Egenskaper til DRO for dreiebenker

Funksjonene til DRO for dreiebenker må være kjent for å kunne bruke denne teknikken riktig. Vi må lære de generelle reglene for å velge denne typen installasjon. Du bør også gjøre deg kjent med en oversikt over populære DRO-modeller.

Maskinene er nå stort sett standardutstyr. Imidlertid har formenn og til og med i profesjonelle store virksomheter ofte behov for å forbedre kontrollen med arbeidet, for å utføre det bedre og mer nøyaktig. For dette formålet produserer de bare DRO for en dreiebenk. Sammen med dem brukes også optiske linjaler av rastertype. Installasjon av slike enheter tillater:

• vise de mest nøyaktige indikatorene;
• kontroller posisjonen til verktøyet i forhold til aksene;
• flytt verktøyet under arbeid i henhold til de innstilte verdiene, og forhindrer effekten av slitasje og slark som er iboende i ulike gir.

DRO på dreiebenken lar operatører gjøre færre feil. Alle enheter er utstyrt med skjerm. Den viser klar og entydig informasjon samlet inn av sensorene. Elementære beregninger hjelper til med å analysere denne informasjonen. Systemet vil vise den virkelige plasseringen av maskinaksene med fullt og ufullstendig utvalg av tilbakeslag.

Optiske linjaler gir nøyaktig måling av plasseringen av arbeidsdeler i forhold til den valgte aksen. Et emne brukes fortrinnsvis som en slik akse. Optiske linjaler kan også måle vinkelposisjoner.

Optoelektroniske omformere er alltid inkludert i DRO. De sporer ypperlig lineær bevegelse. Ved riktig bruk av denne teknikken reduseres antallet defekte deler. Moderne modeller kjennetegnes ved tilstedeværelsen av tilleggsalternativer:

• beregne radiusen til sirkelbuen;
• lar deg bore åpninger langs skrå linjer;
• gjør det mulig å behandle hjørneflater;
• utgang til null;
• bytt ut kalkulatoren;
• hjelp til å trene ut de indre sporene i en rektangulær form;
• tjene som et digitalt filter;
• juster indikatorene for delen av verktøyet, om nødvendig;
• kan huske et stort antall instrumenter (opptil 100 eller til og med opptil 200 noen ganger);
• konvertere vinkelindikatorer til lineære og metriske til ikke-metriske enheter.

DRO Lokshun SINO fortjener oppmerksomhet. Dette er en budsjettserie som har vist seg utmerket ikke bare på dreiebenker, men også på andre maskiner. Systemet er designet for å bruke 1, 2 eller til og med 3 funksjonsakser. Andre parametere:

• rekkevidde av målt lengde - opptil 9999 mm;
• diskretiteten til de tilkoblede linjene - 0,5, 1, 5, 10 mikron;
• utsendt signal i TTL-format.

Det er verdt å se nærmere på Innova-produkter. For enkeltaksemålinger er 10i et godt valg. Det er også nyttig som å legge til en ekstra akse til den tidligere hadde en enkeltakset DRO-maskin. Hovedtrekkene:

• interaksjon med kodere av TTL-standarden (både lineær og sirkulær);
• målenøyaktighet er omtrent 1 mikron;
• strømforsyning fra et 220 V-nettverk;
• sikkerhet av stål kroppen;
• tillatelse for montering med brakett eller i maskinbrett.

20i-systemet fungerer på 2 akser. Den har samme nøyaktighetsnivå som den forrige modellen. Tilsvarende krav gjelder for kodere. Stålkroppen er også beskyttet. Strømforsyningen fra husholdningsstrømforsyningen leveres igjen.Indikasjonen av nummeret til det brukte instrumentet støttes.

SDS6-2V kan også vurderes som et alternativ. En slik DRO fungerer på 2 akser. Potensielt også kompatibel med frese- og slipemaskiner. Skjermen lyser ganske sterkt. Andre tekniske parametere:

• lengdemål opp til 9999 mm;
• generere et TTL-signal;
• nettverkskabel 1 m lang;
• strømforsyning med spenning fra 100 til 220 V;
• dimensjoner - 29,8x18,4x5 cm;
• støvdeksel;
• 2 neodymmagneter og 2 festebraketter inkludert i leveringssettet.

Muligheter bør foretrekkes fremfor digitale avlesninger med flytende krystallskjermer. De er mer praktiske å bruke enn gamle skjermer. Men det er også motsatte meninger. Noen eksperter påpeker at LED eller fluorescerende indikasjon er synlig ved mye større synsvinkler.

Det må du forstå DRO kan ikke være billig uansett. Hvis det ikke er et ekstremt behov, er det lettere å kjøpe optiske eller magnetiske linjaler i stedet. Det er viktig å forstå antall akser som skal brukes. En annen nyanse er nøyaktigheten av å bestemme spesifikke verdier og feilnivået.