Alt du trenger å vite om trelaserskjæremaskiner

Laserskjæremaskiner for tre er utstyr designet ikke bare for ekte profesjonelle. Det lar deg bli involvert i kunstnerisk brenning ikke bare for hånd, men også ved hjelp av datateknologi.

Enheten til en maskinverktøy med numerisk kontroll inkluderer følgende komponenter: en ramme med et horisontalt arbeidsbord, en bevegelig plattform med verktøy. Den siste komponenten er plassert over den opprinnelig navngitte. Arbeidsflaten er utstyrt med en laserpistol. Den følger med laserenheten. Linser og speilflater som rereflekterer og omdirigerer strømmen er komponenter i det optiske systemet.

Lasermaskinen for skjæring av tre er supplert med en trinnmotor som lar laserpistolen bevege seg til de ønskede koordinatene på arket eller treblokken som behandles.

Operasjonsalgoritmen til lasermaskinen er som følger.

1. En blanding av nitrogen, helium og karbondioksid mates inn i laserrøret.
2. Ved hjelp av en spesiell transformator konverteres nettspenningen på 220 volt til den nominelle verdien som er nødvendig for korrekt og uavbrutt drift av laserinstallasjonen.
3. Laserstråler fokuseres ved hjelp av speil og linser. Som et resultat blir for eksempel et kryssfinerark behandlet med et laserhode.
4. Det strømmende eller sirkulerende vannet i kjølekretsen fører med seg en betydelig del av varmen, som avgis av laserpistolen. Hvis et pålitelig varmefjerningssystem ikke hadde blitt plassert i lasersystemet, ville ikke røret ha fungert i ett minutt uten avkjøling, selv i en pulsert modus.

Full funksjon vil også kreve en strømkilde, et aktivt medium og en optisk konsentrator av den utstrålte energien. Laserstrålen har et svært konsentrert potensial.

Alle typer CNC-maskiner har én viktig funksjon - de er automatiserte. En manuell vedovn, selv en utstyrt med laser, kan ikke betraktes som en fullverdig maskin. Laserenheter er hovedsakelig klassifisert etter størrelse. Små modeller som ikke har det kraftigste laserrøret er egnet for hjemmebruk, mens det lave strømforbruket, som ikke overstiger 400 watt, ikke er i stand til å takle hele strømmen av bestillinger, siden hver av dem vil ta mye lengre tid å fullføre .

For et hjemmeverksted har ikke lasermaskiner en kilowatt (eller mer) effekt, siden dette ikke er nødvendig. Det ville ikke bare brenne tre, men smelte og fordampe (gjøre om til plasma) til og med granitt og stål. Maskinen for hjemmearbeid har et strømforbruk som starter fra bare noen få watt – nok til å tenne en fyrstikk eller fyre ved.Eventuelt drivstoff og smøremidler vil antennes fra en tynn stråle, hvis strålebredde når 25 mikron, så du bør alltid være forsiktig med laseren. En mini-stasjonær maskin vil ikke ta mer enn 0,5 m2, gitt det lille området av arbeidsstykkene du behandler. Mer profesjonelle modeller vil okkupere et stort bord - eller til og med to slike bord kan med hell passe på en arbeidsbenk med et areal på 1 * 2 m.

Russisk selskap Multicutfor eksempel problemer maskin modell 3000 - under bestillingen. De brukes av trebearbeidende bedrifter, hvis aktiviteter er relatert til treforedling, produksjon av møbler og produksjon av reklame- og suvenirprodukter. Modell 3000 fungerer med alle trematerialer, inkludert kompositt (MDF), har et utvidet sett med funksjoner. Den tillatte og deklarerte effekten til de tre modifikasjonene av denne modellen er 60, 80 og 150 W (strømforbruk fra nettverket).

Karbondioksidlaseren gjør det mulig å kutte finer, kryssfiner, massivt tre og graveringsmaterialer. For å gjøre dette, må du velge en liten effekt fra titalls watt - det vil tillate behandling av alle treslag og materialer fra presset og limt saget tømmer. For bearbeiding av metaller og deres legeringer kan det være nødvendig med en effekt på mer enn 100 watt.

Å bytte ut laserrøret vil kreve to grunner: enten en brukt ressurs, eller å erstatte den gamle med en kraftigere.

Den optiske strålen som er synlig for det blotte øye (gjennom beskyttelsesbriller) er konsentrert om arbeidsstykket som behandles. Optikken for refleksjon og konsentrasjon i en smal stråle må være ganske gjennomsiktig, ellers vil den begynne å varme opp og svikte seg selv. Oppsamlingslinsene er laget av sinkselenid og galliumarsenid. De er veldig skjøre; i prosessen med uforsiktig bevegelse av maskinen til et annet sted, kan de lett brytes - akkurat som selve røret. Men de overfører 99% av strålene veldig bra uten å beholde dem i tykkelsen. Vanlige glasslinser absorberer allerede noen få prosent av laserenergien, selv om herdet glass brukes til å produsere dem.

Linser med lang fokus er egnet for trebearbeiding, linser med kort fokus er egnet for filmer og gravering, ikke brennende. Brennvidden er 1-4 tommer.

Formatet på maskinens arbeidsbord er 1,5 * 3 og 2 * 3 m. Tykkelsen på bordplaten overstiger ikke 3 cm Borddekselet er valgt slik at strålen, når du skjærer arbeidsstykkene, ikke ødelegger overflaten på arbeidsplattformen og ikke skaper gjenskinn av den reflekterte laserstrålingen. Ved å kutte ut tynne emner kan du bruke et bord med nettingfylling, som forhindrer at filmene synker og får et kurvesnitt. Serieproduksjonsmaskiner er utstyrt med en transportlinje som gjør at materialet kan mates direkte fra rullen.

Sørg for at settet inkluderer beskyttende ammunisjon, som alltid starter med briller. På grunn av manglende overholdelse av sikkerhetstiltak mistet uerfarne håndverkere delvis synet, etter å ha fått en netthinneforbrenning med de reflekterte laserstrålene, ikke beveget seg bort til sikker avstand og ikke vendt seg bort i øyeblikkene da strålen brant ved eller smeltet / fordampet metall.

Bestem hvor mye kraft – og til hvilket formål – du trenger. Reserve av denne kraften bør være trippel, og ikke "ende-til-ende", siden røret vil fungere en størrelsesorden lenger med en mye lavere effekt. Den optimale belastningen er 30 ... 35 %. Det er bedre å betale for mye en gang enn å kaste bort tid på ytterligere reparasjoner.

Pass på at optikken og røret ikke er skadet, og at selve linsene og speilene ikke er uklare eller riper. Brukt optikk, skyet av en overflod av interne defekter eller massive riper (dette skjer ved gjenbruk av linser og speil som er til overs etter reparasjon), kan ikke fullt ut overføre optiske stråler gjennom seg selv. Linser og speil skal være nye.

For kutting, kutting på en stasjonær maskin, er en stor effekt egnet - 150 W eller mer. For utbrenning, inkludert delikat arbeid i en boligbygning, er en parameter på 60 ... 100 W egnet. Dette gjelder ikke bare Multicut laserskjæremaskiner, men også andre produsenter. Omfanget av lasermaskinen er kunst og reklame, medisin og romteknologi, maskinteknikk og all teknisk bearbeiding av materialer, opp til stål. Lasermaskinen hjelper til med å lage seriedeler av samme type, ganske enkelt "spore" dem i prosessen med CNC-bearbeiding.

Materialforbruk for laserskjæring og gravering med laser er minimalt, nøyaktigheten er hundre prosent, arbeidet akselereres til enhver tenkelig grense som kan tenkes uten å gå utover utstyrets forbrukeregenskaper. Lasere arbeider med materiale fra 100 mikron i tykkelse. Avgassen som dannes under skjæringen fjernes automatisk fra systemet. Hvis gassen ved skjæring av emner og produksjon av produkter er unødvendig skadelig (for eksempel fenolformaldehyd, svovelholdige damper og andre forbindelser), sendes materialet til fresing / dreiing, og ikke laserbehandling, siden denne prosedyren er anses som helsefarlig for maskinoperatører. På utstyr med laser kan du arbeide med de fleste metaller og legeringer (unntatt kvikksølv og blyholdige forbindelser, radioaktive materialer), tre - men det anbefales ikke å kutte og gravere plast og gummi: den første er krøllet, den andre synker og smuldrer, mens skarp og giftig røyk frigjøres. Hvis du mistenker frigjøring av giftstoffer, bør du tenke på ikke-laserbehandlingsmetoder, der oppvarming av materialet til hundrevis av grader er utelukket - selv med høy gjennomstrømning av materialer.