Oversikt over glassfiberprofiler

Artikkelen gir en oversikt over glassfiberprofiler. Beskriver kompositt bygningsprofiler laget av glassfiber, pultrudert fra glassfiber. Det legges også vekt på detaljene i produksjonen.

Til fordel for glassfiberprofiler er dokumentert av:

• lang brukstid (minst 25 år) uten merkbart tap av tekniske kvaliteter og utseende;

• motstand mot ugunstige miljøfaktorer;

• motstand i et fuktig miljø;

• relativt små kostnader for arrangement, vedlikehold og reparasjon av glassfiberprodukter;

• lave energikostnader under bevegelse og installasjon;

• ingen risiko for kortslutning og akkumulering av statisk elektrisitet;

• komparativ billighet (i sammenligning med andre byggematerialer med samme formål);

• mangel på skjørhet;

• åpenhet;

• lav mottakelighet for kraftige belastninger i statikk og dynamikk, for sjokkeffekter;

• evnen til å opprettholde den opprinnelige formen etter påføring av mekanisk kraft;

• lav varmeledningsevne av glassfibermoduler.

Men disse produktene har også svake sider. Så, glasskomposittmateriale er preget av lav slitestyrke. Dens elastisitetsmodul er liten. Det er veldig vanskelig å lage materiale av høy kvalitet og strengt overholde de nødvendige kravene. Derfor er valget av høykvalitets glassfiber ganske vanskelig.

Det er også verdt å merke seg:

• anisotrop endring i grunnleggende egenskaper;

• ensartethet av strukturen, på grunn av hvilken penetrering av fremmede stoffer i tykkelsen av materialet forenkles;

• muligheten for kun å få produkter med en rett geometrisk konfigurasjon.

I motsetning til tre, kan pultrudert glassfiber ikke:

• råtne;

• sprekk fra tørrhet;

• forringes under påvirkning av mugg, insekter og andre biologiske midler;

• lyse opp.

Glassfiber skiller seg fra aluminium til en gunstigere pris. Det har heller ikke en tendens til å oksidere som et bevinget metall. I motsetning til PVC er dette materialet helt fritt for klor. Glasskomposittprofilen er i stand til å danne et optimalt par med glass på grunn av identiteten til koeffisientene for termisk økning. Endelig kan plast (PVC), som tre, brenne, og glassfiber vinner absolutt av denne egenskapen.

Forskjellene mellom dem kommer hovedsakelig til uttrykk i fargen på materialet. I henhold til geometrien til profilen og andre egenskaper er den delt inn i typer:

• hjørne;

• rørformet;

• kanal;

• korrugerte rør;

• firkantet rør;

• Jeg stråler;

• rektangulær;

• håndtak;

• lamellær;

• akustisk;

• fjær-og-not;

• ark.

Før du karakteriserer det, er det nødvendig å fortelle litt om selve profilene, eller rettere sagt, om prosessen med utviklingen deres. Disse elementene er oppnådd ved pultrudering, det vil si broaching inne i en oppvarmet dyse. Glassmaterialet er foreløpig mettet med harpiks. Som et resultat av termisk virkning gjennomgår harpiksen polymerisering. Du kan gi arbeidsstykket en ganske kompleks geometrisk form, samt observere dimensjonene veldig nøyaktig.

Den totale lengden på profilen er nesten ubegrenset. Det er bare to begrensninger: kundebehov, transport eller lagringsmuligheter. Installasjonskostnadene holdes på et minimum.Den spesifikke bruken avhenger av ytelsen. Dermed blir I-bjelker av glassfiber utmerkede bærende strukturer.

Med deres hjelp er jorda noen ganger festet på omkretsen av gruveskaftet.... På ingen måte dypere – der er belastningen og ansvaret for stort. Glassfiber I-bjelker blir utmerkede assistenter ved bygging av varehus og andre hangarkonstruksjoner. Med deres hjelp er bruken av teknologi minimert eller helt utelukket, siden strukturene i seg selv er ganske lette. Som et resultat reduseres de totale byggekostnadene.

Glassfiberkanaler er ganske stive. Og de overfører denne reserven av stivhet til strukturene de er plassert inne i. Slike produkter gjelder for rammedeler:

• biler;

• arkitektoniske strukturer;

• utilitaristiske bygninger;

• broer.

På grunnlag av glassfiberkanaler lages det ofte broer og kryssinger for fotgjengere. De er ganske motstandsdyktige mot fuktighet og til og med eksponering for aggressive stoffer. De samme designene brukes i utformingen av trapper og reposer, inkludert ved kjemisk industri. Kompositter brukes i økende grad i hangarinnredninger. Når du lager dem, spilles en viktig rolle av økt holdbarhet (20-50 år selv uten profylakse og restaurering), som ikke er tilgjengelig for andre massivt brukte materialer.

En rekke bransjer bruker glassfiberhjørner. For en rekke egenskaper er de enda bedre enn stålmotstykker.... Ved hjelp av slike hjørner utarbeides stive rammer for bygninger. Det er vanlig å dele dem inn i like og ulike typer. Glassfiber kan også brukes til å utstyre teknologiske steder der armert betong og stål ikke kan brukes.

Men dette materialet blir også et utmerket alternativ for dannelse av bygningsfasader og gjerder. Tross alt kan overflaten av glassfiber males i en rekke farger. Bruk av en rekke teksturer er også tillatt. Disse egenskapene er høyt verdsatt av arkitekter, dekorasjonsspesialister. Når det gjelder firkantede rør, takler de godt både horisontale og vertikale belastninger.

Omfanget av slike produkter er utrolig bredt:

• broer;

• teknologiske barrierer;

• trapper på gjenstander;

• plattformer og plattformer for serviceutstyr;

• gjerder på motorveier;

• begrensning av tilgang til kysten av vannforekomster.

Det rektangulære glassfiberrøret har generelt samme formål som de firkantede modellene. Runde rørformede elementer er ganske allsidige. De kan brukes både uavhengig og som forbindelsesledd i andre elementer.

Andre mulige bruksområder:

• kraftteknikk (isolerende stenger);

• antenne stativer;

• forsterkere inne i ulike strukturer.

Andre bruksområder inkluderer:

• opprettelsen av rekkverk;

• rekkverk;

• dielektriske trapper;

• behandlingsfasiliteter;

• landbruksanlegg;

• jernbane- og luftfartsanlegg;

• gruveindustri;

• havne- og kystanlegg;

• støyskjermer;

• ramper;

• suspensjon av luftledninger;

• kjemisk industri;

• design;

• grisehus, fjøs;

• drivhusrammer.