Varianter og utvalg av vernesko

Det er umulig å begrense seg til beskyttelse av kun kroppen og hodet under reelle produksjonsforhold. Sørg for å beskytte bena. Det er derfor, for et bredt utvalg av fagfolk, kunnskap om typene vernefottøy og egenskapene til dets valg er ekstremt viktig.

Kjeledresser og PPE, andre komponenter for beskyttelse av selskapets personell bør kjøpes på bekostning av selskapene selv. Til syvende og sist er det bedriftene som er interessert i at deres ansatte holder seg produktive lenger og sikrer oppfyllelse av de tildelte oppgavene. Derfor det er viktig å bli veiledet av de offisielle standardene når du velger spesialfottøy av enhver type og formål.

Den er selvfølgelig nøye dimensjonert. Men det er ikke bare det.

Det er også innført spesielle standarder for transport, lagring på lager, aksept og merking.

Standardisert:

• tykkelsen på topp- og bunndelene;

• vedheftstyrken til hælen;

• strekkstyrke;

• styrken til sømmene på arbeidsstykkene;

• hygieneindikatorer;

• vekten av pakkeplasser;

• levetid for arbeidssko;

• silhuett;

• temperaturen på huden på foten;

• interiør etterbehandling egenskaper;

• ytre utseende.

For å overholde arbeidsbeskyttelsesstandarder, er sko personlig verneutstyr klassifisert i henhold til motstand mot:

• slitasje;

• punkteringskraft;

• vibrasjonseffekter;

• slip;

• intens varme;

• termisk stråling;

• åpne ild;

• gnister;

• dråper og sprut av smeltet metall;

• lave temperaturer;

• kontakt med elektrisk strøm;

• elektromagnetiske felt;

• giftige partikler og miljøer.

Spesialfottøy er imidlertid ikke alltid designet for bruk under spesielt skadelige og farlige forhold. Selv under vanlige kontoraktiviteter oppstår det spesifikke problemer, som bena må beskyttes mot.

Ved hjelp av sko og sandaler er dette problemet løst:

• i kontorbygg;

• på kafeer og restauranter;

• på kjøkken;

• ved tekstilfabrikker og andre lettindustrianlegg.

I serveringsbransjen må du noen ganger bruke mange timer på beina. Derfor er ortopediske egenskaper og kvaliteten på ventilasjon og fuktfjerning av stor betydning. Det er like viktig å opprettholde et hyggelig utseende for ansatte, fordi de vil bli bedømt av hele selskapet som helhet. Mange alternativer for sko til kjøkkenet og lignende gjenstander er laget av høykvalitets skinn eller yuft.

Vernesko i skinn har den bredeste profilen. Men det er viktig å forstå at det også har en rekke restriksjoner på bruken. Bare noen få skinnstykker sys helt på en gang. Vanligvis er skinnet plassert på toppen, og bunnen er laget av gummi og andre materialer. Vernesko i helskinn er hovedsakelig nødvendig der eksplosiver er konstant tilstede.

Denne typen utstyr innebærer bruk av en tåhette av metall eller syntetisk. Komposittmaterialer brukes oftest. Siden drift ved høye lufttemperaturer er tenkt, er varmeavledning og mikroventilasjon svært viktig.

Selv et plutselig slag må avvises.

Antistatiske egenskaper og motstand mot fuktinntrengning er fortsatt aktuelt. Forskjellen mellom spesifikke typer sommervernsko kan også være relatert til størrelsen. Det produseres nå et bredt spekter av størrelser, spesielt for menn. For kvinner er ment:

• sko;

• sandaler;

• støvler.

I dette segmentet er kuldebestandighet og evnen til å inneholde fukt allerede i forkant. Men vinterforhold stiller også andre krav, først og fremst stabilitet på glatt føre og lett passering på løs snø. For relativt milde værforhold er det noen ganger begrenset til joggesko eller ankelstøvletter. Men for alvorlig frost trenger du allerede:

• filt støvler;

• isolerte støvler (med pels eller med tykke membraner);

• høye pelsstøvler;

• flerlags gummifottøy, kombinert med andre materialer og med økt beskyttelse mot ekstrem kulde.

De ytre delene av spesialsko er vanligvis skinn eller laget av skinn. I dette tilfellet kan det være pels inni, en slags syntetisk eller naturlig stoff. I teorien vil kontinuerlig påføring av skinn der det er mulig forbedre kvaliteten på skoen maksimalt. Men av økonomiske årsaker vil ingen gjøre det. Derfor brukes stoffforinger oftest.

PPE basert på yuft (kombinert garvet skinn) er utbredt. Dette materialet er mekanisk sterkt og helt trygt med tanke på miljøet. Det kan imidlertid neppe anses som en spesielt estetisk løsning. Derfor brukes yuft vanligvis til fottøy designet for aggressive miljøer. Og noe sjeldnere er det nødvendig for utendørs arbeid.

Kromhud er mye mer attraktiv i utseende, og med tanke på grunnleggende egenskaper er den ikke dårlig. Det er bare ett minus - dette materialet er betydelig dyrere enn skinn. På grunn av prisens attraktivitet blir splittingen mer og mer utbredt. Den kan brukes (avhengig av den spesifikke varianten) for både innvendig og frontflate. Hvis den laveste kostnaden er viktig, brukes kunstskinn, men dets beskyttende egenskaper er relativt lave.

Sålen er oftest laget på grunnlag av:

• nitril;

• polyuretan;

• termoplastisk elastomer;

• PVC.

For arbeid om vinteren er den mest attraktive løsningen naturlig pelsfôr. Men den utbredte bruken hemmes av den relativt høye prisen. Derfor blir produkter med kunstig pels eller til og med med komposittisolasjon mer utbredt. Siden de teknologiske problemene generelt er løst, medfører ikke bruken av disse materialene noen spesiell risiko. Og deres avvisning har mye å gjøre med vanens kraft.

På steder med høy luftfuktighet er det fornuftig å bruke PPE av gummi. Men du må forstå at standardalternativene for slike sko skaper et dårlig mikroklima for foten.

Forskjellen mellom skoalternativer kan også være relatert til måten sålen er festet til overdelen. Limmetoden er verdsatt for sin ekstraordinære høye styrke og stabilitet, selv under ugunstige forhold.

Det indre elementet er festet til welten på en spesiell symaskin. De ytre delene limes med et spesielt lim. For å gjøre forbindelsene sterkere, brukes i tillegg en nylonsøm, som er nesten umulig å bryte. Limsømteknikken innebærer først å lime sålen til kanten av arbeidsstykket. Etter det går skoene til en førsteklasses symaskin, hvor plantarsidene er sydd med forsterket lavsan-tråd.

Denne tilnærmingen innebærer penetrering av polyuretan (dets gjennomtrengning) i både bunnen og toppen av skoen. En slik løsning gjør det mulig å øke motstanden mot fuktighet og aggressive stoffer. Den multiple økningen i kontaktflaten sikrer eksepsjonell soliditet.

Viktigere er at dette ikke kompromitterer fleksibiliteten til den ferdige strukturen. Men den teknologiske prosessen er forenklet - du trenger ikke bruke ekstra lim eller tråder... Men sko med metalltåhette brukes der det skapes økte mekaniske belastninger, hvor det er mange skarpe gjenstander og skjæreflater. En liten økning i prisen gjør at den totale levetiden kan økes flere ganger. I de fleste modellene brukes en ekstra tykk slitebane med økte støtdempende egenskaper.

Dette punktet er spesielt relevant allerede fordi i Russland siden 2018 (mer presist, fra 1. juli) må alle produsenter og leverandører ta seg av merkingen. Det gjelder forresten ikke bare spesialsko. Grunnbetegnelsene skal samsvare med den todimensjonale koden i henhold til Data Matrix-standarden. I tillegg brukes en spesiell sekvens av bokstaver og tall med en total lengde på 31 tegn.

Merking må gjøres ved salg før endelig forsendelse fra produksjonsanlegget. Hvis sko importeres fra EU, må de ha spesielle betegnelser på tidspunktet for kryssing av grensen til den russiske føderasjonen. Hovedegenskapene er indikert med ekstra bokstavkombinasjoner:

• Мп - beskyttelse mot punkteringer og kutt;

• Ma - vibrasjonsmotstand;

• Måne (tall) - kraft av støt til forfoten i KJ;

• Mut (nummer) - kraften til slaget mot ryggen;

• Mule og Moob - slår til henholdsvis ankelen og leggen;

• Сж - redusert glidning på fett;

• SL - liten gli på is;

• Cm - minimal glidning på våte, skitne og andre overflater;

• Тн - beskyttelse mot negative temperaturer;

• Yazh - motstand mot flytende giftige stoffer;

• Oa - isolasjon fra organiske løsemidler;

• Нт - for kontakt med faste petroleumsprodukter.

Ganske mange selskaper i forskjellige land er engasjert i produksjon av spesialsko. Men likevel er det klare ledere blant dem når det gjelder kvalitet og variasjon av produkter. I vårt land er dette firmaet "Tract". Varene sendes aktivt til utlandet. En rekke skomodeller er laget av nitrilgummi, ikke-metalliske punkteringsbestandige innleggssåler.

Du kan finne alternativer:

• for sveisere;

• for arbeid med petroleumsprodukter;

• for å bo i et spesielt aggressivt miljø;

• for arbeid med energisert kommunikasjon.

Men i Russland er det også en annen førsteklasses produsent - Tekhnoavia-selskapet.

Utvalget inkluderer vinter-, sommer-, halvsesongs PPE for ben.

Den offisielle katalogen inkluderer også mye:

• fottøy for medisinske behov;

• fottøy for personer med store føtter;

• hvit utstyr;

• produkter med kompositt indre sokker;

• skinnsko for menn og kvinner;

• støvler og støvler med pelsfôr (og dette er bare en liten del av sortimentet).

Finske fabrikker produserer også utmerket vernesko. Blant dem fortjener Sievi spesiell oppmerksomhet. Merket ble født i 1951 og har klart å bli en solid ledende produsent av fotdrevne PPE i Nord-Europa. Bedriftene sysselsetter ca. 500 personer, og betydelige produksjonsvolumer oppnås ved bruk av automatisering. Selskapet har et laboratorium for produksjon av de mest komplekse testene.

Sommer- og halvsesongsegmentet er representert av:

• sandaler;

• lave sko;

• arbeidssko med og uten tåhette av metall;

• modeller med anti-punkteringssåle;

• modeller med metall innersåle (og alle disse alternativene er motstandsdyktige mot olje, bensin).

Amerikansk vernefottøy er også ganske utbredt. Så, Frye merkevareprodukter har vært på markedet siden 1863. Selvfølgelig, i løpet av denne tiden, har mye endret seg i teknologien. Tilstedeværelsen av en tykk læroverdel og en slitesterk gummibase har imidlertid vist seg i flere tiår. Slike produkter ser ikke veldig presentable ut, men de vil fungere i lang tid.

Thorogood merke skapte seg et navn bare på arbeidsstøvler og støvler. Vurderingene bemerker bekvemmeligheten av å lande et ben. Oppmerksomheten er også fokusert på yttersålens motstand mot å skli.

Mange velger fortsatt produkter:

• Chippewa (USA);

• Cofra (Frankrike);

• Pezzol (Italia);

• Reis (Polen);

• Ahiless Safety (Russland);

• Ewest (republikken Korea).

Selvfølgelig skal vernefottøy være så praktisk og komfortabelt som mulig for de som jobber på et bestemt anlegg. En tilsynelatende øyeblikkelig distraksjon og konstant mental tretthet kan bli selve ulykken som vil føre til skader, ulykker, eller "bare" ikke vil tillate deg å gjøre jobben nøyaktig og i tide. Det er like viktig å ta hensyn til den estetiske siden.

Uavhengig av formålet med bruken, må vernesko:

• å bære vibrasjoner med en styrke på 2 dB (for en frekvens på 16 Hz);

• å bære vibrasjoner med en kraft på 4 dB (ved frekvenser på 31 og 63 Hz);

• beskytte mot slag mot tåen med en kraft på minst 5 J;

• ha skjold som absorberer slag mot ankelen med en kraft på minst 2 J;

• være utstyrt med en såle med en hardhet på minst 70 enheter på Shore-skalaen.

Men de generelle kravene er langt fra alle. Det er nødvendig å ta hensyn til nyansene til en bestemt spesialitet. Utbyggere anbefales vanligvis å bruke støvler. Modeller med trelagskonstruksjon kan fint brukes i vinterhalvåret. Da passer også støvler laget av tykk filt.

I den varme årstiden er det tilrådelig å bruke skinnstøvler med beskyttelse mot punkteringer og støt. Problemet er at de ikke egner seg for sveising og andre operasjoner der smeltet metall kan oppstå. Sveisere må bruke skinnstøvler med tett lukket pløs. Det vil ikke tillate varmt metall å komme inn. Men hvis det er mye mer metall rundt (for eksempel i støperiet), så bør du bruke støvler med elastiske topper.

Skinnstøvler med høye ankelstøvletter er nesten et universelt alternativ. De er utstyrt med en innebygd tunge. Oftest brukes skinn eller til og med kromskinn til sying. Disse støvlene kan brukes til tungt arbeid innendørs og utendørs. Grepet på yttersålen minimerer risikoen for å falle selv på is.

Asfaltbelegg utføres vanligvis i skinnstøvler uten slitebane, men med fortykket såle. Slike sko vil ikke falle inn i et tykt løst lag med asfaltbetong. Det som er viktig, det vil heller ikke være spor på veibanen. Designere i dag oppnår pålitelig fotbeskyttelse selv ved asfalttemperaturer opp til 270 grader. Men når de står overfor arbeid, prøver de vanligvis å kjøpe de letteste skoene.

For et lager velger de vanligvis spesialfottøy designet for maksimal belastning. Listen over krav bestemmes av hvilke spesifikke varer og materialverdier som er lagret på lageret. Avhengig av dette kan det hende du trenger:

• motstand mot petroleumsprodukter;

• beskyttelse mot giftige stoffer;

• immunitet mot kutt og støt;

• skjerming fra kaustiske reagenser, syrer og alkalier;

• minimumsnivået for glidning og noen andre parametere.

Vernesko må brukes strengt i samsvar med sesongmessig bruk. Skinneksemplarer blir våte, om enn litt, og det må også tas hensyn til. Det er umulig å bryte regelverket som kunngjøres ved merking eller innføring i medfølgende dokumentasjon. Når bruksperioden er over (etter avsluttet arbeid eller ved slutten av sesongen), blir skoene rengjort, vasket og satt i stand.

Sko og ta av vernesko, du må ta vare på dem på samme måte som i vanlige tilfeller. Rengjøring bør kun utføres med midler og metoder som er trygge for et bestemt materiale. Ikke bruk organiske løsemidler til rengjøring, selv om skoene er erklært motstandsdyktige mot dem.

Etter infeksjon med giftstoffer, radioaktive stoffer og biologiske midler er spesifikk desinfeksjon avgjørende.

En oversikt over støvlene fra Technoavia-selskapet i videoen nedenfor.