Tilbehør til verktøymaskiner

Verktøy for metallskjæremaskiner utvider deres teknologiske evner og sparer penger. I stedet for å kjøpe nytt utstyr kan du bruke det eksisterende. Fra denne artikkelen vil du finne ut hva slags verktøymaskiner for CNC-maskiner er og hva de er for.

Maskinverktøy er en feste som verktøy og arbeidsstykker festes med på maskinen. Og også, takket være utstyret, kan maskinene utføre operasjoner som er uvanlige for dem. For eksempel, takket være oppdeling av matlaging på en konvensjonell vertikal fresemaskin, kan tannhjul kuttes. Og fresehodet på dreieutstyret kutter kilesporene.

Tilbehøret følger ikke med utstyret, det må kjøpes separat. For å få et godt resultat må den oppfylle en rekke krav.

• Stivhet og dempende egenskaper. Takket være den stive enheten "går" ikke delen fra side til side. Det er bra. Men ved grovbearbeiding vil stiv verktøy ikke jevne ut de uunngåelige vibrasjonene, og dette vil føre til unøyaktigheter. Derfor, for presisjonsmaskiner, må verktøyet være laget av herdet herdet stål, og for grovbearbeiding er det nødvendig med mykt råstål.
• Hvis mulig, ha en mekanisert stasjon. Det er viktig at drivverket ikke klemmer arbeidsstykket, men heller frigjør festene. Deretter, hvis slangen ryker eller drevet kortsluttes under drift, vil ikke arbeidsstykket fly ut av maskinen, men forbli i fiksturen. Det er tryggere på denne måten. Arbeidsstykket kan festes sikkert, for eksempel med en Belleville-fjærpakke.
• Tiden for å installere arbeidsstykket på nytt bør være 2-10 % av tiden for behandling på maskinen. Og det er nødvendig at festeelementene ikke krysser verktøyets bane.
• Nøyaktighetsklassen til verktøyet må være den samme som maskinens.
• Og standarden er pålitelighet, holdbarhet, lav pris.

Ved dreiing, som i alle andre maskinverktøy, brukes verktøy til å:

• hold arbeidsstykket og verktøyet;
• måle dimensjoner;
• gi ekstra støtte til arbeidsstykket.

Det finnes forskjellige typer populære rigger for disse maskinene.

Chucker er nødvendig for å sikre arbeidsstykket. De er av flere typer:

• Spennhylser holder korte og skjøre arbeidsstykker;
• drivere brukes til å feste lange skaft;
• kileformede sikrer høy installasjonsnøyaktighet;
• spakarmer er i stand til å fikse arbeidsstykker av forskjellige størrelser;
• membraner sentrerer delen nøyaktig under etterbehandlingsoperasjoner;
• for trebearbeidingsmaskiner er det nødvendig med en trident - den enkleste enheten for å fikse et mykt treemne;
• 3- og 4-kameraene har god presisjon og er enkle å bruke.

Chucker lar deg fikse korte deler utkrager og håndtere endene.

• Planskiver fester asymmetriske arbeidsstykker.
• Sentrene er nødvendige for å sikre akslingene, som har senterhull forberedt. I motsetning til chucker, går basen i sentrene langs arbeidsstykkets rotasjonsakse, og ikke langs den ytre overflaten. Derfor er runde arbeidsstykker svært nøyaktige.

Det er 2 typer sentre.

• Ikke-roterende (vedvarende) er stasjonære under drift, og arbeidsstykket roterer på oljefilmen. Slike sentre har økt nøyaktighet, men er utsatt for overoppheting på grunn av friksjon.Girsentrene festet i spindelen kan overføre rotasjon til arbeidsstykket.
• De roterende sentrene tillater ikke oppvarming, men på grunn av det uunngåelige spillet i lagrene har de lavere nøyaktighet.

Koniske sentre er kun egnet for sjakter. Og for å installere et arbeidsstykke med et indre hull, brukes soppsentre.

• Lunetter brukes når arbeidsstykket er veldig langt. Dette er en ekstra støtte som ikke lar arbeidsstykket bøye seg.
• Diverse lamper.

Den står overfor lignende oppgaver, men designene er forskjellige.

Teknologisk utstyr for verktøyfeste kan være av flere typer.

• Den selvklemmende chucken brukes til å gripe ende-, ende- og fingerfreser. Men ofte settes verktøyet direkte inn i spindelen.
• Tilbehørsadapterhylsen brukes når verktøyskaftet ikke passer inn i spindelens boring. Med dens hjelp kan for eksempel en fres med sylindrisk skaft eller en 7:24 verktøykonus klemmes fast i en spindel med en morsekonus.
• Dorer er nødvendig for å feste skiver og sylindriske kuttere på horisontale fresemaskiner.

For å fikse arbeidsstykkene brukes spesielle enheter.

• Skruestikken brukes til små deler. Laster er selvsentrerende når begge kjevene beveger seg, og ikke. Svamper er laget av herdet eller bløtt stål, plast, gummi og andre. Ikke nødvendigvis flate, deler av komplekse former er installert i formede kjever.
• Delingshoder tillater presis kutting av splines eller tenner.
• Bordene er roterende og stasjonære. Noen modeller kan foldes tilbake, slik at du kan bearbeide arbeidsstykket fra siden.
• Magnetiske plater med permanente eller elektriske magneter. De førstnevnte er bedre fordi de ikke varmes opp på grunn av virvelstrømmer og induksjon, slik tilfellet er med elektromagneter. Men sistnevnte har en høyere klemkraft.
• Vakuumenheter, klemmer holder arbeidsstykket i ønsket posisjon.
• Prismer og klemmer, takket være hvilke akslene kan klemmes og maskineres, for eksempel en kilespor.
• Pinner og fingre. Nødvendig for å legge flate arbeidsstykker på bordet. 3 pinner brukes til å finne delen. Dette er logisk, fordi for å stille inn posisjonen til flyet, trenger du 3 ankerpunkter. Derfor er installasjonen på pinnene veldig nøyaktig. Og for å fikse arbeidsstykket brukes forskjellige klemmer.

De ligner på de som brukes til andre verktøymaskiner. For sylindriske kverner trenger du for eksempel:

• kamchucker med utskiftbare kjever;
• multi-blad spenneklemmer;
• driverchucker, hviler for lange skaft;
• faste og roterende sentre, direkte, revers, sopp og andre;
• delehoder for etterbehandling av tannhjul.

Verktøy for overflateslipemaskiner skiller seg lite fra tilbehør til freseutstyr:

• roterende bord;
• en skrustikke med utskiftbare kjever for å feste arbeidsstykker - det er ønskelig at de er selvsentrerende;
• prismer, klemmer;
• dorer for slipeskiver.

Men magnetiske plater brukes i begrenset grad. Ved sliping på metall dannes det mye metallstøv. Og siden de magnetiske linjene lett passerer gjennom metallarbeidsstykket, vaskes støvet dårlig av kjølevæsken (skjærevæsken), magnetisk til det.

Som du kan se, utvider verktøy for maskinverktøy utvalget av produserte deler. Og det er ikke nødvendig å bruke penger på nytt utstyr. Det eneste som ikke bør lagres på er beskyttelsesenheter. Følg alltid sikkerhetsreglene.