Hva er høvlemaskiner og hvordan velge dem?
Treforedling krever en rekke maskiner, som hver vil utføre de nødvendige handlingene og funksjonene. Et av disse verktøyene er høvelproduktene som er en del av ethvert hogstfirma. Disse maskinene er ekstremt allsidige og derfor populære blant forbrukere.
Hva det er?
Som allerede nevnt, brukes mange typer maskinverktøy til fremstilling av treprodukter. Derfor er det ikke uvanlig at en enkel kjøper har spørsmål om hva høvlemaskiner er, hvilke egenskaper og formål de har.
Skjøting er et av stadiene i treforedling. Forskjellen fra tykkelse eller høvling er at i denne prosessen er hovedelementene arbeidsstykker av stor lengde - brett og andre store materialer. I denne forbindelse er spesifikasjonen slik at den krever at maskinen har en ganske lang seng og et arbeidsbord med passende festemidler og klemmer.
Når det gjelder skjærematerialene, er de veldig like de som brukes på andre maskiner.
Høvleverktøyet har også sin egen klassifisering, og i samsvar med de tekniske dokumentene blir de referert til som langsgående fresemaskiner, det vil si at deres operasjonsprinsipp er at selve arbeidsstykket beveger seg i forhold til skjæreverktøyet og andre viktige bordplateenheter i enhet. Hvori Høvlemaskiner er for det meste beregnet for grovarbeid, siden de kun gjør overfladisk fjerning av materiale fra platen. Men det er verdt å merke seg at alt også avhenger av den spesifikke modellen, dens konfigurasjon og egenskapene gitt av design og funksjonalitet.
Visninger
Like viktig er forskjellen i egenskapene til høvlemaskiner i samsvar med deres spesifikke forskjeller. I denne forbindelse er denne typen produkt enkel - de er delt inn i ensidig og tosidig.
Ensidig
De brukes vanligvis i private småhusverksteder, samt i primær- og mellomstore bedrifter, hvor det ikke er snakk om storskalaproduksjon. Enkeltsidige høvelenheter kan behandle plater, bjelker og andre byggematerialer i tre på opptil 1,5 meter. På grunn av teknisk enkelhet har de fleste av disse modellene kun manuell mating av arbeidsstykker, hvis hastighet ikke overstiger 10 m / min.
Og også, blant andre funksjoner, kan det skilles ut at under passasjen behandles bare den ene siden, så du må flytte treet og utføre en ny fjerning.
Bare én operatør kan betjene og betjene en slik maskin. Naturligvis inkluderer fordelene med ensidige maskiner en lav pris og brukervennlighet. Men hvis tid og produksjonsvolumer er ekstremt viktige for deg, vil dobbeltsidige maskiner være et mer passende alternativ.
Dobbelsidet
Basert på navnet kan vi konkludere med at de kan sammenføye arbeidsstykket fra begge sider samtidig, mens både i samme og forskjellige variasjoner avhengig av dysen fungerer som et skjæreelement.
De fleste moderne dobbeltsidige maskiner har innebygget automatisk mating, som gjør det enklere for brukerne å betjene og gjør prosessen mer produktiv. En annen funksjon er at for disse modellene er det et bredt utvalg av kontrollsystemer, som enten kan være delvis eller helt elektroniske. Dessuten kan dobbeltsidige høvlemaskiner fra kjente produsenter oppgraderes ved å øke arbeidsplassen eller tilby ekstra enheter dersom de produserte produktene krever en smalere spesifikasjon.
Noen håndverkere skiller maskiner avhengig av måten å utføre arbeidet på - sirkulær skjøting og høvling-skjøt. Men for det meste gjelder dette profesjonelle dyre modeller, hvor flere operasjoner kan utføres samtidig på ett arbeidsstykke.
Topp produsenter
For mer nøyaktig å forstå hva utvalget av enheter er, er det verdt å sette sammen en vurdering av selskaper som produserer maskinverktøy.
Ofte retter en russisk kjøper oppmerksomheten mot det europeiske markedet, hvor det er mange maskinverktøyfirmaer. Kanskje, en av de mest kjente er den bulgarske Stomana. Selskapets produkter er ekstremt brede og inkluderer utstyr for bearbeiding av både tre og metall. For øyeblikket er det blant høvlemaskinene 3 modeller fra DMA-serien, hvorav to er analoge med hverandre.
Disse enhetene er designet med en solid støpejernsbase for styrke og vibrasjonsreduksjon.
Det skal bemerkes at den bulgarske produsenten har utstyrt hver modell med muligheten til å endre vinkelen på skjæreverktøyet. Dette betyr at brukeren har mulighet til å stille inn ønsket posisjon på sagbladet, og bearbeide arbeidsstykker i et bredere område. For å ivareta sikkerheten er maskinene utstyrt med en kuttersikring. Maksimal tykkelse på det fjernede laget i en passasje er fra 5 til 8 mm. Arbeidsbredde 410 eller 530 mm, som er angitt i produktnavnet. Rotasjonene til knivakselen er 4500-4700 per minutt, hver maskin er utstyrt med alle nødvendige måleinstrumenter og verktøy som du uavhengig kan stille inn nødvendige parametere for saging.
Stomana tilbyr sine kunder flere typer komplette sett, som inkluderer utvidede verktøy og forbedrede tekniske egenskaper. De fleste av dem er rettet mot å øke produktiviteten til enhetene. En av hovedfordelene med utstyret til dette selskapet er dets lave kostnader i nærvær av anstendige egenskaper.
En annen kjent europeisk produsent er Griggio. Dette italienske merket har samarbeidet med innenlandske selskaper i lang tid og har sitt eget representasjonskontor. For øyeblikket omfatter utvalget av høvlemaskiner to enheter som kan klassifiseres som profesjonelle. Høy ytelse på utstyret oppnås takket være pålitelige 4 kW motorer. Dimensjoner 530x3000 mm, dimensjonene på skrivebordet når 540x260 mm.
På designstadiet av verktøymaskiner bestemte produsenten seg for å gjøre nøyaktighetsindikatoren avgjørende for produktene, derfor høvelenheter Griggio er først og fremst kjent for evnen til å finbearbeide treverket, noe som gjør dem helt spesielle. Mens de fleste konvensjonelle selskaper lager grovemaskiner, bestemte det italienske firmaet seg for å ta det et skritt videre og utstyrte modellene med egenskapene og funksjonaliteten som lar teknologien gjøre mer enn konkurrentene kan gjøre.
I tillegg til eksisterende høvelprodukter har Griggio en rekke arkivmodeller som finnes på noen av fabrikkene. Deres funksjonalitet er også bred, men ikke sammenlignbar med de eksisterende enhetene, siden introduksjonen av nye teknologier i selskapet skjer fortløpende.
Blant de amerikanske produsentene av denne typen verktøymaskiner kan det verdensberømte JET-selskapet skilles ut. Mange års erfaring og tilstedeværelsen av fabrikker i forskjellige deler av verden gjør at selskapet kan forsyne mange forbrukere med produktene sine - fra små private verksteder til de største industribedriftene, hvor store volumer av produkter kombineres med høye kvalitetsstandarder. Det brede modellutvalget til selskapet kan betinget deles inn i to typer - amatør og semi-profesjonell JET og multifunksjonell Powermatic.
De første har en helt annen prisklasse og er designet for verk av middels og høy kompleksitet. Ytelse, arbeidsområde, utstyr og mange andre aspekter avhenger rent av modellen, fordi selskapet prøver å produsere maskiner ikke etter en mal, men i samsvar med teknologiene som brukes og det tiltenkte bruksområdet. Powermatic er dyrere, men det er en allsidig maskin som kan håndtere et bredt spekter av oppgaver i de mest utfordrende variasjoner.
Det er verdt å merke seg deres rike konfigurasjon og mange muligheter for oppgradering gjennom tilbehør og komponenter.
Hvis, generelt, for å oppsummere resultatene til produsentene, så er det faktisk mange pålitelige. Derfor, når du velger en teknikk, bør du ikke henge deg opp i ett selskap, du må velge i samsvar med andre kriterier, som det er ganske mange av.
Komponenter
Hver produsent behandler individuelt spørsmålet om komponenter og tilbehør til sine maskiner. Noen firmaer utstyrer sine egne produkter med kun standardutstyr, mens alle andre varer selges separat. Denne tilnærmingen har en betydelig fordel: forbrukeren kan deretter kjøpe i tillegg det han trenger i samsvar med produksjonsmålene. På den annen side, når du kjøper en profesjonell maskin til en anstendig pris, vil du at den skal ha alt du trenger for variabel drift, og det er ikke alltid et ønske om å påføre ekstra kostnader.
En annen gruppe bedrifter gjør det motsatte, og utstyrer høvelenhetene med et bredt spekter av komponenter, som inkluderer en lang rekke komponenter. - klemmedeler, monterte bord for å øke arealet av arbeidsflaten, utskiftbare vedlegg i form av kniver. Og det kan også være guider og måleinstrumenter - linjaler med seriffer og et visst slag. Noen produsenter, for eksempel JET, lar forbrukeren velge en komplett konfigurasjon, som ikke bare inkluderer individuelle reservedeler, men også arbeidsenheter med egne teknologier.
En potensiell kjøper bør ta hensyn til spørsmålet om valg av komponenter. De fleste av de kjente selskapene selger sine egne komponenter, så det er bedre å kjøpe dem direkte fra selskapet. Det anbefales å gjøre dette for ikke å møte en situasjon der komponenter kjøpt andre steder rett og slett ikke er egnet for skjøtemaskiner.
Samsvaret til delen med enheten er garantert kun ved kjøp av komponenter fra samme produsent.
Når det gjelder installasjon av tilbehør og andre deler, bør denne prosessen utføres strengt i samsvar med dokumentasjonen. Det skal forstås at uavhengige endringer i designet, ikke gitt av det komplette settet, kan ha konsekvenser i form av funksjonsfeil i mekanismene eller tap av effektiviteten til enheten. Vær derfor ekstremt forsiktig når du velger komponenter.
Nyanser av valg
Det er mange kriterier for valg av skjøtemaskiner. Først av alt må du bestemme deg for de viktigste som utgjør en betydelig forskjell i produktene. Forbrukeren må matche den nødvendige mengden arbeid som skal utføres med typen maskin i samsvar med ytelsen. Som nevnt tidligere, hvis maskineringsvolumene er små eller inkonsekvente, er valget av en ensidig maskin det beste alternativet. Det er enkelt og krever ikke spesielle driftsforhold. I tillegg er de billigere, og nivået på totalkostnadene vil være lavere.
En mer interessant situasjon oppstår når kjøperen allerede har bestemt seg for å velge en dobbeltsidig høvel for profesjonell bruk. I dette tilfellet er det verdt å ta hensyn til spesifikke tekniske egenskaper. Den første av disse er bredden på bordet og arbeidsstykkene som kan festes på det. Denne parameteren er spesielt viktig for komplekst arbeid, hvor det brukes tavler og bjelker med betydelige dimensjoner.
Den optimale ytelsen anses å være fra 500 til 630 mm.
En annen viktig egenskap er utformingen av skjæreverktøyet. Skaftet med faste fester kan ha fra én til fire kniver. Naturligvis, jo mer, jo bedre. Denne indikatoren påvirker direkte hvor nøye og nøyaktig laget vil bli fjernet fra treet. Det er også viktig å presisere at dobbeltsidige modeller har to slike arbeidsenheter, som sammen med funksjonen å dreie arbeidsstykket i grader gir en utmerket mulighet for variabel sammenføyning. Men jo flere kniver, jo mer tid vil det ta å klargjøre maskinen.
Renhet av prosessering og produktivitet avhenger også av rotoren til enheten. Det er ønskelig at den elektriske motoren har en effekt på 5-5,5 kW. Vær i tillegg oppmerksom på antall omdreininger per minutt. Vanligvis er gjennomsnittet i området 4500 til 5000.
Oppsett og drift
En annen faktor som må overholdes for høykvalitets høvling er riktig innstilling av sagmaskinen. Den inkluderer flere trinn, og hver bør demonteres separat. Først av alt er dette kontrollen av parallellitet og klargjøring av skjæreverktøy ved hjelp av festing og skjerping, som kan utføres selv hjemme ved hjelp av passende verktøy.
Det andre trinnet er den komplekse justeringen av bordet og guidene. Plasseringen av arbeidsstykket er ekstremt viktig, fordi presisjon ved høvling er en av nøklene til vellykket arbeid. Hvis pakken inkluderer en utvidelse for bordet, er det nødvendig å velge riktig forhold mellom disse delene av strukturen. Det andre trinnet innebærer å justere styrelinjalen til størrelsen på tykkelsen på laget som skal fjernes fra treet.
Det siste trinnet er rent teknisk, da brukeren må stille inn matehastigheten til arbeidsstykket og justere matemekanismen. Etter å ha fullført alle disse trinnene, kan du legge arbeidsstykket på bordet og starte motoren.
Under behandlingen er det viktig å beskytte brukeren, og ikke gjøre de handlingene som er forbudt i henhold til instruksjonene.
Ikke glem at etter en tids operasjon må du slipe knivene og utføre diagnostikk. Sjekk parallellitetsnivåer og avstand mellom noder og arbeidsstykke. Det blir mye spon igjen på maskinen under høvlingen, så hold arbeidsplassen ren ved å koble sammen røret og sponsuget. De er ofte inkludert i den grunnleggende konfigurasjonen av modeller fra mange produsenter.
Kommentaren ble sendt.