Funksjoner av vakuumformingsmaskiner

Vakuumforming utføres ved hjelp av spesialutstyr (vakuumformingsmaskin). Det tillater produksjon av forskjellige polymerprodukter av forskjellige former. I dag skal vi snakke om funksjonene og prinsippet for drift av en slik teknikk.

Vakuumformingsmaskiner inkluderer spesielle varmeelementer. De er den viktigste delen av designet. Disse delene gir oppvarming av materialet til den angitte temperaturen. I dette tilfellet må utstyret også opprettholde et temperaturregime.

Ulike elementer kan brukes som varmeovner. Den mest brukte keramiske, infrarøde kvartsvarmeren, halogenlampen, KGT-lampen.

Den inkluderer også en ventilasjonsenhet. Den er designet for å sikre jevn oppvarming av materialet. Han er også ansvarlig for kjøling.

En vakuumpumpe brukes for å redusere trykket mellom arbeidsstykket og formen. Klemmerammen til strukturen sikrer nøyaktigheten av de geometriske dimensjonene til produktet. Enheten rommer også et stort antall små hjelpemekanismer, de er nødvendige for å kontrollere tilførselen av materiale.

Enhetene kan produseres med tilleggsutstyr: tidsindikator, sensor og system for justering av kostnadene ved kjøling, en mekanisme som beskytter materialet fra å henge, et system for å bytte fra automatisk til halvautomatisk modus.

Formen produseres i henhold til følgende algoritme. Matrisen er festet på utstyrsbordet. Deretter tas et ark med plast, det varmes opp. De oppvarmede plastemnene legges på dysen, hvoretter det skapes et vakuum.

Det varme materialet begynner å følge formens konturer. Etter avkjøling oppnås formene som lages som en nøyaktig kopi av originalproduktet.

Vakuumformingsmaskiner kan være av forskjellige typer.

• Automatisk. Disse modellene er helautomatiserte. De mater selvstendig arbeidsstykkene.

• Halvautomatisk. I slike tilfeller gjøres tilførsel av emner og innsamling av de resulterende produktene manuelt.

Før du kjøper en vakuumformingsmaskin, bør du være oppmerksom på en rekke viktige nyanser. Før du kjøper, sørg for å teste systemet for å sikre at hoveddelene er i god stand.

Og se også på tilstanden til utstyrskassen. Det skal ikke være noen skade på overflaten. Det skal ikke være store sprik mellom avdelingene.

Hvis du planlegger å kjøpe enheter som allerede har blitt brukt i produksjonen, må du finne ut under hvilke forhold utstyret tidligere ble brukt. Du bør ikke kjøpe enheter som har vært brukt kontinuerlig under betydelig belastning.

Dimensjonene på skrivebordet er viktige når du velger. Tross alt er det på dette at de tillatte størrelsene på plastformer vil avhenge.

Vakuumformende enheter kan brukes i forskjellige produksjonsområder.

• Reklame og suvenirprodukter. Ved å bruke denne teknikken kan du lage montrer, fyllepenner, ulike suvenirer og gaver.

• Plastboks. Vakuumformingsmaskiner lar deg lage kvalitetsemballasje for mat, mobiltelefoner, lyspærer, skrivesaker og mer. Spesiell blisteremballasje blir stadig mer populær. Det er en gjennomsiktig film som enkelt tar formen til de pakkede varene. Kjøpere vil kunne vurdere varene i en slik film allerede før kjøp.

• Volumetriske bokstaver. De brukes oftest i design av restauranter, kafeer, salonger og ulike butikker. De kan kompletteres med lyse lys og dekorative elementer.

Nå skal vi finne ut hvordan du lager en enkel hjemmelaget vakuumformingsmaskin. Først må du lage en tegning av den fremtidige enheten med alle dimensjonsverdier. Og du bør umiddelbart forberede alle nødvendige verktøy og materialer:

• rammer laget av tre;

• lameller;

• støvsuger slange;

• bore;

• muttere og bolter;

• Trefiberplater;

• lim for snekkerarbeid;

• gjæringssag;

• kvern;

• forseglingstape.

Når alt du trenger er klart, kan du gå på jobb. Først må du kutte et firkantet panel av fiberplate, det vil senere bli et bord av strukturen. Trelisten skal deles forsiktig i fire deler.

Grensene for fiksering av vakuumkammeret er merket på panelet, fire deler av den kuttede stripen er limt til dem. Etter det dannes et hull i den sentrale delen av arbeidsstykket ved hjelp av en bor, diameteren skal tilsvare diameteren på slangen fra støvsugeren.

Videre er alle sprekkene godt belagt med et tetningsmiddel. Samtidig dekkes rammen med snekkerlim. Alt dette gjøres for å unngå utseendet av luftspalter. Et perforert panel med hull av samme størrelse festes på toppen av en trelekt med lim. Det vil være nødvendig for å la luft passere gjennom.

Deretter kuttes to firkantede emner forsiktig ut av fiberplater. I dette tilfellet oppnås rammer for fiksering av plastpolymerer. De overlapper hverandre. I dette skjemaet er alt fikset rundt omkretsen med maskinvare.

En slange fra en støvsuger settes inn i det firkantede panelet. Du kan også bruke PVC-rør i stedet. Alt dette er limt, sømmene er nødvendigvis forseglet. Om ønskelig vil det være mulig å installere spesielle stativer for løfting av vakuumkammeret.

En lufttett forsegling er limt langs stativrammen. Dette vil minimere luftgjennomstrømningen til strukturen. Etter det klemmes et plastark mellom to rammer, det må festes med muttere og bolter, de må strammes til de stopper.

Deretter installeres modellen av den nødvendige formen, som kopien skal lages fra, på et perforert panel. I denne formen overføres alt så nær ovnen som mulig. En støvsuger er koblet til slangen. Rammen med den faste plastplaten sendes til ovnen for å varme materialet til ønsket temperatur. Dette tar vanligvis noen minutter.

Når materialet begynner å synke gradvis, må du slå på støvsugeren og raskt fjerne formen med arket fra ovnen. Materialet påføres modellen. Samtidig vil vakuumkammeret umiddelbart koble den opprinnelige formen og polymerbasen. Du må vente ca. 30-40 sekunder, etter denne tiden er støvsugeren slått av.Plastproduktet er klart. Å lage en slik enhet hjemme tar ikke mye tid.

Hvordan lage en vakuumformingsmaskin med egne hender, se videoen.