Varianter og drift av kantmaskiner

Kunnskap om varianter og funksjoner ved driften av kantmaskiner er svært viktig for organiseringen av trebearbeidingsproduksjonen. Det er en to-sag maskin for tre, en multi-sag og en enkelt-sag, men det er ikke alt. I tillegg må du ta hensyn til manuelle og automatiske prøver, modeller av kontinuerlig type og andre typer.

For trebearbeiding er det laget et stort antall forskjellige enheter, som hver har sine egne funksjoner. Kantklippemaskiner, som navnet tilsier, trimmer kantene i lengderetningen.

Kanttrimmeren spiller fortsatt en stor rolle i møbelindustrien. Der har det lenge vært ansett som en uunnværlig enhet. Takket være denne teknikken øker utvalget av trelast, og du kan ikke kaste ut de defekte brettene, men foredle dem. Som et resultat øker utbyttet av nyttige produkter. Dens hovedtyper:

• fôr;

• emner for paller;

• plateskinne.

De som kan trebearbeiding på egenhånd har en god ide om hvor mye avfall som genereres der. En høykvalitets kantmaskin løser dem enkelt opp på plater med en bredde på 0,5 cm eller mer. Som et resultat vil produksjonen nærme seg et null-avfallsnivå. Denne teknikken er allsidig og har anstendig ytelse.

Det vanligste og mest praktiske er elektriske enheter. De er enkle å bruke i nesten alle store bygder. Men hvis produksjonen er lokalisert på vanskelig tilgjengelige steder, er flytende drivstoffmodeller mer attraktive. Den økonomiske gjennomførbarheten av dette eller det alternativet spiller en avgjørende rolle i valget. Men det tas også hensyn til sikkerhet, redundans og andre hensyn; noen ganger er det lettere å kjøpe en bestemt type maskin og bygge infrastrukturen for den.

Den enkleste løsningen er en enkelt sag. Enheten er kun i stand til å kjøre én gang. Deretter må tømmeret snus selvstendig for å kunne fortsette arbeidet. To-sagmaskinen er mer komplisert. På en gang vil han fullføre brettet skikkelig på begge sider. En kanttrimmer med flere rifter har, som navnet tilsier, flere sager – og derfor er det ikke vanskelig for den å produsere de nødvendige arbeidsstykkene uten ekstra bearbeiding.

Nesten alt utstyr med to sager har en gjennomgående design. Takket være denne løsningen øker effektiviteten ved behandling av ukantede plater betydelig. Vanligvis opererer disse systemene med tilførsel av tømmer langs spesielle styreelementer.

Det er fornuftig å starte gjennomgangen med OB-II-modellen. En slik enhet er egnet for langsgående trimming og kutting av ukantede brett. Tykkelsen på det bearbeidede treet når 8 cm.I de fleste tilfeller kjøpes OB-II som en "andre rads maskin". Kuttehastigheten er økt. Avstanden mellom sagene justeres automatisk, du kan også styre snittbredden manuelt om nødvendig.

Individuell trimming av brett med forskjellige bredder er tillatt. Sagbladene er enkle å skifte (dette tar ikke mer enn 3 minutter). Designerne har sørget for muligheten for å legge til 1 eller 2 laserpekere. Teknologiske parametere:

• behandlingsbredde - fra 7 til 42,5 cm;

• behandlingshøyde - opptil 8 cm;

• sagseksjon - 40 cm;

• 6 trinn med hastighetsmating;

• kraften til hver av de 2 sagmotorene - 4,5 kW;

• total effekt på alle motorer - 11,5 kW;

• lineære dimensjoner (unntatt tabeller) - 150x150x140 cm;

• totalvekt - 1400 kg.

BAS 2-7.5-15 kan vurderes som et alternativ. Med denne kantskjæreren kan du gjøre en plate om til en kantplate i én omgang. I dette tilfellet når matehastigheten 30 m på 60 sekunder. Konklusjonen er enkel: slikt utstyr er egnet for svært produktive industrilinjer. Bredden på skjærekantene er elektronisk justerbar og matingshastigheten er trinnløs.

Sagakslene bremses av en spesialtilsatt elektronisk komponent. Arbeidsbordet er avlangt. Sagene stilles automatisk i bredden; 6 standardstørrelser leveres. Maskinen har et par matekjeder, som gjør den så effektiv som mulig. Det produseres en førsteklasses kantplate med ganske nøyaktige dimensjoner.

Avstandsringene hjelper til med å kontrollere høyden på sagen og spaltekniven. Høyre sag er stivt festet, og venstre kan forskyves i henhold til materialets bredde. Klemenheten fungerer svært pålitelig og gjør at platen kan mates stabilt. Trykkrullene er utstyrt med gasstopper. Bevegelseshastigheten til trelast kan være opptil 0,5 m på 1 sekund; en typisk konfigurasjon inkluderer et matebord som er 450 cm langt og 40 cm bredt.

For å fjerne sagflis følger det med et par aspirasjonskanaler: over og under. Takket være klobeskyttelsen trenger ikke operatørene å bekymre seg for utstøting av platen. Lengden på materialet er fra 200 til 400 cm. Den minste arbeidshastigheten er 10 m / min. Maskinen veier 1500 kg.

DKO-55 fortjener også oppmerksomhet. Denne maskinen hevdes å kunne garantere maksimalt utbytte av kantet trelast. Den er mye brukt i kraftsaging, inkludert ved omarbeiding av platen. Noen ganger er det tillatt å operere på sorteringslinjer for å forbedre kvaliteten på avtakingsbrett. For et 8-timers arbeidsskift vil maskinen produsere opptil 72 m3 ferdig produkt.

Systemet fungerer etter gjennomføringsordningen. Fôring utføres ved hjelp av ruller. Justering av sagen er mulig takket være tårnet. Et uregulert område kan utstyres med 1-3 faste sager. Det er ikke direkte behov for en velutstyrt base, enheten fungerer stabilt på en flat betongoverflate.

Blant andre produsenter, bemerkelsesverdig:

• Krafter;

• Datasenter;

• PAUL KME.

Før start må skivene være slik at de spinner fritt. Hetter og andre deler bør lukkes så nøye som mulig. Ikke bruk kantklippeutstyr uten å aktivere sug og uten hansker eller annet verneutstyr. Du kan jobbe med brett og plater med selvtillit, men du vil ikke kunne kutte tømmerstokker. Alle komponenter i enheten må smøres og justeres før den startes.

Enhver uforutsett situasjon krever bruk av nødbryter. Etter at situasjonen har normalisert seg, blir den returnert til normal posisjon. Prosedyren for å bytte ut sager og skiver er foreskrevet i instruksjonene. Stoppene settes i henhold til lengden på platene som skal bearbeides. Etter å ha fjernet det avsagte materialet, forskyves resten av det riktig.