Krysshøvler

Krysshøvel er spesialutstyr for kutting av små og mellomstore arbeidsstykker. Enhetene kjennetegnes ved sin kompakte størrelse og lange levetid på grunn av sin robuste design. Produsenter produserer forskjellige typer kryssplanere, det er verdt å vurdere de strukturelle egenskapene til utstyret mer detaljert.

Cross høvler utmerker seg ved deres universelle formål, som kan oppnås på grunn av en spesiell enhet. Designet er basert på sveiv-vippe-enheten, som er ansvarlig for posisjonen til glideren i området fra 20 til 500 mm. Standardfunksjoner for enhver maskin.

1. Maksimal forskyvning av overflaten som delen er festet på er fra 310 til 500 mm. Interessant nok er en spak kontrollert av brukeren ansvarlig for bevegelsen. Gjennomsnittlig skjærhastighet er 2,23 m/min.

2. Kontrollnøyaktigheten til enheten er 100 mikron.

3. De maksimale dimensjonene på arbeidsstykker som enheten kan behandle er 380x375 mm på sideflatene og 500x360 mm på toppen.

4. Monteringstype - på bena levert av designet ved hjelp av T-formede spor.

5. Maksimal vertikal forskyvning av kutteren når maskinen er slått på er 170 mm.

6. Maksimal vinkelbevegelse av hodet er 60 grader.

De fleste modellene har ikke en funksjon som automatisk løfter verktøyet ved uventet stopp av mekanismen. Noen moderne maskiner har imidlertid et slikt alternativ, noe som gjør utstyret mer praktisk å bruke. Utformingen av den tverrgående dreiebenken inkluderer en rekke grunnleggende komponenter.

1. Vektlegging. I tillegg fikser den bordet, og fungerer som et støttepunkt. Hvert stopp er utstyrt med en stang som kan justeres manuelt.

2. Bord. Det er nødvendig for å fikse arbeidsstykket med dets påfølgende overføring til arbeidsområdet. Overflaten er i stand til å bevege seg både horisontalt og vertikalt.

3. Guider. Designet inkluderer både horisontale og vertikale føringer. Ansvarlig for flytting av bordet.

4. Verktøyholder. Ansvarlig for å fikse skjæreelementet, utstyrt med en kuttertrekkmekanisme, som forhindrer skade på bladet.

5. Caliper. Et element som brukes til å stille inn skjæredybden og justere rekkevidden til kutteren mot arbeidsstykket.

Kinematiske maskiner er utstyrt med en seng og en tverrbjelke, som også regulerer bevegelsen til strukturen. Når det gjelder de tekniske parametrene, har den gjennomsnittlige maskinen av denne typen følgende egenskaper:

• drivtype - motor;

• effekt - opptil 5,5 kW;

• maksimalt antall omdreininger per minutt - 1400;

• maksimal innsats av glideren under drift - 1800 kg;

• lengden på det dobbelte bordslaget - opptil 0,5 m;

• maksimal tillatt skjærehastighet for materialet er 140 m / min.

Standardlengden på maskinen er 2335 mm, høyden når 1540 mm, og bredden overstiger ikke 1355 mm.

Hovedformålet med utstyret er å kutte planene til ulike arbeidsstykker og deler. Og utstyret brukes også til:

• dannelsen av spor og spor;

• fresing;

• sliping.

Funksjonaliteten til installasjonen for metallskjæring utvides med ekstra vedlegg i form av et frese- eller slipehode, for eksempel, som brukes i stedet for en støtte. Hodene kan roteres 360 grader for høykvalitets fresing og sliping. I dette tilfellet blir maskinen i stand til å behandle elementer i forskjellige vinkler.

Et annet grunnleggende formål med maskinen er sponklipping. Opplegget for driften av installasjonen er ganske enkelt: glidebryterne levert av designet, når de beveger seg tilbake, reduserer trekkkraften litt sammenlignet med det direkte arbeidsslaget, på grunn av hvilket det er mulig å oppnå ønsket resultat.

Til slutt er et tilleggsformål med tverrhøvelen trådrulling, utført ved hjelp av dyser og dyseblokker. Installasjonen er i stand til å behandle festemidler i form av skruer med en diameter på 3 til 6 mm. For å danne en tråd er maskinen utstyrt med spesialverktøy.

Trådrullingsprinsipp.

1. Klupps eller dies plasseres i maskinen. Det ene elementet er montert på en glider, som er anordnet i kroppen og er koblet til verktøyholderen. Den andre er montert i en dyseholder.

2. Skyveknappen begynner å bevege seg, og endrer standardposisjonen. På dette stadiet kan du justere posisjonen til stempelet på stempelholderen i sideretningen.

3. Boltemner plasseres i mottakeren - maskinens magasin, ved hjelp av manuell eller mekanisk lasting.

4. For hvert dobbeltslag av glideren gir mottakeren ut et arbeidsstykke, som tas i arbeid av en bevegelig dyse. Elementet begynner å rotere rundt sin akse, ruller inn på festet og danner en tråd.

Arbeidsstykket deformeres ikke i prosessen, tvert imot forbedres styrkeegenskapene til delen.

Tildel ikke det direkte formålet med maskinene.

Verktøymaskinmarkedet er representert av et bredt spekter av krysshøvlermodeller fra forskjellige produsenter. Blant det store utvalget er det verdt å fremheve et par fabrikker som produserer pålitelig utstyr.

Hovedutvikleren av kryssplaningsutstyr er et innenlandsanlegg i Orenburg. Modellene produsert av produsenten er forskjellige:

• pålitelig design;

• utmerkede ytelsesegenskaper;

• lang levetid;

• bred funksjonalitet.

Maskinens robuste design sikrer effektiv drift og kvalitetsresultater. De fleste modellene er kompakte, men det finnes også store installasjoner for bearbeiding av store arbeidsstykker.

Den nest mest populære produsenten er Gomel SZ. Selskapet produserer basismaskiner utstyrt med roterende arbeidsflate og kopieringsmaskiner. Utstyret brukes til å behandle ståloverflater, lengden på glideren overstiger ikke 700 mm.