Beskrivelse av kabelavisoleringsmaskiner og deres drift

Å kutte kabelen ville vært ineffektivt hvis det ikke var for maskinene for implementeringen. Kabler kan ganske enkelt brennes i brann, men i praksis er dette ikke gjennomførbart: aluminium og kobber kan blandes når de smeltes hvis brannen er stor nok. Pansrede kabler med beskyttelsesskjerm kan ikke kuttes uten maskin.

Kabelstrippingsmaskiner renser ledere fra isolasjon. Det er nesten umulig å rengjøre pansrede kabler på egenhånd, manuelt: selv å brenne sammen med resten av plasten gir en ekstra vanskelighet. Det er umulig å trekke ut kobberledere fra rørlignende rustninger uten å kutte det som er igjen av kabelen i korte segmenter som ikke er mer enn en halv meter lange, noe som øker tidskostnadene og følgelig reduserer effektiviteten, setter spørsmålstegn ved gjennomførbarheten og avkastningen av slikt arbeid.

For å gjøre skjæring av kabler som finnes i deponier til et lite innbrudd, trenger du en enkel maskin, bestående av aksler og kniver plassert på to akser som samhandler med hverandre. For større stabilitet, for kontinuerlig drift, er akslene montert på kulelager plassert i endene og festet i rammen (rammen). På en av akslingene er det dyser med utsparinger, i midten av hvilke ett eller flere ringformede blad (vanligvis laget av høyhastighetsstål) passerer. Den andre akselen har konvensjonelle dyser, som er flat-sylindriske deler - i det enkleste tilfellet kan de rekrutteres fra en stabel med presseskiver.

Håndbok versjonen av maskinen for å fjerne isolasjon fra ledninger er en enhet med en knott i det enkleste tilfellet. Forbedret - utstyrt med sveiv med girkasse som øker hastigheten på akslene. Profesjonell bruker både en girkasse som lar motoren rotere, og muligheten til å jobbe fra kranken (kan være delvis sammenleggbar - med en sveiv og en motor som kan tas av girkassen).

De vanligste er motordrevne maskiner. Verksteder for kapping av kabel og andre produkter har slike installasjoner. Disse enhetene er i stand til samtidig å kutte dusinvis av kabler med forskjellige diametre, som et resultat kommer strømførende ledere ut fra forsiden, og polymerskall (isolatorer) forblir på baksiden.

For kutting av stålpanser på kabler, hovedsakelig produsert for militært utstyr, er knivsystemet erstattet av sager: kabelen føres frem på grunn av en ekstra broaching (trekke) mekanisme, og en slipende diamantbelagt skive roterer på hovedakselen.

Hvis du ikke tar hensyn til maskiner fra Kina, er russiske modeller representert av følgende liste.

• KB-0.3 - drivkraft 2,2 kilowatt, fungerer med kabler med en diameter på 5-20 mm, utstyrt med seksjonshalvkniver, kutter ca 30 m / min.

• KB-0,4 - 3,3 kW motor, fungerer med kabler 20-80 mm, samme hastighet og samme struktur på kutterne.

• Strippere ha rulleblad, arbeid med en kabel med en diameter på 5-80 mm, utvikler effekt opp til 4 kW, hastigheten er den samme.

• GS-500 apparat - 6 kW, kabeldiameter 15-140 mm, samme kniver og samme skjærehastighet.

Etter å ha gjort seg kjent med enheten og operasjonsprinsippet, samt alternativene for utførelse av kabelskjæremaskinen, vil en erfaren håndverker ikke bruke penger på en maskin av tvilsom kvalitet, eller kjøpe den for dyr, noe som vil ikke betale for seg selv, men vil lage en slik enhet med egne hender, ved å bruke bare de enkleste strukturelle detaljene.

En kabelskjæremaskin er en ganske enkel enhet, og med grunnleggende kunnskap om mekanikk og fysikk vil det ikke være vanskelig å lage den selv. Grunnlaget for jevn og kontinuerlig kjøring, uten tilbakeslag og jamming - alltid smurte og brukbare lagre, de selges i mange jernvareforretninger, du kan finne dem i "hozryad" i det nærmeste markedet, eller bestille fra produsenten. Tegningen av kabelskjæremaskinen er veldig enkel og lar deg senere erstatte den manuelle sveiven med en elektrisk motor. Det er dusinvis av alternativer for å tegne en slik maskin - de er tilgjengelige for alle.

Maskinen i sin vanlige konfigurasjon består av et hus, en matemodul, en kutteblokk og en kraftstrammer. Produksjon av hver av funksjonsmodulene utføres separat.

1. Kroppen holdes sammen av stålplater - toppplattform, base og sidevegger. Det anbefales å velge tykkelsen på platene minst 3 mm - ved kapping av tykke kabler kreves det en sikkerhetsmargin.

2. Materen er laget av koniske ruller... De er montert på en aksel satt inn i lagerbur, som presses inn i platene på sidene av enheten. Aksen strekker seg utover omkretsen av kroppen og er stivt forbundet med rotoren til motoren montert på ekstra stoppere. Akseldiameter - fra 10 mm: i det enkleste tilfellet er det et stykke glatt forsterkning A3 eller en vanlig M10 hårnål og større. Lagre - pansrede, lukkede, diameter egnet for akselen, med press- og grovskiver for tappakselen, med et sett muttere. De skal ikke være løse.

3. Kuttemodul - U-ramme satt sammen av plater plassert på siden og en horisontal plattform som forbinder dem. En aksel settes inn nedenfra med en eller flere kutteskiver montert på. Den roterer også på lagre. Kuttere kan bestilles fra nærmeste dreier - du trenger høyhastighetsstål, siden det vanlige (svarte) stålet raskt blir matt.

4. Det er en vertikal stopp i plattformen som roterer rundt sin akse... Den øvre enden av den gjengede stangen går gjennom mutteren på toppen av sengen. Et håndtak er festet på enden av stammen.

En enkel kabelavisoleringsmaskin kan enkelt gjøres om til en universalmaskin ved å utstyre den med en motor. Kraftdelen er en motor (noen ganger med girkasse). Han snur akselen med kuttere. For arbeid med et lite antall kabler er motoren upraktisk - den erstattes med en knott som arbeideren dreier. Fordelen med en manuell sveiv er at det ikke er behov for strøm, arbeidet kan fortsette selv i fravær.

Sirkelsager brukes til å fjerne panserfletten. Den ytre diameteren på sagbladet ved skjærekanten kan for eksempel være 50 mm. Diameteren på den samme sagen (eller kniven) uten den utstående kanten på spissen er 45 mm. Når det gjelder strukturen, er sagbladet (skråvinkel, bladhøyde) vanligvis ikke for spissvinklet: det ligner en profesjonell klyve for å kutte kadaver av landbruksdyr. Vinkelen på spissen, som nærmer seg en rett, er laget for å forhindre rask avstumpning: det er enda bedre å gjøre den stump (mer enn 90 grader), som på spissen av et bor. Den indre diameteren til boringen faller for eksempel sammen med diameteren på akselens tverrsnitt: den må plantes godt på den, uten tilbakeslag.

Sirkelsager skjærer ikke direkte, men lager et hakk i den flettede rustningen, som fjernes som vanlig isolasjon. Siden en slik flette er laget av samme stålkvalitet som den to-kjernede telefonledningen ble produsert av, forårsaker behandlingen ingen spesielle vanskeligheter - sammen med restene av isolasjon smeltes den ned: petroleumsprodukter brenner ut uten rest ved 1500-1700 grader. Sirkelsager og kuttere til universalmaskinen er plassert på samme akse, antallet er opptil 100 stykker.

Det er tydelig at kabelmaskinen er en kutteanordning som fører kabler langs akselen. En allsidig maskin av høy kvalitet kutter ikke bare isolasjon, men retter ut kabelen. For eksempel er trefasede strømkabler i aluminium en vridning av tre tykke (med et tverrsnitt på 10 mm2) ledninger. Kutting av en slik kabel utføres i flere omganger.

1. Den ytre beskyttelseshylsen kuttes først av.... De vridde ledningene frigjøres.

2. Hver av ledningene settes inn i den tilsvarende kutteren. I løpet av trekkingen blir vridningen løsnet, og ledningene rettes ut.

Som et resultat dannes tre kuttede ledere, egnet for omsmelting. Kobberkabler for datanettverk kuttes i henhold til et lignende prinsipp, men prosessen er litt komplisert av det faktum at hvert av de to (eller fire) vridd parene er utvunnet til separate ledere - og fra disse blir polymerisolasjonen fjernet. .

Skjermede vridd par føres, som enhver "panser" (for eksempel koaksialkabler for TV-systemer, lydteknologi og videoovervåking) gjennom det foreløpige stadiet med saging av flettet (eller det korrugerte røret).

Til slutt, hvis målet var å kutte en gammel transatlantisk kabel (type TAT-1) som har tjent sitt liv, så ville den gjennomgått flere stadier med å kutte en hel serie med stål- og glassfiberpansrede jakker før kabelkutteren kom til sin sentrale gruppe levde gjennom hvilken overføring av signalstrømmer ble utført.