anses metallmaterialet for tøft, ikke-plastisk og vanskelig å installere, og under installasjonsarbeid er dette alternativet ofte utsatt for deformasjon på grunn av utugelig håndtering og blir ubrukelig.

Utformingen av dybelen for betong, som vi allerede har sagt, er av to typer - de skiller mellom drevne modeller og skrudde. Praksisen med applikasjonen lar deg bestemme hvilken som er best. Hver mester har sin egen mening om dette problemet, selv om begge disse metodene faktisk gir god pålitelighet.

Denne typen betongdyvel brukes til å feste stive og store strukturer til en monolittisk overflate. For eksempel for montering av et asbestsementplate, når festemidler hamres inn i materialet med en hammer. Selve festingen i denne utførelse kan være laget i form av et gjennomgående rør eller lukket ved bunnen av sylinderen. Festeanordningen har 2-3 avstandsstykker i form av pigger.

Denne typen feste brukes når det er nødvendig å feste konstruksjonen til en tynnvegget betongoverflate. Hylsen til festeanordningen settes inn i det forberedte hullet, og dens bakside under installasjonen av skruen ruller opp selv, og fester derved festestrukturen i veggen.

Eksternt ligner den universelle typen utvidelsespluggen. Når den treffer en hul vegg, når skruen er skrudd inn, ruller hylsen til festet opp og danner en knute, og festingen er sterk og pålitelig.

Ved sin struktur er dette den vanligste typen feste, når en dybelspiker blir slått inn i veggen med en hammer, eller en spesialdesignet pistol brukes til dette formålet.

Utad er en slik enhet lik strukturen til en avstandsversjon, selv om forskjellen er i størrelsen på skruehodet - her er den litt større, og selve skruen er lengre. Oftest brukes denne typen feste for installasjon av utvendige strukturer for termisk isolasjon av bygningsfasaden.

Den brukes til å montere strukturer på overflaten av luftbetongvegger. Festene inkluderer ikke bare en sterk metallskrue, men også en kapsel med lim, som ødelegges under innskruingen av skruen., og limet, etter herding, fester festet tett i hullet i veggen.

Dyvelen til denne modellen brukes kun til arbeid med luftbetong. Utformingen av festeanordningen skiller seg fra andre analoger i en bredere tråd - det er hun som garanterer at festeanordningen vil holdes fast inne i luftbetongmonolitten.

Denne typen dyvel er designet for arbeid med polystyrenbetongoverflater. Utformingen av monteringshylsen er lik avstandsmodellen i utseende, men skiller seg fra den ved at den er laget med en spiralvridning. En slik enhet tåler svært store vektbelastninger, det anbefales å bruke den til installasjon av kjøkkenskap, hetter, hyller, apparater, generelle rammer og andre tunge strukturer.

Når det gjelder klassikerne, er dette alternativet en sylindrisk plasthylse, som har mange hakk, og ranker som er nødvendige for å lage et avstandsstykke inne i vegghullet. En skrue er plassert inne i sylinderen - det garanterer påliteligheten og holdbarheten til festeforbindelsen som er laget.

For fremstilling av festemidler i form av en dyvel, brukes metall og plast. Selve skruen, som er skrudd inn i hylsen, er jern, og materialet på hylsen kan være metall eller plast. Festemidler kan være rustfritt stål eller galvanisert stålsal. Slike produkter er ikke utsatt for korrosjon og garanterer en pålitelig og samtidig stiv festeforbindelse.

Plastdybler for betong er delt inn i følgende typer.

• Nylon - er viskøse og motstandsdyktige mot vibrasjoner. Ved hjelp av nylondybler oppnås stive og ganske sterke festemidler. De har økt slitestyrke og er ikke redde for mekanisk skade under installasjonen. Selv om det var noen ulemper her - en slik enhet er veldig hygroskopisk, derfor brukes den ikke til utendørs arbeid under forhold med overdreven fuktighet eller lave temperaturforhold.
• Polyetylen - lett festemateriale, motstandsdyktig mot surt miljø, har god viskositet og deformeres ikke under installasjon.Over tid kan en polyetylenpinne eldes og sprekke, samtidig som den smuldrer opp og reduserer nivået av festepålitelighet. Polyetylen er motstandsdyktig mot negative temperaturforhold og er ikke redd for installasjon i kulde.
• Polypropylen Er et allsidig materiale som er motstandsdyktig mot både lave og høye temperaturnivåer. Den har god slitestyrke og gir en solid festeforbindelse. Materialet beholder sine egenskaper lenge, men over tid sprekker det.

For å lage en høykvalitets festeforbindelse, må du velge riktig størrelse på pluggen. Hvert slikt produkt er merket. For eksempel, betegnelsen 6x40 betyr at festet har en diameter på 6 mm og lengden er 40 mm. For øyeblikket er diametrene til betongdybler i området fra 5 til 10 mm, og lengden kan være fra 25 til 160 mm. Minimumsstørrelsen på dybelen er 5x25 mm, og den maksimale dybelen kan presenteres i størrelsen 10x160 mm.

Størrelsen på festeanordningen velges basert på belastningen den må tåle. Jo større belastningen er, desto større diameter og lengde skal dybelen brukes. I tillegg avhenger valget av dybellengde også av tykkelsen på materialet som skal festes. Oftest brukes dybler på 6x40, 6x60 og 6x80 mm til husholdningsbehov.

Formålet og de tekniske parametrene til den russiskproduserte dybelen for betong med diametre på 4 og 5 mm er under regulering av GOST-standarder, andre størrelser på diametre faller inn under TU-forskriften. Dybler med en diameter på 4-16 mm er laget av nylon, og festemidler med en diameter på 5-10 mm er laget av polyetylen

Et verktøy for å drive eller skru inn en plugg består av en elektrisk drill, en hammer og en skrutrekker eller skrutrekker, mens det kreves en tang for å trekke pluggen ut av en betongvegg. Plugginstallasjonsalgoritmen utføres avhengig av hvilken betongoverflate som er beregnet for installasjon.

Du kan kjøre en dyvel inn i en tett betongmasse som følger.

• Tidligere, i planet til veggen eller taket, er et hull med den nødvendige diameteren laget ved hjelp av en elektrisk drill eller en perforator.
• Dybden på hullet som skal bores må være 5 mm mer enn lengden på dybelen.
• En dyvel er installert i det ferdige hullet. Om nødvendig kan den hamres med en gummiert (hvis vi jobber med et plastprodukt) eller konvensjonell (hvis vi jobber med en metallkropp) hammer.
• En skrue settes inn i dybelen - den må kjøres inn eller strammes slik at spesialsiden ikke presses mot veggflatens plan.

Hvis du jobber med en universell type dyvel, må skruen inni den roteres to ganger. For å montere pluggen på en porøs skumbetongoverflate, må du utføre følgende trinn.

• Et hull er forhåndsboret i veggen eller annen arbeidsflate, men under drift kan du ikke bruke en perforator for ikke å ødelegge skumbetongmaterialet.
• Bordiameteren er tatt litt mindre enn diameteren til den installerte pluggen. Hulldybden er 5 mm lengre enn festestørrelsen.
• En dyvel skrus forsiktig inn i det ferdige hullet med en skrutrekker og deretter settes en skrue inn i den.

Når du velger et pluggalternativ for installasjonsarbeid, bør du alltid huske om det vil være mulig å demontere det om nødvendig. Bruk verktøyet når du fjerner en unødvendig dyvel som følger.

• Du må finne en selvskruende skrue med en passende diameter plugg. Den selvgjengende skruen skrus halvveis inn i dybelsylinderen.
• Ta en tang og klem skrukorken.
• Med svingende bevegelser, fjern pluggen fra hullet i veggen.

Hvis det ikke er noen tang eller den påførte kraften ikke er nok til å fjerne pluggen, bruk en spikerpistol.

• En selvskruende skrue skrus inn i pluggen ca 2/3 av lengden.
• Den selvskjærende hetten lirkes av med en spikertrekker. Ved å lage en spak for å påføre kraft, fjernes dybelen forsiktig fra veggen.

Hvis dybelen smuldrer opp, bør den trekkes ut stykke for del ved hjelp av en tang. Noen ganger er det ikke mulig å få en veldig fast installert dyvel ut av veggen. I dette tilfellet bør det stå der, men først klipp av delen som kommer ut på utsiden, og fordypningen kan deretter lukkes med en løsning av sement eller alabast. Det er tider når et stykke selvskruende skrue setter seg fast i dybelen. Du kan få det slik.

• Ta en elektrisk loddebolt og varm den opp. Installer loddebolten nær pluggen og smelt pluggen med brodden av verktøyet.
• Deretter trenger du en spikertang eller en tang, som lirker av de ødelagte festene og deretter fjerner.

For å fjerne fra veggen en gammel dyvel som ble hamret inn med en spesiell pistol, må du ta en hammer. Med dens hjelp løsner de pluggen i veggen og trekker den ut, bevæpnet med en tang eller en spikertrekker. Hvis denne metoden ikke hjelper, må du utvide hullet der dybelspikeren er plassert. For å gjøre dette må du bore hullet ordentlig med en boremaskin slik at det er veldig nært der festene er installert. Som et resultat av utvidelsen av trakten av hull, vil dybelen lett trekkes ut.

Du kan finne ut hvordan du pakker pluggen inn i betong nedenfor.