Alt du trenger å vite om borchucker

Borchucker er spesielle elementer som brukes til å utstyre skrutrekkere, hammerbor og bor for å lage hull. Produktene oppfyller visse krav, kommer i forskjellige typer og konfigurasjoner. Det er verdt å vurdere mer detaljert de eksisterende klassifiseringene av deler og operasjonsprinsippet.

Chucken er et unikt produkt som inntar en posisjon mellom hovedmekanismen og Morse-avsmalningen og fungerer som et mellomledd, og sikrer pålitelig drift av komponentene. Elementet er plassert mellom selve kjeglen, som er installert på spindelen, og boret, som er ansvarlig for å behandle arbeidsstykket.

Hvis vi vurderer klassifiseringen i henhold til installasjonsmetoden, kan alle delene deles inn i to nøkkelgrupper.

1. Produkter med utskjæring.
2. Produkter med kjegle.

Hver tappechuck for gjenging har sin egen merking i samsvar med kravene spesifisert i GOST. Fra den kan du deretter finne ut egenskapene til delen og dimensjonsindikatorene. Hovedformålet med boreelementene er å fikse og klemme asymmetriske arbeidsstykker av forskjellige former.

Det stilles en rekke krav til elementene til dreiebenk, hvorav noen dikterer driftsforholdene. Blant dem:

• stivheten til festingen av elementene bør ikke bestemmes av antall spindelomdreininger;
• installasjon av produktet i spindelen skal være praktisk;
• boret skal ikke ha radiell utløp innenfor grensene for maksimalt tillatte matehastigheter og hardheten til det leverte materialet.

Chucken øker funksjonaliteten til utstyret og sikrer pålitelig drift av mekanismene. Derfor må stivheten til festingen av elementet være relatert til materialet til boret, og dette øyeblikket må tas i betraktning.

Enhver dreiebenk for profesjonell bruk er utstyrt med et stort antall chucker, som kan deles betinget av typen klemme i:

• maskinfestemidler, der en nøkkellåsemekanisme er gitt;
• elementer festet med en klemmutter.

I henhold til de etablerte kravene har hver del sine egne egenskaper og indikatorer, som om nødvendig kan modifiseres og moderniseres. Denne løsningen forbedrer styrken til delen og gjør fikseringen av boret mer pålitelig.

Ytterligere klassifisering av patroner innebærer inndeling i:

• to- og tre-kam;
• selvstrammende;
• rask endring;
• spennhylse.

Hvert alternativ er verdt å vurdere mer detaljert.

Chucken låser boret gjennom de utformede krokene i den øvre delen. Ytterligere feste er gitt av en fjær som holder krokene i ønsket posisjon. Resultatet av dette designet var muligheten for å bruke en chuck for å fikse tynne bor.

De er preget av økt motstand mot tunge belastninger, derfor er de ansvarlige for rask utskifting av skjæremekanismen under behandlingen av produktet. Ved hjelp av hurtigavtakbare deler er det mulig å øke produktiviteten til bore- og fyllingsutstyr og å fremskynde prosessen med å danne hull.

Utformingen av chucken for en magnetisk maskin inkluderer en konisk skaft og en utskiftbar hylse der borene er installert.

Elementene er designet for å danne gjenger i hullene. Patronen inneholder:

• halve koblinger;
• kameraer;
• nøtter.

Det er også fjærer i strukturen. Hovedformålet med elementet er kranholderen.

Designet inkluderer et skaft som holder fast til den sylindriske delen. En hylse er installert mellom de to komponentene, hvor boret er festet for bearbeiding av tre eller andre materialer.

Selvklemmende og trekjevede chucker fortjener også spesiell oppmerksomhet. De første representerer holdbare produkter, hvis design inneholder koniske deler:

• en hylse hvor det er anordnet et kjegleformet hull;
• klemring utstyrt med korrugeringer;
• pålitelig hus som tåler store belastninger;
• kuler for å klemme elementet.

Prinsippet for drift av patronen er enkelt. Produktet fikserer klemmen i ønsket posisjon under rotasjonen av spindelen, noe som er praktisk når du arbeider med store volumer. For å sette utstyret i drift, er boret installert i en hylse, som deretter monteres i hullet i chuckkroppen.

Resultatet er et lite løft av klemringen og bevegelsen av kulene inn i hullene som er gitt for dem, som er plassert på utsiden av hylsen. Så snart ringen er senket, festes kulene i hullene, noe som gir maksimal innspenning av fiksturen.

I trekjeve-chucker er hovedelementene installert inne i huset i en viss vinkel, noe som forhindrer selvlåsing. Operasjonsprinsippet er enkelt: når nøkkelen begynner å rotere, endrer buret med mutteren posisjon, på grunn av hvilket det er mulig å organisere tilbaketrekkingen av kammene i flere retninger samtidig: radial og aksial. Som et resultat frigjøres plassen der skaftet står.

Neste trinn er å vri nøkkelen i motsatt retning når skaftet når stoppet. Deretter komprimeres kammene tett med konusen. På dette tidspunktet finner den aksiale orienteringen av verktøyet sted.

Tre-kjeft chucker er preget av enkel utførelse og enkel kontroll av verktøyet. Slike produkter brukes aktivt både i private verksteder og i husholdningsboreenheter. Den eneste ulempen med chuckene er den raske slitasjen på kammene, og derfor må du hele tiden oppdatere deler eller kjøpe nye elementer.

Det oppstår ofte situasjoner når fullstendig rengjøring er nødvendig for å sikre effektiv drift av boreenheten. I dette tilfellet er det nødvendig å fjerne patronen, fjerne alle typer forurensning og sette sammen strukturen eller endre delen. Og hvis nesten alle kan takle den første delen, er det ikke alle som lykkes med å sette sammen patronen tilbake for installasjon i maskinen.

Prinsippet for demontering kan sees på eksemplet med en nøkkelløs chuck.

Vanligvis er det nok fysisk styrke til å demontere produktet. For å oppnå ønsket resultat, må du klemme patronen i en skrustikke og banke med en hammer flere ganger fra baksiden slik at foringsrøret glir av. Imidlertid er dette alternativet bare egnet for de strukturene der elementene er satt sammen av tykt metall. Hvis et enkelt stykke metall deltok i monteringen, må du gjøre noe annet.

Så for å demontere en monolittisk nøkkelfri chuck, må du bruke et verktøy som er i stand til å varme opp materialet. Det beste alternativet er en hårføner for konstruksjonsformål, i stand til å heve temperaturen på metallet opp til 300 grader. Ordningen er enkel.

1. Kammene er skjult inne i chucken før de monteres i en skrustikke.
2. Fest posisjonen til delen i en skrustikke.
3. Oppvarmet ute med en konstruksjonshårføner. I dette tilfellet avkjøles materialet innvendig ved hjelp av et forhåndsinstallert bomullsstoff på innsiden, som mottar kaldt vann.
4. Slå ut basen fra ringen når ønsket oppvarmingstemperatur er nådd.

Basen vil forbli i grepet, og patronen vil være fri. For å sette sammen delen igjen, må du varme den opp igjen.

Chucker er etterspurte elementer i boremaskiner som sikrer pålitelig drift av utstyret.

Patroner er dyre, derfor er det viktig å organisere riktig bruk av komponenter og sikre pålitelig drift. Når du velger en patron, bør du være oppmerksom på egenskapene til produktet og sjekke om de samsvarer med de som er foreskrevet i statlige standarder. Eksperter anbefaler også å se på samsvar med merkingen, som inkluderer:

• produsentens merke;
• ultimate klemkraft;
• symbol;
• informasjon om størrelsene.

Til slutt, når du kjøper en chuck, er det også verdt å vurdere egenskapene til spindelkonen og skaftet, nemlig verdien av maksimale og minste diametere. Etter å ha kjøpt en patron, er det verdt å ta vare på å forhindre unødvendig belastning når du bruker enheten og beskytte produktet mot forskjellige deformasjoner. For å oppnå høykvalitets drift av patronen, er det verdt å gjøre følgende.

1. Forhåndsmåling av dimensjonene til Morse-konusen og chucken, og kjøp om nødvendig adapterhylser for ikke å skade begge elementene.
2. Kontroller regelmessig renheten til de koniske overflatene og kontaktflatene før du monterer chucken. Hvis det er funnet noen form for forurensning, må den fjernes.
3. Før du starter chucken i drift, marker midten av det fremtidige hullet med en kjerne eller annet materiale. Denne tilnærmingen vil spare borets levetid og forhindre risikoen for mekanismeavbøyning.
4. Ta hensyn til vibrasjonen som genereres av chucken under driften av installasjonen, og ta også hensyn til kvaliteten på boringen. Hvis det oppdages unormalt, må du slutte å virke og identifisere årsaken.
5. Bruk kjølevæskesystemer når du borer i harde materialer.
6. Bruk verktøy hvis diameter er mindre enn den nødvendige diameteren til det planlagte hullet.