Å lage en dreiebenk med egne hender

En maskinverktøy, selv i en personlig husholdning, er en veldig nødvendig ting. Men ikke alle kan få det – det er en dyr fornøyelse. Derfor bestemmer mange "kulibiner" seg for å lage enheten med egne hender.

For å starte et så storstilt arbeid, er det nødvendig å forberede en enorm mengde materialer.

• Vaskemaskin motor. Dette er for de større detaljene. For hver liten ting er alternativer fra en skrutrekker, kanal, fra en håndborer egnet. Basen fra girkassen vil også fungere.
• Bolter, lager, muttere.
• Plater, kryssfiner til basen.
• Hjørne, plater.
• Stålstenger.
• Muttere, skruer.

Fra verktøyene trenger du en kvern, en sveisemaskin, en markør, en linjal, et målebånd, en drill.

Nesten alle enheter består av følgende komponenter:

• verktøyholder;
• Brukerstøtte;
• seng;
• tailstock - opprettholder stabiliteten og påliteligheten til festedeler i chucken;
• headstock - justering av hastighet, endring av dreiemomentparametere og posisjonering av girkassen.

Vi begynner å montere dreiebenken med egne hender, i dette tilfellet, for tre. Produksjonsprosessen hjemme er ikke lett, så vi vil presentere alt i etapper.

Først må du lage headstock... Det er en frontremskive på spylermotoren, den må bare oppgraderes litt. Etter å ha påført merkene i remskiven, lager vi tre hull med en viss avstand. Du må også lage hull i rette vinkler for skruene. Sett inn skruer med riller og muttere i de ferdige hullene. Dette er hvordan piggene er installert, som bestemoren og stangen vil klamre seg til. Den omtrentlige kapasiteten til en slik enhet er 250 watt.

Deretter installerer vi motoren på sengen ved å bruke tykk kryssfiner eller plater.

Bakstokkrammen skal bestå av en stålplate og en stang festet til basen... Det skal sveises en mutter til stangen og akselen skal monteres på gjengen for hodestokken. En konisk stopp er installert på akselen, hvor lageret er satt inn.

Vi koker en vekt fra skrapmetall: det er ikke nødvendig å feste det - det er nok å holde det med en hånd. Deretter kan du teste den stasjonære tremaskinen. For eksempel sliper vi et filhåndtak. Enheten takler oppgaven, du kan gi den hvilken som helst belastning.

På samme måte prøver vi å lage en metallmaskin for huset.

Først studerer vi enheten og prinsippet for drift av enheten, tegner et diagram. Etter at alt det forberedende arbeidet er fullført, vil vi klargjøre forbruksvarer og verktøy:

• bor for metall, bor;
• bøssinger;
• bulgarsk;
• sveisemaskin;
• et sett med nøkler;
• stål plater;
• lagrene;
• klemmer for å holde fortenner;
• knapper, kontroller, ledninger;
• stål stenger;
• spindel;
• bolter og muttere for festemidler;
• profilrør, metallhjørner;
• drivremmer med forskjellige diametre;
• metallplater.

Når det gjelder motoren, bør kraften være opptil en kilowatt, hvis små og lette ting skal lages... En kopi fra vaskemaskin, foodprosessor eller symaskin passer her.Hvis du behandler relativt store deler, bør effekten variere fra 1,5 til 2 kilowatt.

Noen mennesker setter sammen en mikrodreiebenkenhet fra en drill. Og kroppen vil være tykk kryssfiner. Basen må festes til holdeenheten. Husk: jo større varen som skal produseres, desto kraftigere må motoren være.

Slike minimaskiner er nyttige for å lage små lette tredeler. Det er ganske enkelt å lage. Grunnlaget vil være en motor fra små enheter: en drill, en båndopptaker, en kanal, en skrutrekker. Ethvert brett er egnet som seng. For å gjøre dette, fikser vi arbeidsstykket på motorakselen - prøv å feste frontplaten.

Basen er klar, vi fortsetter til produksjonen av halestokken. Rammen kan fås fra visse stangstørrelser. Et hull for akselen bores i et treemne i en gitt høyde, for dette bruker vi en dyvel - en spiker med ønsket lengde. Toppdekselet kan festes med skruer og lim.

Det er praktisk å lage en maskin med variabel rotasjonshastighet hvis det er en strømkilde som har en justerbar utgangsspenning. Omdreiningene endres av fotkontrollpedalen. Dessuten kan denne designen alltid diversifiseres. Alt avhenger av hvilke deler som er tilgjengelig for øyeblikket.

Nå er det mest avgjørende øyeblikket monteringen av mekanismen:

• vi koker rammen fra metallhjørner eller rør;
• vi lager sidestativ og kobler dem sammen;
• for bakstokken, installer bøssingene på føringene;
• vi setter sammen en plattform fra stålplater - en støtte og en fjærpenn vil festes til den;
• installer blyskruen;
• vi fester vernieren og rattet;
• vi koker den andre metallplattformen, som hodestokken vil være plassert på;
• montering av støtten og verktøyholderen;
• vi installerer den elektriske motoren;
• vi kobler alle de gjenværende elementene, vi fester beltene;
• vi kobler til den automatiske matingen, vi utfører konfigurasjonen av utstyret.

Vurder å sette sammen en trebearbeidingsmaskin med en kopimaskin. Denne modellen egner seg godt for garasje.

Basen på enheten er sengen. Hoveddelene av produktet er festet til det. En slik maskin er perfekt for å lage lette deler, så basen kan lages av et tykt brett.

I den sentrale delen installerer vi en støtte for en håndkutter med stativ. Men i stedet for det, kan du sette en holder med en stiv fiksering av verktøyet. Vi fikser arbeidsstykket mellom hodestokken. Den skal drives av en elektrisk motor. For aktiv bevegelse i strukturen brukes en remdrift og en trinse. Og bakstokken og kaliperen beveger seg horisontalt langs en spesiell aksel festet i det bakre rommet av sengen.

Dette er omtrentlige dimensjoner som kan endres basert på dimensjonene til kutteren. Klipp ut de tilsvarende hullene for festene i kryssfiner. Og vi fikser treklossene langs konturen med skruer.

Denne modellen har flere nyanser.: Du kan bare flytte kutteren med to hender, og for fremstilling av emner fra forskjellige tresorter er det nødvendig med finjustering, men denne modellen sørger ikke for dette.

En steinmaskin er et ganske komplekst produkt for å lage hjemme. Men den enkleste modellen kan lages selv. Her er et eksempel på montering av en steinkappemaskin på en seng. På dette stadiet er det best å planlegge med en gang hvilke steiner (etter størrelse og rase) som skal behandles. Ut fra dette velges motoreffekt, rotasjonshastighet, kornstørrelse og skivediameter.

• I den innledende fasen er det nødvendig sveis en forsterket ramme fra et hjørne eller et tykkvegget profilert rør.
• Du må stole på en motoreffekt på minst 180 watt. Antall omdreininger er forskjellig - fra 1000 til 2500 per sekund, alt avhenger av typen stein. En spesiell tre-trinns trinse vil regulere hastigheten.
• Bordplaten kan lages av stålplate en millimeter tykk... I prinsippet, jo tykkere metall, jo større styrke.

Etter generelle anbefalinger vil vi vurdere hele prosessen mer detaljert:

• i det innledende stadiet koker vi en metallramme;
• vi fester en beholder for kjølevæske og en motor til den;
• her installerer vi lagrene for navet, og presser akselen for å feste skiven i lagre;
• vi fester en metallplate til rammen;
• etter at vi kuttet ut hullet for sagbladet;
• vi behandler hele produktet med spesialmaling;
• etter det samler vi alle nodene, kobler strukturen.

Prinsippet for drift av det ferdige produktet er som følger:

• et arbeidsstykke er festet til sengen med klemmer;
• deretter senkes beskyttelsesutstyret i form av glass;
• arbeidsstykket kan flyttes manuelt eller ved hjelp av en spesiell mekanisme.

Noen ganger er det nødvendig ikke bare å lage grunnleggende modeller og utføre pliktfunksjoner på enheten. Det er enkelt å oppgradere det for mer komplekse ting fra en elektrisk drill.

• Vi starter moderniseringen ved å beskytte beltene mot remskivene. Vi kobler maskinen til den elektriske kretsen, vi starter nødbremsingsknappene.
• Vi inkluderer beskyttelse og temperatursensorer i den elektriske kretsen til utstyret.
• Vi erstatter glødelampen med en konvensjonell enhet.
• Maskinen er montert på støtdempende fjærer for å redusere støy og vibrasjoner.
• For å arbeide med arbeidsstykker av forskjellig lengde, kan det lages en sammenleggbar base.
• Vi fester et slipehjul til chucken for polering av deler, sliping av skarpe gjenstander.

Før du starter arbeidet, må du lese og ta hensyn til alle sikkerhetsregler. Du bør alltid være i beskyttende klær: spesialdress og sko, hjelm og vernebriller. Vi overvåker stabiliteten til produktet, så maskinen skal alltid stå på en flat overflate. Ikke blokker området rundt arbeidsområdet. Du trenger en viss mengde ledig plass for å jobbe. Holdes unna brennbare materialer.

Før du begynner å betjene det "hjemmelagde produktet" i full kraft, må du sørge for at det er i full stand. De kontrollerer sakte bevegelsen og ytelsen til alle deler, overvåker driften av alle drivmekanismer og fraværet av støy i motoren.

Installer beskyttelsesdeksler, skjermer før bruk. Vær alltid oppmerksom på parametrene og bearbeidingsmodusen til alle arbeidsstykker under arbeidet.

Av sikkerhetsmessige årsaker bør hjemmeverkstedet alltid plasseres atskilt fra oppholdsrommet. Området skal være minst 7 kvadratmeter, og høyden skal være fra 2,5 meter. Husk høykvalitets oppvarming, belysning, ventilasjon.

Under produksjonen av slike komplekse mekanismer må det huskes det hver maskin er designet for å produsere et smalt sett med spesifikke produkter og deler... For å utvide spekteret av aktiviteter, er det verdt å tenke på å lage ekstra enheter for den generelle enheten. Det anbefales også å planlegge spørsmålet om å redusere belastningen på utstyret: på denne måten vil det vare mye lenger.

Etter arbeidet er det nødvendig å rydde opp i arbeidsområdet, fjerne alle arbeidsstykker, smøre alle fungerende mekanismer når enheten er slått av.

Under driften av maskinen kan du ikke takle løsningen av uvedkommende problemer - det anbefales å fokusere kun på denne prosessen.

Hold deg på sikker avstand fra maskinen for å unngå skader.

Inspiser maskinen ofte for skader, og før du starter arbeidet, stram alle løse deler, kontroller riktig posisjon til det strammede beltet.

Å lage en dreiebenk med egne hender er en vanskelig, men nødvendig prosess, spesielt for de menneskene som kan lage forskjellige sjeldne deler eller vakre produkter på den. Med riktig planlegging av en slik prosess, vil en hjemmelaget mekanisme vise seg å være flere ganger billigere enn hvis du kjøper en slik enhet i spesialforretninger. Det er bare nødvendig å nøye studere alle ordningene for å kjøpe kvalitetsmateriale.

Hvordan lage en dreiebenk med egne hender, se nedenfor.