Alt om skyvemaskiner

Det er fornuftig for arrangører av trebearbeidingsverksteder å finne ut på forhånd alt om platemaskiner. Bemerkelsesverdig er plate-rib-typen for bearbeiding av plate til sagflis og bearbeiding til kantplater, samt en barker for platebearbeiding. Etter å ha blitt kjent med disse typene, vil det være mulig å gå videre til funksjonene til driften av utstyret.

Treforedling i stor skala er umulig uten sofistikerte maskiner. Den moderne platemaskinen lar deg enkelt produsere kantplater. Inntil nylig ble det antatt at en slik løsning er teknisk vanskelig og økonomisk ulønnsom. Men fremveksten av den nyeste teknologien har gjort det mulig å løse dette problemet og øke produksjonen av ferdige produkter. Det vil være enkelt å få et førsteklasses kantet brett.

Platemaskiner er nyttige for trearbeidere, sagere og av en annen grunn - takket være dem frigjøres territoriet til åpne områder og varehus. Moderne design kjennetegnes av et utmerket automatiseringsnivå.

Den når ofte 15 cm. Den største tykkelsen på produsert trelast er 5 cm. Brukere kan fleksibelt justere matehastigheter. Noen avanserte mønstre er egnet for behandling av flere brett samtidig. Denne egenskapen er gitt av den horisontale oppløsningen av platen.

Først må det påpekes at en typisk maskin er en maskin som bearbeider en ganske stor mengde materiale til kantplater i én omgang. Denne teknikken kan enten være separat eller inkludert i produksjonslinjer. Hver linje inkluderer også en kanting- og multisaginstallasjon. Det er nyttig å vurdere funksjonene til platebehandlingsenheter ved å bruke eksemplet på "GP500"-serien.

Dette er en pass-through-enhet. Forskjellen mellom spesifikke modeller er:

• muligheten eller manglende evne til å raskt justere sagene i bredden;

• antall monterte sirkelsager;

• antall drevne valser (noen ganger referert til som hasselnøtter).

Det er veldig praktisk å forlenge sagene. Denne løsningen lar deg minimere sorteringen av råvarer eller til og med helt forlate den. På kantknutene justeres bredden med en skrue. En av sagene er stivt festet, og bare den andre sagen kan bevege seg. Når du flytter den, beveger delelinjalen seg samtidig.

Vanligvis når arbeidstempoet 6 m på 60 sekunder. Men når kraftige motorer er installert på maskinen, stiger denne indikatoren ofte til 30 m. Altai GP500 har 3 fungerende sager. Systemet er pålitelig og upretensiøs under vanskelige forhold. Kravene til ansattes kvalifikasjoner er også lave. Sirkelsager må kjøpes i tillegg.

Hoved tekniske detaljer:

• arbeidsstykkebredde opptil 40 cm;

• størst mulig tykkelse er 25 cm;

• tømmerlengde minst 230 cm;

• tverrsnitt av vertikale sager utenfor 50 cm;

• tverrsnitt av den horisontale sagen utvendig 50 cm;

• størrelsen på maskinen langs aksene 300x140x145 cm;

• total elektrisk effekt 31,1 kW;

• nettspenning 380 V;

• totalvekt 600 kg;

• rotasjonshastigheten til mateakselen til vertikale sager er opptil 750 omdreininger per minutt;

• bevegelse av den horisontale sagakselen med en hastighet på opptil 3000 omdreininger per minutt.

Plate-rib-maskinen kan bli en deleanordning, så vel som en andreradsmaskin. Den brukes når du skjærer en trekantet stang. Gode ​​eksempler er GR-500 og GR-630. 1 eller 2 sager er plassert på dem. Tykkelsen på platene ved utgangen kan endres ved å bruke skruer og skiver mellom sagene. Denne designen er enkel og pålitelig, og kan produsere førsteklasses produkter stabilt i lang tid.

"GR-500" er en fire-sag enhet. PCB-platen gjør det mulig å redusere friksjonen på bordflaten. Craakeren holdes effektivt i arbeidsområdet. Standard leveringssett inkluderer en spaltekniv. Forseglede lagre er inne, og et kontrollpanel er inkludert.

Glidende delemaskiner danner langsgående og tverrgående kutt. Kantskjære lar deg behandle segmenter med bark og andre uregelmessigheter. Ved hjelp av slikt utstyr lages fôr, selges i volum eller stykkevis.

GR-630 er utstyrt med 2 elektriske motorer. Seksjonen av akselen er 5 cm. I dette tilfellet når seksjonen av sirkelsagen 50 cm. Matingen kan utføres med en hastighet på 9, 12 eller 14 m per minutt. Vekten på enheten er 580 kg, og sagbladet beveger seg med en hastighet på 3000 omdreininger per minutt.

For sagflis og spon er FSJI-modellen egnet. I en slik maskin kan man mate materiale med et tverrsnitt på 15-20 cm.. Det resulterende sagflis kan brukes til å få pellets. Fraksjon - 0,5x0,5 cm.Knuseren vil også kunne behandle flis og biomasse.

For automatisk trimming og kapping av rester til ved, bruk Altai-TG550... Effekt varierer fra 9 til 12,5 kW. Sager kan ha et tverrsnitt fra 55 til 63 cm Sagen roterer med en hastighet på 2250 omdreininger i minuttet. Andre funksjoner:

• elektromekanisk langsgående og pneumatisk kryssmating;

• tilfør drivkraft 1,5 kW;

• vekt 790 kg;

• langsgående bevegelse med en hastighet på 10, 15 eller 20 m / min;

• minste tillatte platelengde er 30 cm;

• størrelse 348x182x181 cm.

Avbarkeren er for eksempel OS400. Den er egnet for forberedelse til sliping. I tillegg kan du kjøpe en inn- og utgangsrullebane. Maskinen er utstyrt med en frekvensomformer. Spesielle barkfjernere gjør det mulig å dispensere med slitesterkt verktøy.

Tekniske egenskaper:

• materialbredde - opptil 40 cm;

• høyde - opptil 14 cm;

• behandling med en hastighet på 10-15 m på 60 sekunder;

• total effekt 8,5 kW;

• maskinvekt (ekskl. rullebord) er 600 kg.

Enhver form for platemaskiner må brukes strengt i henhold til teknologien. Den er delt inn i flere påfølgende stadier. De starter med rensing av de primære råvarene og størrelsesfordelingen. Det er viktig å utelukke tilstedeværelsen av fremmedlegemer av enhver opprinnelse. Kuttetømmer og annet tremateriale samles på matere manuelt eller ved hjelp av en lasteanordning.

Orienteringen av materialet på båndene er laget i samsvar med de angitte dimensjonene. Noen ganger justeres glidebryteren i bredden. Når råvaren er bearbeidet, legges den sammen med det resulterende avfallet på et rullebord. Alle produktene er sortert der. Oppløsning av platen umiddelbart på 2 tynne lameller er mulig når du bruker en maskin med et par sager.

Dette tillegget er mulig uten elektriske hjelpedrev. I utgangspunktet er det slett ikke nødvendig å lage en trekantet stang av en plate. Før du arbeider på maskinen, er det nødvendig å studere sikkerhetsforskriftene og brannvernstandardene. I et industriverksted skal dette verifiseres ved å bestå en inspeksjon. Maskinene må ikke brukes hvis de ikke er koblet til verksted eller lokalt aspirasjonsanlegg.

Området rundt og sagenheten bør rengjøres for sagflis regelmessig. En tilkobling til jordsløyfen er nødvendig. Når du arbeider med en plateenhet, må du gi anstendig belysning. Selve sagen og arbeidsområdet må ikke nærmes. Ved lasting, sikring og vending av platen, samt annet trelast, må apparatet først slås av. Det er viktig å merke rommet med tegn på økt støy, brannfare og utstyre arbeidsområdet med brannslokkingsmidler.

Operatører må bruke øre- og øyevern, og unngå drukkenskap eller ubehag eller psykiske abnormiteter. Beskyttelseskretsene og jordingen bør kontrolleres regelmessig. Hvis støy og vibrasjoner, fremmede lukter vises, må du umiddelbart stoppe arbeidet og koble maskinen fra strømmen.

Det bør være tilstrekkelig klaring og passasjer rundt maskinen. Tunge arbeidsstykker må løftes med en spesiell innretning. Maskinen må installeres under hensyntagen til tillatt belastning på sokkelen. Utstyret blir systematisk inspisert og smurt. Beskytt enheten mot fuktighet og etsende stoffer.