Alt om dreiebenksentre

Innhold

Egendommer
Visninger
Funksjoner ved drift

Dreiebenken er utstyret som etterspørres i industrien. Festingen av elementene på installasjonen utføres ved hjelp av en spesiell komponent kalt et dreiesenter. Den spesielle designen lar deg feste delen sikkert på arbeidsflaten til maskinen, og organisere effektivt arbeid ved høye hastigheter.

Egendommer

Dreiesenteret er en sterk og slitesterk komponent som brukes til å feste arbeidsstykker i et konisk spor. Elementkonstruksjon inkluderer:

direkte sentrum;
kule- eller nålelager;
stoppere laget av slitesterke materialer;
konisk skaft.

Sistnevnte er ansvarlig for å montere senteret i en fjærpenn. I noen maskiner leveres senteret komplett med en innebygd enhet for å bestemme de aksiale kreftene som oppstår under drift. Delen er etterspurt ved fiksering av store og tunge deler. Tilstedeværelsen av senteret sikrer pålitelig festing av arbeidsstykket, og forhindrer det i å bevege seg. Det er spesielt viktig hvis du planlegger å lage høvling på store seksjoner.

Å slå på en dreiebenk er en prosess som er umulig uten å fikse arbeidsstykket i en spesiell chuck. Festing av produktet til endene av dreiebenken er mulig i følgende tilfeller.

Dreiebenken sørger for justering av antall omdreininger... En økning i hastighet fører til overføring av ekstra belastninger til delen, noe som reduserer nøyaktigheten med hvilken maskinering foregår. Derfor blir det nødvendig å bruke senteret. Ellers er det stor sannsynlighet for stor feil i behandlingen.

Arbeidsstykker med stor vekt og middels lengde krever sikker fiksering ved hjelp av en halestokk. Ellers vil produktet raskt deformeres under sin egen vekt, og metallskjæring vil være ineffektivt.

Når du endrer to viktige parametere for utstyret - hastigheten og dreiemodusen til spindelen - Sannsynligheten for en sterk krysstype med påfølgende ubehagelig tilbakerulling øker. Hvis dette øyeblikket ikke tas i betraktning, og hvis du ikke tar vare på ytterligere fiksering av arbeidsstykket i tide, vil skjærenøyaktigheten reduseres.

Pivotsentre løser problemet med å fikse arbeidsstykket og forhindrer eventuelle avvik under kapping og høvling. Plussene til elementet inkluderer en rekke faktorer.

Allsidighet... Bruken av en dyse tillater behandling av forskjellige størrelser og konfigurasjoner, men det er verdt å kjøpe en dyse for dette.

Høy ytelse... Sentrene er mer pålitelige enn standardklemmer og har lang levetid.

Effektivt arbeid selv under for stor belastning... Delen er i stand til å motstå økte belastninger, mange ganger høyere enn de som konvensjonelle klemmer tåler.

Den eneste ulempen er den radielle utløpet av delen. Problemet kan løses ved å bruke omvendt verktøy eller redusere utstyrshastigheter under etterbehandling.

Å fikse arbeidsstykket med et dreiesenter er en effektiv måte å oppnå et høykvalitetsprodukt på. Du kan installere festet selv uten involvering av spesialister. Prosedyren vil ikke ta mye tid, samtidig som arbeidsstykket blir ubevegelig.

Visninger

Produsenter produserer forskjellige typer dreiesentre, som hver er egnet for å utføre spesifikke oppgaver eller utstyre spesifikke modeller. Alle dreiesentre i henhold til GOSTs kan deles inn i to typer.

Skyve deler. I dette tilfellet har elementet en skaft og en spiss av nesten samme dimensjoner. For produksjon av deler brukes herdet stål eller metall av høy kvalitet, regulert av GOST 13214-79.

Soppdeler... En variant med små forskjeller fra den tidligere navngitte. Som angitt i GOST 8742-75, skal elementet ha en økt diameter og en avkortet arbeidskjegle. Soppsentre er i tillegg delt inn i festemidler utstyrt med et sentrert skaft eller et spesielt vedlegg. Fordelene med slike deler er muligheten for å bruke en spesiell enhet der kropper med hule endehull er festet. Denne løsningen muliggjør effektiv behandling.

For å oppnå optimale forhold for å dreie arbeidsstykket med den ugunstige effekten av sentrifugalkraft, som dannes i prosessen, vil det være mulig ved hjelp av et solid senter, hvis design også inkluderer et lager. Utstyret kan varieres, men driftsprinsippet, uavhengig av type, er praktisk talt det samme.

Funksjoner ved drift

Før du begynner å jobbe med utstyret, bør dreieren vurdere flere anbefalinger for bruk av sentre og dreiebenker med dem.

Tar hensyn til utløpsfeilen. Avvik oppstår noen ganger som følge av slitasje på lagrene eller midtspissen, noe som resulterer i dårlig skjæring eller høvling. Ofte er årsaken til dette fenomenet utilstrekkelig stiv fiksering av elementet. Erfarne håndverkere anbefaler å bytte ut utstyret med et mer pålitelig eller nytt.
Tar i betraktning plasseringen av aksene som passerer gjennom midten og spindelen. De må samsvare, ellers er det stor sannsynlighet for å få feil under drift.
Ta hensyn til etterbehandlingsmateriale. En obligatorisk prosedyre når det gjelder deler av en økt nøyaktighetsklasse. I dette tilfellet, ved hjelp av klemmen, viser det seg å sikre pålitelig fiksering av arbeidsstykket slik at det ikke rokkes. Men samtidig må rotasjonen av produktet være fri.
Sentrum slo regnskap... Problemet er den påfølgende utløpet av delen om aksen. Unnlatelse av å gjøre dette vil resultere i at det ikke er mulig å bearbeide delen på en annen maskin på grunn av risikoen for aksefeil. Derfor, hvis det oppdages for mye utløp, bør spissen skiftes ut så snart som mulig, eller slipes med et verktøy.

Først etter en grundig inspeksjon av skjæreutstyret og det roterende senteret kan metallbearbeidingsarbeidet begynne. I tillegg er det verdt å merke seg at vending i høye hastigheter reduserer levetiden til midtspissen betydelig og bryter sentreringshullet. For å unngå behov for tidlig utskifting, anbefales det at håndstykket behandles med spesielle sammensetninger som smøremidler.

For sentre for dreiebenker, se følgende video.