Hvordan lage en hurtigklemme med egne hender?

I motsetning til den tyngre motparten, som har en blyskrue og en låse-/blymutter, Hurtigklemmen lar deg raskt, på en brøkdel av et sekund, klemme delen som skal bearbeides eller omarbeides.

I hurtigklemmende klemmer er blyskruen enten fraværende, eller den er tildelt en sekundær rolle - angi bredden (eller tykkelsen) til de behandlede delene.

Basen på armaturet er et hurtigstempel eller spakklemme, som arbeidet utført av mesteren faller på. Faktum er at i standard skrueklemmer, når du fester eller frigjør en del, vil det være nødvendig å skru eller skru av ledeskruen, mens du bruker en merkbar kraft.

Du trenger ikke vri spakklemmen - det ligner et feste på en koffert fra en puncher eller skrutrekker: en eller to bevegelser, og holderen strammes (eller løsnes). Det enkle navnet på hurtigklemmen er "klemme": aksen setter bare retningen, og hjulet med spaken fungerer som en klemme.

Denne enheten er enkel å lage selv. Dette er rimelig: industrielle kolleger når 2 tusen rubler i pris, men faktisk viser det seg at selv en liten mengde stål som brukes til fremstilling av en klemme koster omtrent 10 ganger billigere enn et ferdig fabrikkprodukt.

Snekkerklemme kan lages i halvtre - for eksempel trykkputene. Erfaringene til håndverkerne viser at de mest holdbare verktøyene er laget utelukkende av ståldeler. Verktøystål som brukes til fremstilling av for eksempel sovjetiske og russiskproduserte tang er ikke nødvendig - en enkel er også egnet, hvorfra beslag, rør, profiler støpes og ark rulles.

For en kraftig, men kompakt hurtigklemme som kan bæres og transporteres uten store problemer, trenger du:

• et profesjonelt rør med en størrelse på minst 30x20 mm;
• et overliggende hengsel som brukes i møbelproduksjon - det må være sterkt nok til ikke å gå i stykker etter flere økter med arbeid, men for å tjene i et visst antall år;
• en perleplate fjernet fra det magnetodynamiske hodet;
• rulle- eller kulelager;
• en bøssing som holder platen med lageret i en koaksial posisjon;
• et stykke stålplate med en tykkelse på minst 2 mm;
• holder (avtakbart håndtak) fjernet fra en gammel borhammer eller kvern;
• M12 bolt med matchende muttere og skiver.

Av verktøyene du trenger:

• kvern med et sett med skiver (skjæring for metall og sliping);
• en sveisemaskin (invertertype brukes ofte - de er kompakte) med 2,7-3,2 mm elektroder;
• en drill med et sett med øvelser for metall (du kan bruke en hammerbor med en adapter for enkle øvelser);
• konstruksjonstape, firkant, blyant (eller markør).

Etter å ha samlet nødvendig utstyr, kan du begynne å montere din første hurtigklemme.

Prosedyren for å lage basen til enheten med egne hender er som følger.

1. Skjær to identiske stykker (for eksempel 30 cm hver) fra delen av profilrøret, med henvisning til den valgte tegningen.
2. Klipp den ene enden av hvert stykke i en 45-graders vinkel.Fra siden av den ikke-sagede enden, sveis et møbelhengsel til hver av delene.
3. Bor et lite hull i den merkede platen fjernet fra høyttaleren, installer en bøssing på kjernen. Monter kulelageret på den.
4. Skjær en skive fra et stykke stålplate som sammenfaller i diameter med platen, sveis den til hylsen.
5. Sveis hylsen og kjernen til hverandre fra innsiden. Spolemekanismen (hjulet) er klar.
6. Juster hjulet slik at det er i midten av profilen. Sveis hjulet på dette stedet. Sveis det øvre lagerholderen.
7. Skjær ut to spaker fra samme stålplate og koble hullene på hjulet, vendt oppover fra klemmen, med hullene i den nedre kompresjonsprofilen. Spaker svinger på separate bolter.

Et håndtak fra en drill eller kvern er skrudd inn i sistnevnte.

Følg trinnene nedenfor for å lage holdeplatene.

1. Klipp firkantede strimler minst 3 cm brede fra stålplaten.
2. Sveis disse delene til de rillede mutterne, skru de resulterende delene på bolter eller bolter.
3. På endene av klemmen, kutt i en vinkel på 45 grader, bor store hull, sveis aksen til klemplatene til kompresjonsbasen.
4. Fyll inn en ribbet pute på disse plankene.

Når de sitter på hullene, presses ikke plankene inn. De kan roteres til ønsket vinkel.

For fremstilling av en annen versjon vil hurtigklemmene være nødvendige.

1. Et par hjørner som måler minst 50 * 50. Ståltykkelsen deres er minst 4 mm.
2. Et par stålstendere - disse brukes som klemmer.
3. 6 nøtter - de vil gi strukturen den nødvendige bevegelsen.
4. Minst 2 stykker stålplate. Tykkelsen deres er minst 2 mm.
5. Braketter (2 stk.).

For å lage en slik variant av BZS, gjør følgende.

1. Sveis begge hjørnene i rette vinkler. Det må være et teknologisk gap mellom dem - minst 2 mm.
2. Sveis i midten av hvert hjørne langs braketten.
3. Bor et hull som er litt større i diameter enn M12-mutteren, sveis mutteren på plass. En hårnål eller en lang bolt er skrudd inn i den.
4. Sveis mutterne på den ene enden av tappen, og sett dem sammen før dette.

F-cam er oftere laget av tre. - for liming av små deler, lodding av elektroniske komponenter, der spesiell innsats ikke er nødvendig.

For å gjøre det, gjør følgende.

1. Klipp en strimmel på 30 cm eller mer av stålplate (minst 3 mm tykk).
2. Lag en bevegelig og fast klemdel fra et profilrør (rektangulært snitt, for eksempel 2 * 4 cm). Lengden deres er omtrent 16 cm.
3. Sveis en av de kuttede profilstykkene til enden av føringen, etter å ha satt en rett vinkel mellom dem på forhånd.
4. Skjær et langsgående gap i et annet stykke av profilen - med en forskyvning av føringen fra kantene. Bor et par hull for tappene i den - og sett dem inn slik at den bevegelige delen beveger seg langs føringen uten merkbar anstrengelse. Spalten skal for eksempel være 30 * 3 mm - hvis bredden på føringen er 2 cm.Før klemmen endelig monteres (etter teknologisk justering), kontroller dens riktige bevegelse, sørg for at de bevegelige og faste klemdelene konvergerer tett.
5. Skjær et spor i den bevegelige delen for kamspaken. Tykkelsen er omtrent 1 cm. Lag også selve spaken - for å passe størrelsen på den brede spalten som er beregnet for den, men slik at den kommer inn og ut av denne kanalen uten mye anstrengelse. Lengden på spaken er ca. 10 cm, innskjæringskanalen for den skal være omtrent like lang.
6. I en avstand på 11 mm fra klemflatene (kjever), skjær en smal spalte (ca. 1 mm tykk). På enden - nærmere midten av den bevegelige delen - bor et lite hull (gjennom) ca. 2-3 mm, som beskytter den bevegelige delen mot splitting. Fra enden av klemdelen til dette hullet - 95-100 mm.
7. Sag ut rektangulære segmenter av stålplate (tykkelse 2-3 mm) til kjevene. Skjær et hakk på kjevene fra trykksiden og sveis dem fast på trykkdelene til klemmen. Lengden på kjevene fra siden av klemmen er ca. 3 cm.
8. Umiddelbart bak kjevene, nærmere føringen, skjær glatte (parabolske) fordypninger fra den indre (klemmende) siden langs den buede målingen. Avstanden fra kjevene til motsatt side av disse utsparingene er opptil 6 cm. De hjelper til med å holde deler og strukturer av runde og ovale seksjoner (for eksempel et rør).
9. Bor et hull for tappen i den bevegelige klemdelen (i en avstand på ca. 1,5 cm fra enden av kjeven og fra underkanten der selve kammen går inn). Sett inn kamspaken, tre og fest pinnen (slik at den ikke faller ut) - dette forhindrer at spaken blir borte.

Den hjemmelagde klemmen er klar. Skyv den bevegelige delen på skinnen, stram til og kontroller alle tre pinnene på nytt. Sørg for at det sammensatte instrumentet fungerer nøyaktig og nøyaktig... Prøv å ta tak i en rund pinne, et stykke plastrør eller stålprofil med den. Hvis klemmen er sterk, er klemmen riktig montert.

Hvordan lage en hurtigklemme med egne hender, se nedenfor.