Gjør-det-selv boremaskiner

Boremaskinen krever ikke spesielle, dyre komponenter. Den er satt sammen på grunnlag av en konvensjonell stasjon fjernet fra ethvert husholdningsapparat, enten det er en vaskemaskin eller en mikser. Det er enda enklere å montere den på grunnlag av en boremaskin eller skrutrekker - i dette tilfellet vil du motta en ferdig boreenhet.

Å finne fritt tilgjengelige tegninger med allerede markerte dimensjoner er like enkelt som å avskalle pærer. Du trenger bare å skrive inn et lignende søk, og du vil bli presentert med et nesten ferdig sammenstillingsdiagram av boremaskinen. Sett sammen med egne hender, vil den tjene i mer enn et dusin år. Vaskemaskinen, i tillegg til en direkte drivmekanisme eller en elektrisk girdrift, inneholder allerede ferdige suspensjoner - støtdempere som ikke lar trommelen avvike merkbart fra rotasjonsaksen under vask, ellers ville den ha rullet videre sin side ved økte hastigheter. I tillegg til motoren trenger mesteren:

• stålrør;
• stål hjørne;
• stripe av stål;
• støtdemper, eller såkalt. gassløfter;
• trinser av kryssfiner eller aluminium;
• drivreim.

Trinn-for-trinn instruksjoner for montering av maskinen er som følger.

• Start med å lage en forsterket ramme. For det bruker de ikke et rundt, men et firkantet rør. En ikke-sirkulær prøve er imidlertid ikke egnet for alle maskinmodifikasjoner. Kutt av komponentene med en kvern, se tegningen. Sveis dem med en sveisevekselretter, og slip deretter uregelmessighetene. Slipeskiver laget av korund og glassfiber er egnet for skjæring og sliping av stål - deres slipende belegg er tilstrekkelig for saging av de fleste stål. Sveis den forsterkede rammen til stolpen, som også er laget av samme vinkel og runde rør. Denne basen må ha tilstrekkelig pålitelighet og styrke slik at boredrevet ikke river det av ved boring av hull i deler.
• Samle den dynamiske komponenten fra det gjenværende hjørnet og stållisten... Hun gjør translasjonsbevegelser opp og ned - langs stativet. Dette er med andre ord en kraftmatet vogn.
• Sett sammen festet som selve motoren skal festes til. Denne komponenten er forbundet med sveisesømmer på vognen.
• Sett sammen spindelgiret... Den inkluderer en borechuck. Hjelp her vil bli gitt av et stykke gjenget tapp på enden - det vil tjene som en aksel (rotasjonsakse). Tre et kulelager på det, og trekk til med muttere. Skyv et stykke slange på hårnålen. Skru det andre lageret på det samme røret. Klipp av det samme stykket av røret - men lag et langsgående kutt i hele lengden. Tre den på lagrene. Sveis det langsgående sporet slik at det ikke er hull igjen. Skru chucken på den resulterende akselen.
• Sveis spindeldekselet til stålplaten. Installer samme plate på den bevegelige delen.
• Plasser spaken for å fullføre spindelmonteringen.
• I stedet for en fjær returnerer mekanismen til sin opprinnelige posisjon legg i en dempende innsats.
• Lag en scene (stativ) som arbeidsstykkene plasseres på... For å installere dette bordet (plattformen) riktig og nøyaktig, bruk en hjemmelaget glidebryter i designet som beveger seg langs stativet.Sveis en sirkelformet plattform til den - som denne komponenten er det tillatt å bruke et slitt sirkelsagblad. I tillegg vil han trenge et holdeelement.
• Lag et par trinser fra et enkelt stykke heltre eller kryssfiner... Plasser en av dem på motoraksen, den andre - fest spindelkomponenten til akselen. Spenn og juster beltet.

Maskinen for å bore emner fra en skrutrekker passer for "hjemmelagde" folk som verken har en drill eller en vaskemaskin som har tjent tiden sin. En skrutrekker er en ferdig funksjonell enhet, og her passer enhver enkel en som kan bores med en andre (økt) hastighet. De fleste skrutrekkere støtter allerede hastighetsvekslingsmodus - de inkluderer allerede en girkasse med nylongir. Det er ingen grunn til å forvente god ytelse fra dem - men å prøve å jobbe med teknologiske brudd slik at de gnidende og glidende delene av mekanismen får tid til å kjøle seg ned, det er en vei ut av denne situasjonen.

• Lag en base. Her brukes også et rør - men allerede en firkantet eller rektangulær profil. Basen er ikke et solid stållag, men et gitter. For dette, sveis et rektangel fra et profesjonelt rør, sveis et segment fra det fra innsiden på kort avstand. Sveis stativet til basen.
• Sett sammen vognen. En skrutrekker vil bli festet til den. For å gjøre dette, etter å ha sjekket tegningen, kutt ut segmentene fra det profesjonelle røret. I tillegg trenger du et festebånd - det vil fikse skrutrekkeren.
• Fra delene av det profesjonelle røret, sveis de to komponentene i form av bokstaven G... Sveis båndet til slutt.
• Sett sammen vognen fra de neste seksjonene av profilrøret ved å sette på kulelagersettene på akselen. Mal delene som skal monteres. Forbered også bolter med muttere og skiver, selvskruende skruer.
• Bruk to stykker rør, bolter og noen få muttere, sett sammen begrensningsmodulen for vognbevegelse... Plasser den nederst på stativet, etter å ha merket på forhånd ønsket nivå den skal stige til - og hvor den skal festes. Skru vognenheten på stativet.
• Påfør en støtdemper for en tilbakeslagseffekt på slutten av boringen. I det enkleste tilfellet vil den bli erstattet av en fjær.
• Slip og mal produktet ditt. Rustprimer kan være nødvendig.
• Installer og fest skrutrekkeren i avrettingsmassen.

Maskinen er klar for testing. Fordelen med den sammensatte enheten er den lille plassen den opptar. Det er lett å jobbe med. Men for å sette prosessen til en bred flyt, vil boremaskinen oppnådd på denne måten ikke fungere - hvis skrutrekkeren ble kjøpt i et universelt nettverkshypermarked (og ikke i en byggebutikk) og koster flere ganger billigere, er det forbudt å overbelaste den.

Arbeid i denne modusen: boret i 10-15 minutter og tåler en nesten times pause. Altfor billige enheter er ikke designet for intensive og hyppige arbeidsbelastninger.

Boremaskinen, hvis ramme og trinser er basert på konstruksjonsstål, er meget slitesterk. Men ikke alle håndverkere har råd til et profesjonelt apparat – selv om det også er hjemmelaget. Rammen til enheten kan godt vise seg å være av tre - for en nybegynner som bare mestrer en virksomhet og bare i går kom inn på det lokale markedet, vil "kryssfiner" -maskinen tillate boring av hull og hull ikke dårligere i nøyaktighet enn i lignende fabrikkemner .

Det anbefales ikke å bruke sponplater, MDF for maskinen - det er bedre å ta kryssfiner eller laminert finertømmer. I tillegg til henne trenger du:

• møbler hjørner og profiler;
• kantet (enkelt) bord;
• plast ben;
• feste slips;
• en stripe av stål eller aluminium (sistnevnte skal være tykkvegget).

Trinn-for-trinn-veiledningen for produksjon av denne enheten er som følger.

• Fjern de indre glidelistene fra de to møblene.... Fest dem til kryssfineremner. Fest dem på sin side på deler med stor bredde.
• Fest de to andre delene av profilen på kryssfinerplaten (stykket). De vil være plassert mellom sideprofilene. Husk å fjerne de indre trimmene.
• Sett sammen festet for en drill eller høyhastighetsskrutrekker... Sag først av stålplaten og sveis båndet til den. Installer ekstra holdere, som er stålstykker med en rund eller firkantet seksjon. Sveisemaskinen er ikke lenger nødvendig.
• Lag en flyttbar plattform. For å gjøre dette, kutt et stykke kryssfinerplate ved å sjekke tegningen. Fest det innvendige profesjonelle metallet som du jobbet med før. Koble de resulterende delene.
• Fest et stykke kryssfiner til den bevegelige plattformen, hvorpå en stålplate med slips er festet.
• Lag basen for den fremtidige enheten fra samme kryssfiner - og installer plastføttene.
• Monter stativet, laget av et fragment av et brett. Fest den nettopp monterte delen av maskinen på den.
• Monter returfjæren. Fest den elektriske drillen til avrettingsmassen.

Enheten er klar for testing.

Du kan finne mange komponenter som fungerer som kilder til en boremaskin. Koble sammen fantasien og oppfinnsomheten – for eksempel er reservedeler hentet fra en bil som har uttjent livet og ikke kan repareres.

Dette produktet - et styrestativ - er et ganske massivt produkt når det gjelder vekt. En drill eller skrutrekker, festet på den, klikker på plass veldig stødig og pålitelig. Imidlertid anbefales boreenheten som er oppnådd på denne måten å installeres på en låsesmeds arbeidsbenk. Elementene vil bli forbundet med sveising - det er mye sterkere når det gjelder den dynamiske effekten som utøves under drift enn boltede fester. Monter rammen og støttebenet fra U-seksjonen. Alternativ - U-formet, C-formet profil, firkantet eller rektangulært rør, hjørner sveiset sammen osv. Tykkelsen på veggene bør ikke være mindre enn 0,5 cm Styrestangen er festet på stativet - som overstiger den i lengde med 7 ... 8 se Festestedet er tappene på maskinens rattstamme.

For mer praktisk bruk av maskinen, er justeringsmodulen (eller trinnbytte) for kjørehastigheten plassert i et eget rom. Før den endelige fikseringen av boret, kontroller vertikaliteten til dens posisjon. Etter å ha plassert profilføringene, sørg for at rullene som ruller over dem ikke danner et gap ved kontaktpunktet, ellers vil strukturen begynne å dingle, som et resultat av god nøyaktighet ved å bore hull i delene, vil du ikke få.

For å lage en maskin fra autostøtter trenger du:

• bygge hjørne;
• bil stativ;
• Plate stål;
• fjær - erstatning for støtdemper.

En stålpall brukes til bunnen av enheten. I mangel av en ferdig prøve, sages stålplate - fragmentet - i hjørnene, bøyes for å danne sidene og skåldes. For å gi pallen størst stivhet, plasseres hjørner og et ekstra stykke stålplate på innsiden (langs omkretsen). Sveis delene sammen - og sveis den resulterende strukturen til pallen.

Samle et par bånd fra båndstål (fragment er tatt). For å gjøre dette, fest dem til hverandre, mens du fester rørene på segmentet. Bruk samme tilbehør fra maskinen til maskinstativet. Skru en dobbel avstivning på den og fest den til boltforbindelsen.Bor et hull i den nedre delen, sett et stativ, fest fjæren på den. Sikre den med en mutterkobling. Plasser - og lås inn - en drill eller høyhastighetsskrutrekker i den tilstøtende avrettingsmassen.

Maskinen er satt sammen, test den i drift. Fordelene med installasjonen er enkel montering, lave kostnader for komponenter og deler. Det er også tillatt å bruke valset stålbeslag. Enheten har vist seg godt i boring av tre og ikke-jernholdig metall.

I denne versjonen er et firkantet profesjonelt rør også et av de ledende fundamentene til en boremaskin. I tillegg til henne vil mesteren komme godt med:

• gjenget hårnål;
• bolter, skiver og muttere;
• stål hjørne;
• kulelager dyser;
• fjær (erstatter støtdemperen);
• delen av kanalprofilen;
• stållist.

Detaljerte instruksjoner for å lage en slik versjon av enheten - hjemme eller i en garasje - er som følger.

• Sett sammen stativet ved hjelp av en plate og et par seksjoner av profilrør (2 * 2 og 2,5 * 2,5 cm). Lengden på segmentene er 4 dm. Bor hull for fiksering i stållisten. Sveis to deler av profilen til denne platen.
• Sett sammen vognen. Vi trenger deler av et kvadratisk rør 1,5 * 1,5 cm. Festemidler er bolter med muttere, og for jevn kjøring - lager fabrikkmontasjer.
• Skyv vognen over på et stort stativ. Installer rulleglideren på det andre stativet, sveiset fra 2 * 2 cm kutt. Klipp et hull i den.
• Sveis på den forlengede hylsen. Forsterk skjøten med ekstra stålplater. Fest rulleglideren med låsemutteren.
• Lås vinkelspaken til glideren. Sveis håndtaket fra det profesjonelle røret til det.
• Bruk en kanalseksjon for bunnen av maskinen.... Klipp hull i den, fest platen og stativet på den.
• Sett sammen båndet for boret eller høyhastighetsskrutrekkeren... Hun er på sin side festet på en av de navngitte enhetene. Monter og fest den elektriske håndbormaskinen. For spontan tilbaketrekking ved slutten av boringen brukes en fjærreturdel.

For informasjon om hvordan du lager en boremaskin med egne hender, se neste video.