Alt om valseverk

Utviklingen av metallurgi har ført til økte krav til utstyr som brukes i både industri- og byggesektoren. I dag valses metall ved hjelp av moderne installasjoner - rullemaskiner. Det er verdt å se nærmere på funksjonene til utstyret, dets struktur og finne ut om det er mulig å montere maskinen med egne hender.

En valsemaskin er en dimensjonal struktur som brukes til deformasjon av stålblokker ved bruk av ruller og for å utføre transport- eller hjelpeoperasjoner. Nøkkeloppgaven til en slik installasjon i dag ligger i produksjonen av ferdigvalsede produkter i henhold til forhåndsbestemte størrelser og former i den mengde som kreves for produksjon. Samtidig prøver produsenter av rullende maskiner å redusere kostnadene så mye som mulig og øke effektiviteten til mekanismene.

Utformingen av et standard valseverk inkluderer tre komponenter:

• arbeider stativ;
• elektrisk motor;
• overføringsenheter.

Førstnevnte inneholder i tillegg:

• ruller;
• mekanismer;
• seng;
• ledninger.

Elektriske motorer er drivkraften bak utstyr. De er ansvarlige for rotasjonen av rullene, som oppnås ved bruk av transmisjonsenheter, hvis design inkluderer koblinger, gir og spindler.

Produksjon av valset stål er et av de viktigste områdene i industrien... Metallprofiler er etterspurt i konstruksjon og andre områder, derfor produserer fabrikker hver dag nye produkter for levering til forskjellige objekter. Produksjonen av store mengder metallemner krever bruk av spesialutstyr, i rollen som rullende maskiner. I dag er det umulig å forestille seg et industriområde der det ikke ville være metallurgi. Menneskehetens etterspørsel etter stål vokser, og produsenter forbedrer og modifiserer jevnlig installasjoner, utvider funksjonaliteten til enhetene og øker effektiviteten. Hovedformålet med valseverk er å bøye stålblokker. Ytterligere funksjoner inkluderer:

• tilførsel av råvarer;
• material kalibrering;
• vipping og transport av ferdige produkter.

En valsemaskin på et metallurgisk anlegg er et spesialutstyr med pålitelig design og høy produktivitet, gjennom hvilken det er mulig å rulle stål til ønsket form. Produsenter produserer et bredt spekter av rullemaskinmodeller. Det er flere klassifiseringer av utstyr, det er verdt å vurdere den mest populære.

Denne kategorien omfatter maskiner for produksjon av ulike typer valsede produkter. I gruppen av maskiner, i henhold til sortimentet, kjennetegnes modeller ved hjelp av hvilke de er laget:

• stålplater;
• hjørner;
• kanaler;
• skinner.

Og dette er ikke en komplett liste over lange produkter. I tillegg er maskinene i denne gruppen klassifisert etter funksjonalitet, og fremhever store, mellomstore og skinnemodeller. På sistnevnte utføres profiler av forskjellige seksjoner, som forhåndsinnlaster oppgaven i systemet. Produksjonen av profilerte ark utføres ved bruk av kald eller varm deformasjon. Slike maskiner regnes som de mest populære, de brukes til fremstilling av stålplater, strimler og ark.De ferdige produktene rulles deretter sammen til ruller, hvis lengde når 50 m.

Rullemaskiner er også klassifisert etter type teknologisk prosess. I denne kategorien er det vanlig å skille mellom følgende installasjonsalternativer.

• Kontinuerlige utvidelsesinstallasjoner. I dem rulles rør, hvis tverrsnitt når 110 mm.
• Kortsiktig... De brukes også til produksjon av rør, hvis tverrsnittsdiameter varierer fra 60 til 450 mm.
• Utstyr med tre sjakter i konstruksjon... Designet for produksjon av rør med tykke vegger og diametre fra 35 til 200 mm. Blant forskjellene i valsede produkter skilles det ut en lav grad av veggtykkelse, noe som sikrer en høy kvalitet på produktet.
• Pilgrim wire stenger. De brukes hovedsakelig til å rulle sømløse rør med stor diameter: fra 400 til 700 mm.

Også i moderne produksjon er det maskiner av metallvalsetype, hvor dannelsen av formede eller rørformede produkter med en lengde på opptil 3 meter finner sted. Slikt utstyr kjennetegnes ved sin avanserte funksjonalitet, noe som gjør det etterspurt hos både mellomstore og store bedrifter. Om nødvendig, ved hjelp av en detaljrullemaskin, kan du organisere en rask utløsning av høykvalitetsskruer, rør, hjul og foldede sømtakprofiler.

Private verksteder har ikke råd til å kjøpe store installasjoner, og spørsmålet er ikke alltid begrenset til penger. I små rom vil ikke stort utstyr fungere, derfor dukker ofte tanken på å sette sammen din egen maskin. Hvis du vil lage en rullemaskin med egne hender, kan du det, du må bare følge en rekke regler og et enkelt opplegg. For det første er det verdt å merke seg at du ikke kan undervurdere hjemmeutstyr. Med riktig montering vil det være mulig å organisere produksjon av høykvalitets ledning, samt å utføre rettearbeid eller kutte metallplater med en tykkelse på opptil 1,5 mm. Monteringsskjemaet er enkelt.

• Først av alt forbereder de nødvendige materialer og verktøy. For å lage en rullemaskin med egne hender, vil du definitivt trenge bolter, stålstenger opptil 5 cm i diameter, foringer, lagre laget av bronsematerialer, fjærer og stoppere, samt et tannhjul og 2 små gir. Det er også verdt å se etter håndlagde tegninger.
• Etter å ha klargjort materialene og verktøyene, begynner de å montere. Stativene med platen er forbundet med skruer og bolter på en slik måte at de danner et sterkt rammebur. Foreløpig maskineres 2 ruller fra stangen, som deretter herdes for å øke styrkeegenskapene og hardheten.
• Det tredje trinnet innebærer installasjon av den nedre akselen... Den er installert i stativer ved hjelp av lagerforinger.
• Det fjerde trinnet er å feste det øvre skaftet. Elementet plasseres i gliderne slik at arbeidsstykket kan bevege seg fritt i vertikalplanet. Spesielle stoppere og fjærer vil bidra til å begrense bevegelsen til delen, ved hjelp av hvilke det også vil være mulig å flytte rullene fra hverandre.
• Synkron rotasjon av stopperne sikres ved hjelp av en enkel mekanisme - et girtog som er montert i området av toppplaten. Utformingen av mekanismen inkluderer et tannhjul og tannhjul, som, når det første roterer, overfører dreiemoment til skaftstoppene.
• Det neste trinnet er å installere håndtaket for å justere driften av maskinen. Ved rotering skjer rulling, og girene kommer i drift og overfører dreiemoment.

I tillegg, i utformingen av den håndlagde rullemaskinen, er det gitt sirkulære kniver, ved hjelp av hvilke de organiserer kutting av metallplater. Også sylindriske ruller er ofte installert, utstyrt med formede spor designet for å rulle tråd av den nødvendige delen. Hvis det er nødvendig med avstivningsribber i arbeidsstykket, brukes spesielle ruller med et spor og en ås, plassert symmetrisk.

For informasjon om hvordan du lager en maskin for å styrke et profilrør med egne hender, se neste video.