Typer og utvalg av kantbåndmaskiner

Kantbånderen er en av de vanligste enhetene som brukes i møbelproduksjon. Dens formål er å kle kantene på treemner med en rett og buet form. Etter slik behandling får alle hovedelementene i møblene et pent utseende, blir beskyttet mot delaminering og mekanisk skade.

Ingen møbelproduksjon kan klare seg uten kantbåndmaskiner. Dette er ikke overraskende, siden rå ender er et tegn på dårlig produksjonskvalitet. Selv små private verksteder og verksteder som reparerer møbler er nødvendigvis utstyrt med en kantkutter.

Kantbånd er prosessen med å lime et dekorativt belegg for å gi et attraktivt utseende til det ferdige produktet. Denne teknikken har blitt utbredt når du lager møbler fra laminerte sponplater og fiberplater, når begrensetheten til flislagte kanter og panelelementer krever en obligatorisk vakker finish. PVC, ABC, melamin, finer eller til og med papir med en bredde på 2 til 6 cm og en tykkelse på 0,4 til 3 mm brukes som beleggmateriale.

Kantmaskiner er basert på bruk av lim. Under drift smelter den når den utsettes for høye temperaturer, og stivner raskt når den avkjøles. Denne tilnærmingen krever den strengeste justeringen av temperaturregimet og klemkraften til elementene som skal limes på grunn av en gitt kraft.

Enheten har en kompleks design. Ved basen er det et lite bord laget av PCB eller materialer med lignende egenskaper, det forhindrer skade på arbeidsstykket. På dette grunnlaget plasseres en arbeidsenhet, bak den er det installert en freseenhet for å fjerne overheng.

Fôringsenheten består av en rull, en giljotin og ruller. I løpet av arbeidet introduseres et overflatemateriale i systemet, hvorfra båndet trekkes inn i limsonen med ruller. Den nødvendige båndmatingshastigheten stilles inn av den elektriske stasjonen til rullemekanismen. Giljotinen skjærer fineringsemnet slik at størrelsen er tilstrekkelig til å behandle hele kanten og etterlater 25 mm for kvoter. I dette tilfellet er giljotindrevene pneumatiske eller automatiske.

Det tekniske behandlingsforløpet inkluderer flere trinn:

1. limstasjonen til installasjonen påfører limsammensetningen på overflaten av tredelen;
2. gjennom fôringsstasjonen beveger den behandlede kanten seg til behandlingsstedet;
3. kantmaterialet, sammen med limet som er påført det, presses fast mot møbelemnet gjennom bevegelige ruller, holder det i flere sekunder og limes;
4. restene av etterbehandlingsmaterialet kuttes av med trimmeenheter, overskuddet fjernes med en freseanordning;
5. etter fullført bearbeiding tørkes og lamineres trekanten.

Moderne kantbåndsutstyr er tilgjengelig i en lang rekke modeller. Alle av dem er forskjellige i deres tekniske og operasjonelle egenskaper, så vel som i designfunksjoner. La oss dvele ved de vanligste klassifiseringsalternativene.

Avhengig av funksjonene ved bruken av drivkraften, kan maskinene være manuelle eller med elektrisk drift. Manuelle mekanismer er mye brukt i individuelle eller små møbelverksteder.

Av typen materiale som brukes, er kantbåndmaskiner av følgende typer.

• Rett fram. De er etterspurt når det er nødvendig å fullføre de generelle detaljene. Denne fineren sikrer maksimal kanttykkelse.
• Teip. Det foreslås en manuell kontrollmekanisme som lar operatøren kontrollere kantmatingen fullt ut, samt skape forhold for å behandle deler av kompliserte konfigurasjoner.

Metodene for å kontrollere kantskjæreren kan variere.

• Manuell enhet. Kontrollen utføres i manuell modus.
• Halvautomatisk. Den mest etterspurte gruppen kantbåndmaskiner. Utbredt i store møbelindustrier.
• Automatisk. CNC-maskiner utmerker seg ved en enkel operasjonsmekanisme. Imidlertid er slikt utstyr veldig dyrt, så det er ikke særlig etterspurt.

Avhengig av egenskapene til overflaten som skal bearbeides, kan kantmaskiner konstrueres for følgende arbeidsstykkealternativer.

• For buet. Vanligvis brukes håndbetjente maskiner for å behandle slike produkter.
• For rett på sak. Slikt utstyr er etterspurt i store verksteder, der et stort antall arbeidsstykker av samme form og størrelse flyter.

Kantbånd kan være enkelt- eller dobbeltsidig. I det første tilfellet er enhetene utstyrt med en automatisk delmatingsmekanisme for å kutte av overflødige kanter. En dobbeltsidig enhet er teknologisk mer kompleks, her behandles kanten samtidig fra begge sider.

La oss se nærmere på vurderingen til de beste produsentene av kantmaskiner.

Kinesisk merke som tilbyr et bredt utvalg av utstyr for møbelbutikker. Produkter av høyeste kvalitet produseres under dette merket. Fordelene med slike maskiner inkluderer:

• multifunksjonalitet;
• økt produktivitet;
• pålitelighet og holdbarhet av utstyr;
• økonomisk forbruk av strøm.

Et annet betydelig pluss ved merkevaren er vedlikehold. I tilfelle slitasje eller svikt på et element, kan du bestille eller kjøpe et nytt på kortest mulig tid. Dette reduserer utstyrets nedetid.

Tysk varemerke eid av Homag-gruppen av selskaper. Teknologisk utstyr av dette merket er høyt verdsatt av møbelprodusenter for deres utmerkede kvalitet, funksjonalitet og pålitelighet. Blant de viktigste fordelene med maskiner av dette merket er:

• enheten er enkel å vedlikeholde;
• den dekorative kanten limes perfekt uavhengig av hvilket materiale båndet er laget av;
• muligheten til å stille inn den optimale tape- og kantmatingsmodusen;
• maskinen fungerer med belter i forskjellige tykkelser.

Italiensk serie kantbåndmaskiner produsert av Biesse. Dette selskapet har produsert utstyr for produksjon av møbler siden 60-tallet av forrige århundre.På maskinene kan du bruke et bredt utvalg av kantbånd laget av tradisjonell finer, melamin, PVC, samt trelekter.

Blant fordelene med kantmaskiner er:

• komparativ kompakthet av utstyr;
• økt kvalitet på kledning av skapmøbelelementer.

Nok et tysk merke som er en del av Homag-beholdningen. Som alle andre produkter fra dette selskapet, er kantbåndmaskinene helautomatiske enheter kontrollert av programvare. Linjen inkluderer en- og tosidige maskiner.

Blant fordelene er:

• økt byggekvalitet;
• evnen til å behandle kanter opptil 6 cm tykke;
• hvis det er nødvendig å bruke forbindelser av forskjellige farger, kan limbadet endres veldig raskt;
• tilgjengelighet av modeller som lar deg jobbe med skinner;
• CNC-systemet overvåker raskt eventuelle funksjonsfeil, materialforbruk, samt antall bearbeidede deler.

En av de største produsentene av møbelutstyr i verden. Selskapets produkter selges i ulike land rundt om i verden. Dette skyldes kombinasjonen av høy kvalitet og rimelighet. Maskinmerket OSTERMANN 6TF er spesielt populært. Blant fordelene er:

• redusere kostnadene for arbeid;
• forbruksvarer og reservedeler av høy kvalitet;
• produksjonen utføres på samme territorium, som et resultat av at logistikkkostnadene reduseres og kostnadene for det ferdige produktet optimaliseres;
• evnen til å arbeide med både naturlige og syntetiske materialer;
• tilstedeværelsen av diamantkuttere preget av høy styrke;
• beholderen for limet er behandlet med et teflon non-stick belegg;
• Limet leveres målt, noe som sikrer økonomisk materialbruk.

Det italienske selskapet har produsert utstyr til møbelindustrien siden midten av forrige århundre. Sortimentslisten inkluderer manuelle, halvautomatiske og automatiske installasjoner. De lar deg fikse rette kanter laget av MDF, PVC, laminat og naturlig tre.

Fordelene med dette merkets produkter inkluderer:

• et bredt utvalg av modeller i forskjellige størrelser;
• høy gjennomstrømming;
• muligheten for å behandle møbelelementer opp til 60 cm høye;
• produksjon av utstyr med forskjellig kapasitet, takket være hvilken hver produsent kan velge den optimale maskinen for et lite eller stort verksted.

Det amerikanske selskapet tilbyr maskiner til en ganske lav pris. Til tross for dette gleder utstyret seg med sin høye kvalitet. Fordelene med Jet-modeller inkluderer:

• muligheten til å justere parametrene for høyden på styrekanten;
• holdbarhet, praktisk og lang levetid;
• stort baseområde for arbeid med ulike emner av skapmøbler.

Maskinene har en imponerende liste over forbruksvarer: returtransportør, varmeelement, poleringshjul, trykkruller, pneumatiske sylindre, poleringsvæske. En viktig rolle spilles av limpåføringen og varmesystemet. Dessuten presenteres det i to løsninger: slik at materialet leveres umiddelbart med lim, og også uten det. I det første tilfellet er superlim plassert i båndet, men under behandlingen varmes det opp med varm luft. I den andre brukes smeltelim i granulat, det er forhåndspakket i spesielle beholdere, og deretter påført varmt på båndet ved hjelp av en spesiell rulle. Noen modifikasjoner inkluderer et par ruller.

Et annet viktig forbruksmateriale er limbrettet, der superlimet til kantskjæreren varmes opp til en temperatur på 200 grader. Limet i denne beholderen brenner ikke, får en jevn konsistens og sirkulerer fritt.De fleste modeller bruker spesielle teflonbelagte skuffer med temperatursensorer.

Patronen for å påføre limsammensetningen på flyet har sine egne variasjoner. I dette tilfellet fungerer trykksystemet på prinsippet om hovedrullen. Når tapen begynner å komme i kontakt med overflatematerialet, utøves en trykkkraft på begge deler.

Hvis kantskjæreren gir en mekanisk mating, vil tapen presses inn i kanten med en gang av flere vekselvis plasserte ruller. I manuelle enheter kan denne funksjonen utføres av en person: han mater delen og presser den umiddelbart mot det nye båndet på grunn av fysisk innsats. En eller to eller tre ruller brukes som støtte.

Du kan lime kantmaterialet ved å mate møbelet manuelt eller bruke en automatisert mating. Selvfølgelig er det andre alternativet mer praktisk. Den brukes hovedsakelig i store møbelindustrier med sin konsekvent kraftige flyt av deler.

Når du velger en kantskjærer, er det også en rekke viktige ytelsesindikatorer å vurdere.

• Strømforbruk. Enhver kantbånder drives av en elektrisk motor. Dens kraftegenskaper påvirker direkte funksjonaliteten og ytelsen til utstyret.
• Forbedret kantbehandlingskvalitet. Den er angitt i millimeter og er viktig hvis en buet kantbåndmaskin velges.
• Bordstørrelse. Det kan være en viktig valgfaktor. Indikerer den maksimale arbeidsstykkestørrelsen som skal bearbeides fordi arbeidsstykket må festes godt til bordet for optimal maskineringsnøyaktighet.
• Nøyaktighet av levering. Avhenger av justeringsmekanismen. Noen modeller av håndmatede kantmaskiner kan oppnå sub-millimeter nøyaktighet.
• Arbeidstemperaturområde. De fleste av modellene opererer ved temperaturer fra 100 til 200 grader; lavtemperaturmodeller er mindre vanlige. Under påvirkning av oppvarming blir materialet plastisk og fester arbeidsstykkene så godt som mulig.
• Dimensjoner og vekt på strukturen. Jo mindre maskinen er, jo lettere er det å transportere den. Det bør huskes at installasjoner av en rettlinjet type vanligvis er godt festet til basene, noe som gjør det mulig å nøytralisere de negative effektene av vibrasjon på kvaliteten på arbeidet. Samtidig kan du finne stasjonære lasermodeller på salg, hvis vekt ikke overstiger 10 kg. Ved behov kan de enkelt flyttes fra et verkstedrom til et annet.
• Pris. En modell av høy kvalitet kan ikke være billig. Noen produsenter øker imidlertid bevisst prisen på produktene sine, så du må bare stole på pålitelige merker.

Disse egenskapene må tas i betraktning når du velger den optimale modellen av kantbåndmaskinen. I dag tilbyr produsenter mange industrielle versjoner, som har sine fordeler og ulemper. Derfor må hver spesifikk type utstyr vurderes i nær sammenheng med mulige driftsforhold. Det er nødvendig å bestemme på forhånd hvor mye av kanten i løpemeter du skal lime. Du må også ta hensyn til formen på den behandlede overflaten og lengden på kantmaterialet.

Inspiser plasseringen av arbeidsstykkets kantbåndmottakende montering, sørg for at freseenheter er tilgjengelige. De mest moderne versjonene har en automatisk smørefunksjon, samt en valgfri limforsyning. Husk at det i møbelproduksjonsrom som regel dannes mye kondens og støv, og dette kan påvirke pneumatikken negativt og deaktivere mekanismene. For å forlenge levetiden til kantmaskinen anbefales det å bruke en ekstra skruekompressor med kjøleskapstørking og sterke filtre. Den optimale ytelsen til aspirasjonsenheten bør være 400-2500 m3 / t og skape en sjeldenhet på 2200-2400 Pa.

Alt teknologisk utstyr trenger streng overholdelse av sikkerhetsregler, nøye vedlikehold og forebyggende undersøkelser. Unnlatelse av å overholde disse reglene vil redusere levetiden til luftreduksjonsventiler, pneumatiske ventiler, sylinderkopper betydelig, og også gjøre arbeidet usikkert for operatøren.

De grunnleggende reglene for arbeid med slikt utstyr er som følger.

• Før du starter, må du konfigurere utstyret.
• Overvåk tilstanden til kablene og beskyttelsesanordningene som beskytter maskinen og brukeren. Selv den minste skade kan føre til feil på elektriske komponenter og behov for komplekse reparasjoner.
• Minimer risikoen for faseubalanse i forsyningsspenningen. Under drift av maskinen er det alltid mulighet for spenningsstøt. For å eliminere dette problemet, bør filtre og et stabilisatorsystem installeres.
• Ikke la vann, olje eller skitt komme inn i maskinen. Noen brukere rengjør kanten med trykkluft, men dette er ikke nødvendig. Høyt trykk fører til at fremmedlegemer kommer inn i ubeskyttede områder. Bedre å bruke børster.
• På slutten av arbeidet, smør enheter og deler.

Det er veldig viktig å stille inn oppvarmingsparametere nøyaktig og velge riktig lim. Ved bruk av lim av dårlig kvalitet blir limstasjonen fort skitten, og dette medfører behov for å skifte ut alle forbruksmateriell.

Hvis du finner uregelmessigheter i driften av maskinen, stans arbeidet i henhold til instruksjonene og inviter fagfolk til konsultasjon.