Alt om CNC dreiebenker

Å vite alt om CNC dreiebenker er viktig for både vanlige brukere og ledere av store bedrifter. Det er nødvendig å håndtere modeller for metall og tre, stasjonære maskiner for arbeid og andre varianter, med spennhylser for dem. Det er også verdt å utforske nyansene til prosessering på minimaskiner og andre målaspekter.

Når man karakteriserer CNC dreiebenker, kan man ikke se bort fra hvordan denne svært numeriske kontrollen fungerer. Kunnskap om funksjonene er ikke mindre viktig for kompetent behandling enn å mestre de grunnleggende prinsippene for skjæring og driftsmoduser. Store industrielle enheter styres av en PC. Arbeidet til vanlige husholdningsmaskiner er vanligvis koordinert av innebygd elektronikk. Forskjellen mellom modellene kan også være om de kan akseptere den standardiserte G-koden eller ikke.

En spesialisert høynivåenhet kan bruke en rekke programvarepakker, bruke dataene innhentet gjennom tredimensjonal modellering. Dette utstyret er forkortet som CAD / CAM. Det er utviklet en rekke relativt enkle programmer, egnet selv for uerfarne brukere.

En slags "oversetter" mellom CAM-en og maskinen er et spesielt program - en underprosessor. CNC-dreieutstyr kan ha flere bevegelsesakser. Selve bevegelsen langs dem går enten langs en rett bane, eller med en sving. I noen tilfeller sørger utviklerne for begge disse modusene. Ved laser- eller vannstråleskjæring omgås systemer vanligvis med et par lineære akser, men freseutstyr har som oftest minst 3 akser; pivotretninger kan legges til disse.

Nesten alle CNC-kontrollere er i stand til trygt å trene bare rette og sirkulære bevegelser. I dette tilfellet er bevegelsen langs en sirkulær linje begrenset av hovedplanene til koordinataksene. Hver bevegelse langs dreieskinnen vurderes av teknikken som en lineær bevegelse, men i stedet for en avstand vil det være grader. Interpolering av lineære og roterende akser er tillatt i noen tilfeller. 100 % av dem er normalt synkronisert, noe som er en ekstremt vanskelig oppgave, selv med dagens teknologinivå.

De viktigste prototypene av dreiebenker dukket opp på 1700-tallet. Til tross for den betydelige utviklingen forble de viktigste, grunnleggende punktene i arbeidet uendret. Hovedenhetene inkluderer topplokket. Denne delen er overveiende støpt av førsteklasses støpejern. Inne er det en enhet som bytter hastigheter, og en spindel (aksel, laget på samme måte som et metallrør).

På toppen av hodestokken er et emne av den opprettede delen festet. Arbeidsstykket roteres takket være girkassen. En gjenge er dannet på enden av akselen, som gjør at chucken kan festes. Et viktig poeng i klassifiseringen er bare designfunksjonene til patronen eller dens erstatning med en frontplate. Sørg for å legge til en avsmalnende spalte for å la frontsenteret stilles inn.

Normal spindelbevegelse ville ikke vært mulig uten bruk av glappfrie lagre. Vanligvis brukes et par lignende elementer.Det særegne ved tonehøyden ved mottak av spor er satt ved hjelp av en gitar med utskiftbare hjul. Rollen til forkleet er også viktig - takket være det blir det å snu slagakselen til en bevegelse av kaliperen, som er realisert i to retninger.

Maskinen er nødvendigvis utstyrt med en støtte. Uten denne komponenten ville dreiere måtte holde verktøyet med hendene, og det ville ikke være behov for å snakke om høy produktivitet, akseptabel nøyaktighet av teknikken. Kaliperen har en kompleks struktur. Det inkluderer:

• kryss lysbilde;

• vogn;

• forkleet nevnt ovenfor;

• fortennende slede;

• kutterholder.

Roterende tegning spiller en viktig rolle i driften av CNC-dreieutstyr. Dette er navnet på teknikken for å produsere hule rotasjonselementer på grunnlag av et ark eller hult arbeidsstykke. Et alternativt navn er valsepressing. Den roterende panseret krever hydrauliske eller elektrohydrauliske støtter. Formen på delen endres lokalt, og veggen blir tynnere.

Den direkte versjonen av panseret er nødvendig for å oppnå sylindriske strukturer. De lineære dimensjonene til produktene vil være veldig store, og veggene deres er ikke for tykke. Den ytre konturen til doren skal være den samme som den til det brokkede arbeidsstykket. Omvendt trekking innebærer motsatt (i forhold til mating) bevegelse av rullemekanismen.

Slike teknikker er egnet for produksjon av:

• jetmotorer;

• lyskasterhus;

• skjermer av kraftige belysningslamper;

• avsmalnende eksosrørsegmenter;

• lagerhus;

• bakre deksler av kompressorer;

• andre rørformede deler med stor masse med variabel tykkelse.

Tailstocks lar deg sikre de løse endene av store metalldeler. Bor og annet hjelpeverktøy er festet på dem. Den innebygde midten spinner noen ganger, selv om en enklere utførelse er mulig; rotasjon, derimot, gir økt produktivitet. Boksen med elektrisk fylling inkluderer nøkler, håndtak og vippebrytere. Sammen med de oppførte detaljene kan også være til stede:

• spennhylse;

• frontplater;

• klemmer;

• lunetter;

• dorner.

De viktigste praktiske egenskapene er:

• den største delen av de behandlede emnene;

• avstanden mellom sentrene til arbeidernes ledsagere;

• den begrensende tykkelsen på arbeidsstykket plassert over støtten.

Drivremmer kan lages på grunnlag av:

• presenning bånd;

• gummierte stoffer;

• andre slitesterke materialer.

Hovedforskjellen mellom forskjellige dreiebenker er hvilket materiale skjæreelementet er designet for. De vanligste systemene som fungerer med metall eller tre. Det er kategorisk umulig å forvirre dem og vurdere dem som gjensidig utskiftbare. Vanligvis praktiseres dreiing for arbeidsstykker som har form som revolusjonslegemer. Vi snakker om ruller, foringer, halvfabrikata for gir og så videre.

De viktigste arbeidsmanipulasjonene er:

• ende overflatebehandling;

• tråding;

• snu spor;

• slutten ansikt behandlingen;

• boring;

• forsenking;

• hullmønster (og dette er ikke en fullstendig liste).

For å utføre slikt arbeid, bruk:

• feie;

• forsenker;

• dør;

• kraner;

• øvelser og andre enheter.

Slike enheter kan takle alle slags arbeidsstykker. De er designet for å fungere i henhold til punktmetoden. Bevegelse er gitt i to innbyrdes vinkelrette retninger. Posisjonsmodusen brukes også i mer avanserte enheter - men ikke under hovedaktiviteten, men ved flytting av arbeidsdelen.

Dette alternativet er ikke veldig autonomt.Til tross for CNC-utstyret er konstant menneskelig inngripen fortsatt nødvendig. Banen settes av operatøren selv. Et karakteristisk trekk er den koordinerte bevegelsen i to eller flere retninger i koordinatsystemet. Alle akser kjører med balansert hastighet.

De kalles også adaptive systemer. En slik enhet kan samtidig erstatte kontur- og posisjoneringsutstyr. Dette funksjonsnivået belastes tilsvarende. Slik sofistikert teknologi er hovedsakelig nødvendig for store bedrifter som utfører et betydelig antall typer arbeid.

Den horisontale monteringsmetoden velges hvis prioritet er bearbeiding av spor med både finger- og skivekuttere. Et trekk ved denne organisasjonsmetoden er evnen til å bevege seg i tre gjensidig vinkelrette retninger. Den vertikale typen lar deg jobbe med store deler. Dessuten kan de ha en stor diameter, men en relativt begrenset lengde. Horisontale apparater inkluderer vanligvis en buet søyle som ikke vrir seg når en belastning påføres langs spindelaksen.

I følge denne indikatoren kan teknikken referere til:

• vertikal;

• horisontal;

• skrå (men graderingen er langt fra fullstendig).

Skruedreiebenken regnes som et universelt utstyr. Det er mye brukt i seriell og lokal produksjon. Et slikt apparat vil kunne kutte tråder og utføre andre typer bearbeiding. Dreie- og kjedelige modeller fungerer med store arbeidsstykker. De skjærer riller, skjerper overflater, sliper og freser.

Dreiebenken fungerer kun med kalibrerte stenger. De kan snus, kjedes eller forsenkes. Utplassering og rifling er også tillatt. Maskinsentre for dreiing og fresing, som navnet tilsier, utfører både dreie- og fresemanipulasjoner. Det finnes også glidehodemaskiner og flerspindel-dreiemaskiner (sistnevnte type takler godt selv med komplekse arbeidsstykker).

Trinnløse drivsystemer gjør at spindelhastigheten kan varieres kontinuerlig. Innvendig og utvendig behandles arbeidsstykker perfekt – og i høye hastigheter. Det trinnløse utstyret har lang levetid og er ikke utsatt for funksjonsfeil. Rørkuttesystemer er kun i stand til å arbeide med stålblokker.

Alfanumeriske markeringer for CNC dreiebenker er bygget i henhold til følgende struktur:

• det første tegnet er den tilhørende gruppen (alltid tallet 1);

• det andre tegnet er produsenten eller generasjonen av utstyret;

• neste er typen maskin;

• fra og med det fjerde tegnet, er de individuelle nøkkelparametrene til maskinen merket;

• etter tallene er det en bokstav som indikerer endringen eller nøyaktighetskategorien (dette er ikke alltid til stede).

Blant moderne dreiebenker skiller den seg gunstig ut Jet BD-8VS 50000911M... En slik miniatyrenhet har en 0,6 kW-stasjon. Spindelen kan rotere med hastigheter opp til 2500 omdreininger per minutt. Gjeldende hastighet vises på displayet. Et typisk sett inkluderer en 10 cm 3-kjeft chuck.

Et par automatiske langsgående matinger er gitt. Fra 1 til 4 fortenner plasseres i holderen. Tannhjulene er produsert av førsteklasses herdet metall. Lengden på arbeidsområdet er 40 cm Det følger med en god beskyttelsesskjerm.

Proma SM-300E 25951830 driver med en nettspenning på 220 V og har en effekt på 0,3 kW. Spindelen kan rotere med hastigheter fra 100 til 2500 rpm. Tverrspindelen beveger seg 6,5 cm Ingen kjøling.Massen til apparatet er 40 kg.

For treverk kan du bruke "Enkor Corvette-74"... Denne dreiebenken veier 77 kg og er ganske stabil. Spindelen er i stand til å dreie med en hastighet på 500-2000 omdreininger per minutt. Kompakte arbeidsstykker kan manipuleres med en frontplate. Toppen snur etter behov.

Blant utstyret til russisk produksjon skiller det seg ut modell "Kraton" MML-01 "... En slik maskin er designet for arbeidsstykker med sirkulært tverrsnitt. Designet opererer fra en spenning på 220 V. Spindelhastigheten er justerbar. Når du roterer den, kan du bruke reversmodus; takket være robustheten til enheten er den ganske pålitelig.

Produktene til andre produsenter fra Russland fortjener også oppmerksomhet. Et godt eksempel er benketoppskruekutteren apparat "Vityaz" 1N628V... Det elektriske systemet bruker 1,1 kW strøm. Sengen er utstyrt med føringer av herdet metall. Modellen kan variere rotasjonshastigheten fra 50 til 2200 rpm.

CNC dreiebenker er tradisjonelt utstyrt med ulike inventar. Merkeverdig:

• kameraer;

• lunetter;

• kombinerte senterøvelser;

• kassetter;

• sentre.

Tradisjonelt brukes kuttere til dreiebenken. De er forskjellige i forsyningsretningen og omfanget av oppgaver som skal løses. Noen produkter lager tråder, andre skiller områder fra stengene, og andre lar deg avfase eller utføre annet arbeid. Elektroverktøyet evalueres av materialer (deres egenskaper bestemmer i stor grad parametrene til det ferdige produktet og dets funksjonalitet).

Det er også nødvendig å nevne slike blokker og tilleggsutstyr som:

• kraner (spesielt viktig for gjenging);

• dør (danner tråden fra utsiden);

• forsenkning;

• bore;

• lodding (øke styrken til andre verktøy);

• tårn, slipe- og fresehoder;

• treing av hoder.

For det overveldende flertallet av kundene vil maskinverktøy med høy presisjon være tilstrekkelig. Men hvis en ansvarlig produksjon er organisert eller det planlegges å produsere presisjonsprodukter, er teknologi med økt nøyaktighet allerede nødvendig for å sikre maksimal overholdelse av parametrene. Det er viktig å ta hensyn, selvfølgelig, til målmaterialet som skal behandles - inkludert spesifikke typer tre eller typer metaller og legeringer.

Desktop miniatyrmaskiner er kompakte og lette. De bruker maksimalt 0,4 kW, men samtidig tillater de ikke behandling av massive deler. Slikt utstyr kjøpes ivrig til hjemmet eller små tjenester. Et bredere spekter av operasjoner kan utføres av et semi-profesjonelt apparat med en effekt på 0,5-1 kW. Med en slik enhet er det allerede mulig å distribuere småskala produksjon.

Til fabrikker og fabrikker kjøper de de største og tyngste prøvene. De kan garantere høyeste produktkvalitet i stor skala. Det er også nødvendig å ta hensyn til:

• nettspenning (i noen tilfeller kan kraftige systemer bare fungere ved 380 V);

• diameteren på arbeidsstykkebearbeidingen over sengen;

• lengden på delene som skal festes.

Prosessen med å sette opp og sette opp en CNC-maskin uten å definere et program eller flere programmer er nesten umulig. Manuell programmering innebærer utarbeidelse av tekstkoden til programmet, som deretter overføres til enhetens minne ved hjelp av datalagringsenheter eller kabler. Du kan også bruke kommandostativer (for å angi mer komplekse typiske moduser). Den mest avanserte løsningen er bruk av integrerte automasjonssystemer. De skal dekke hele produksjonssyklusen.

Programmene skal inneholde:

• parametere for arbeidsstykker;

• koordinatsystemer;

• null poeng;

• valg av overflater som skal behandles;

• beregning av passeringer;

• klippedatabokmerke.

Det er veldig viktig å bruke verneklær (som må brukes riktig). Før du starter dreiebenken, bør du sjekke påliteligheten til alle deler og kvaliteten på jordingen. Det må ikke være fremmedlegemer på maskinen og arbeidsbordet.

Arbeidsverktøyet må være strengt på plass. Ermer skal brettes opp eller kneppes, hår skal klippes, gjemmes under hodeplagget. Ikke arbeid på maskinen hvis kabinettet er skadet eller isolasjonen til ledningene er ødelagt. Hvis du oppdager noen funksjonsfeil, må du umiddelbart varsle formannen eller reparasjonstjenesten, inntil problemene er eliminert - arbeidet kan ikke gjenopptas.

Andre nyanser av sikkerhetstiltak:

• bruk kun brukbart verktøy og utstyr;

• løfte vekter over 16 kg kun med løft eller med hjelp av assistenter;

• utelukk installasjon og vedlikehold av maskinen under drift;

• fjern brikker fra maskinen bare med en spesiell enhet;

• utelukk roting av passasjer;

• forhindre at gulvet oversvømmes med kjølevæske og oljer;

• juster elektrisk utstyr først etter å ha stoppet maskinen;

• øyeblikkelig stoppe arbeidet i tilfelle buedannelse;

• nøye justere belysningen;

• stopp maskinen på kortest mulig, selv tomgangstid;

• arbeid så nøye og nøyaktig som mulig, uten unødvendig hastverk.