Alt om ekstrudert aluminiumsprofil

Ekstrudert aluminiumsprofil er et av de varme produktene som er utviklet de siste årene... Det er en spesiell ekstruderingsprofil for rulleskodder levert av Alutech og andre produsenter. Uavhengig av dette øyeblikket og egenskapene til applikasjonen, profilen må overholde kravene til GOST.

Ved første øyekast har det mystiske uttrykket "ekstruderingsproduksjon" en veldig enkel betydning. Det handler rett og slett om å presse råvarer eller halvfabrikata gjennom en spesiell matrise for å gi den dekorative egenskaper. Nesten alle så hvordan det ser ut i praksis. En vanlig manuell kjøttkvern fungerer nøyaktig etter samme prinsipp.

Når metallet trekkes gjennom matrisen, kuttes det umiddelbart i lameller på 6 m lange, så lenge det forblir mykt.Deretter påføres spesielle polymerfarger på arbeidsstykket i flere lag. Neste trinn er å sende den tilbake til ovnen, nå for å fikse malingen. Denne teknologien garanterer motstand mot:

• gni innflytelse;

• utseendet til riper;

• vanninntrenging;

• blekner i den sterke solen.

Men siden aluminiumsprofilen er ekstrudert ved høy temperatur, er det umulig å fylle formen med spesialskum. Det vil rett og slett brenne ut og ødelegge hele resultatet. Tilsetning av skum til en vanlig profil reduserer varmetapet. Siden et slikt produkt oppnås ved bruk av rullerulleteknikken, er det imidlertid strenge teknologiske begrensninger på dimensjonene.

En spesiell GOST for ekstruderte aluminiumsprofiler ble introdusert i 2018. Standarden setter standarder for slike endringer i produkter under normal drift, som for eksempel:

• brudd på retthet;

• brudd på plane kvaliteter;

• utseendet på bølger (som systematisk erstatter stigninger og bunner);

• vridning (rotasjon av tverrsnitt i forhold til lengdeaksene).

Produsenter deler ekstruderingsprofilen inn i:

• monolittisk (aka solid);

• dobbel, forsterket med stivere;

• gitterutførelse.

Det siste alternativet kan ofte sees i vinduene til handelsbedrifter med forskjellige profiler. Med ekstern imitasjon av gitteret går styrkeindikatorene ikke tapt. Det er enkelt å returnere strukturen til boksen, som med andre rulleskodder. Siden vindbelastningen gjennom åpningene reduseres, kan mye større åpninger dekkes enn med et solid element.

I den offisielle standarden er det forresten mye flere profilkategorier. Der er det delt inn etter:

• tilstanden til hovedmaterialet;

• seksjon utførelse;

• nøyaktighet av produksjonsprosedyrer;

• grad av termisk motstand.

I henhold til den faktiske tilstanden til materialet er profilen vanligvis delt inn i:

• krydret med naturlig aldring;

• herdet med tvungen aldring;

• delvis herdet med tvungen aldring;

• herdet unaturlig eldet med maksimal styrke (og innenfor hver gruppe er det flere underarter - dette er imidlertid allerede et spørsmål for teknologer, for forbrukeren er det nok å kjenne den generelle kategorien).

Produktene er preget av nøyaktighet:

• vanlig;

• økt;

• presisjonskarakterer.

Og profiler kan også ha beskyttende belegg:

• anodisk med oksider;

• væske, fra maling og lakk (eller påført ved elektroforese);

• basert på pulverpolymerer;

• blandet (flere typer samtidig).

Produksjonen av ekstruderte aluminiumsprofiler utføres også av selskapet "Alvid". Produksjonsanleggene er utstyrt med utstyr levert fra utlandet. Bare metallråvarer som oppfyller statlige standarder importeres til arbeidsplasser. Selskapet kan levere aluminiumsprofiler til ulike formål. Kutting av ferdige produkter utføres nøyaktig i henhold til dimensjonene oppgitt av kunden.

Alutech-produkter har i lang tid et meget godt rykte. Denne gruppen av selskaper har blitt testet for samsvar med globale kvalitetsstyringsstandarder. Bedrifter kontrollerer egenskapene til de oppnådde profilene i alle stadier av produksjonen. Parametrene har gjentatte ganger blitt bekreftet av internasjonale eksperter. Det er 5 produksjonssteder.

Det er også verdt å se på produktene:

• "AlProf";

• Astek-MT;

• "Aluminium VPK".

Ekstruderte aluminiumsprofiler kan komme godt med:

• for rulleskodder;

• for ventilasjonssystemer;

• under gjennomskinnelige strukturer;

• innen transportteknikk;

• under rulleskodder;

• i etableringen av en ventilert fasade og et glidende møbelsystem;

• som grunnlag for industrielle møbler;

• i utendørs reklame;

• når du lager markisestrukturer;

• når du forbereder prefabrikkerte bygninger;

• som grunnlag for en kontorskillevegg;

• i ulike generelle byggearbeider;

• i interiørdekorasjon;

• for hus av elektroniske og LED-enheter;

• i produksjon av varmeradiatorer og varmevekslere;

• innen maskinverktøykonstruksjon;

• i industrielle transportbånd;

• i produksjon av kjøle- og annet kommersielt utstyr.