Varianter og hemmeligheter ved å velge en vaym

Det er ingen hemmelighet at kvaliteten på møbler direkte avhenger ikke bare av profesjonaliteten til håndverkerne, men også av verktøyene og spesialutstyret de bruker. Det er av denne grunn at det er verdt å ta hensyn til typene enheter som vindere og hemmelighetene til deres valg. Slike enheter er mye brukt i snekkerarbeid ved montering av møbelplater fra forskjellige tresorter, samt mange produkter og deres strukturelle elementer.

Uansett type og egenskaper, er enhver klemme en klemmemekanisme. Slike enheter er mye brukt til produksjon av:

• en rekke møbler;
• rammer laget av tre;
• møbler bord;
• rammer og mye mer.

Kompresjonsenheter er ansvarlige for den mest pålitelige fikseringen av de festede strukturelle elementene til limene er helt tørre. Det skal bemerkes at limte emner av store størrelser, i motsetning til deres analoger laget av massivt tre, er mindre utsatt for et slikt fenomen som vridning. Dessuten avhenger alle egenskaper og ytelsesindikatorer direkte av kvaliteten på bindingen. I dette tilfellet vil følgende punkter være de viktigste:

• tykkelsen på det fremtidige arbeidsstykket og alle dets elementer;
• egenskaper ved limet som brukes;
• orientering av lag;
• mengde elementer.

Nå i møbelindustrien og andre områder er forskjellige klemstrukturer mye brukt. Med deres hjelp kobler de raskt og effektivt ikke bare tømmeret inn i treskjold. Hvis vi analyserer de viktigste operasjonelle egenskapene som moderne presseklemmer besitter, er det verdt å fokusere på følgende klare fordeler ved bruken.

• Maksimal jevn fordeling av trykk over hele overflaten, noe som sikrer riktig kvalitet på produserte produkter fra alle typer tre, uavhengig av designfunksjoner.
• Minimerer risikoen for hull mellom delene som skal skjøtes etter at limet har tørket.
• Mulighet for individuell posisjonering av hvert element, avhengig av egenskapene til det fremtidige produktet.
• Mange enheter er relativt små i størrelse, og er også så mobile som mulig. På grunn av dette sørger deres drift ikke for tildeling av et eget rom.
• Det overveldende flertallet av modellene er preget av den ytterste enkelhet i design og drift. Dette gjør at selv nybegynnere kan bruke dem med hell. Det viktigste er å ta hensyn til produsentens anbefalinger.

Først av alt er det verdt å ta hensyn til manuelle, mekaniske modeller, som er:

• kam;
• skru;
• spak.

Slike enheter består av en solid seng og to eller fire stopp. Sistnevnte settes i bevegelse på grunn av rotasjon av en skrue, svinghjul eller håndtak. I tillegg presenterer produsentene sine modeller på markedet, som kan deles inn i to hovedgrupper.

• Hydrauliske monteringsenheter - Klemmer, brukes oftest i prosessen med å montere vindus- og dørstrukturer. Sammen med frontklemmeanordninger er de effektive for liming av møbler og andre paneler.En av de viktige fordelene med denne typen utstyr er muligheten til å raskt justere nippet.

• Pneumatiske enheter, som er høyytelsesmaskiner for montering av snekkerkonstruksjoner. Listen deres inkluderer dør- og vindusblokker, samt ramme- og rammeprodukter, møbelplater og mange andre trekonstruksjoner.

Denne typen av de beskrevne enhetene brukes ved liming av arbeidsstykker laget av tømmer langs kantene og planene. Dette er relevant i prosessen med å produsere dører, vinduer, samt skjold og laminert finertømmer, inkludert for boligbygging. Den enkleste designen av denne typen er en metallramme i tandem med hengslede holde-ned-enheter. På en av sidene er det bevegelige stoppere, som du kan endre limsonen med.

Ofte er slike strukturer laget "flere etasjer", som gjør det mulig å gi den nødvendige belastningen i en viss tid under liming uten å kompromittere den ledige plassen til verkstedet på grunn av økningen i arbeidsarealer. En- og tosidige klemmer med vertikal posisjonering er nå mye brukt i produksjon av limt limtre i industriell skala. Slike enheter er ofte kombinert i hele blokker, slik at du kan koble til arbeidsstykker, hvis lengde når 6 meter. Sistnevnte mates forresten av transportbånd, mens den limte pakken dannes av arbeidere manuelt.

En annen type utstyr som brukes i industrien er vifte-type klemmer, en av hovedkarakteristikkene som er tilstedeværelsen av et stort antall områder for liming. Det strukturelle elementet i slike systemer er en skruemekanisme, som drives av elektriske eller pneumatiske skrutrekkere. Sistnevnte er utstyrt med justerings- og momentbegrensere, som lar deg skape samme kompresjonskraft i alle arbeidsområder.

Innledningsvis bør det bemerkes at kantbåndinstallasjoner nå er ganske utbredt. Slike maskiner brukes med hell til å lime plater opp til 24 mm tykke ved bruk av et spesielt smeltelim. Men til tross for en slik trend, har relevansen av tilkoblingen av plug-in fineren og stangen i henhold til prinsippet om "ridge-groove" fortsatt. Dette skyldes først og fremst den maksimale styrken til den resulterende forbindelsen, som er spesielt viktig for møbelproduksjon.

Som et slående eksempel kan vi nevne en vayma, hvis design og drift sørger for plassering av en stang med lim på en horisontalt installert pneumatisk klemme (pneumatisk kammer) slik at elementene som skal vendes (skjold) kan installeres vertikalt på den. Festingen av delene skjer ved hjelp av skrue eller pneumatiske klemanordninger. Etter å ha startet nevnte kammer, injiseres trykket som er nødvendig for liming av høy kvalitet. Ofte brukes slike installasjoner sammen med gjæringsmaskiner. En slik symbiose er relevant hvis du vil lime skjoldets foring, kuttet på barten på fire sider, med unntak av risikoen for hull i hjørnene.

Algoritmen for å bruke en slik vim inkluderer følgende trinn:

• dekslene er limt på 2 motsatte sider av skjoldet;
• de installerte elementene trimmes på maskinen;
• skinnen behandles på samme måte;
• den monterte og trimmede stripen limes i samme klemme.

Møbelmakere bruker ofte universelle strukturer i arbeidet sitt.De er nesten vertikale perforerte paneler laget av metallplater eller kryssfiner. Tatt i betraktning egenskapene til produktet som lages, er stoppere og hydrauliske sylindre installert i de angitte hullene. Slike enheter er:

• ensidig;
• bilateral;
• roterende med en horisontal rotasjonsakse.

I moderne snekkerarbeid brukes de beskrevne enhetene ofte til å produsere:

• vinduskarmer;
• dørblader;
• bokser av vindu og dørblokker;
• ventiler og andre produkter.

En annen vanlig type kile fokusert på å oppnå disse målene er halvautomatiske systemer. Deres funksjon utføres i to trinn:

• maksimal og ensartet kompresjon av pigg-type ledd i området av imposteren;
• fiksering og kompresjon av alle gjenværende hjørneelementer av den sammensatte rammestrukturen eller skjoldet.

Det er verdt å ta hensyn til særegenhetene ved arbeidet til vimes beregnet for tilkobling "på barten". Som regel er denne typen utstyr relevant når den brukes som emner av profillister med belegg. Vi snakker om montering ved bruk av dybler og dybler av typen Lamello. Det er viktig å merke seg behovet for å sikre samme belastning langs aksene til alle deler av den fremtidige strukturen samtidig.

Når du lager panelprodukter (dørblader og møbelfasader), brukes gjennomgående, halvautomatiske installasjoner. Så når du monterer døren, utfør følgende handlinger:

• banen med forhåndsbehandlede deler plasseres på transportbåndet;
• fremme det fremtidige produktet til tverrstøtten;
• komprimer rammen til strukturen på grunn av bevegelsen til bak- og sidestoppene;
• når timeren utløses, flyttes frontstopperen opp;
• transportørmekanismen fjerner det ferdige produktet fra kammeret.

Denne typen utstyr lar deg jobbe med koblinger på 90 grader og "bart" uten ekstra tid og justering. Faktum er at alle stopper for slike installasjoner automatisk plasseres under hensyntagen til dimensjonene til produktet. Dette gir i sin tur muligheten til å produsere små partier med en produktivitet som kan sammenlignes med industriell produksjon. En annen viktig funksjon er muligheten til å justere kompresjonskraften separat for hver sone, og varigheten av prosessen reguleres av en timer plassert på kontrollpanelet.

Denne kategorien av det beskrevne utstyret fortjener spesiell oppmerksomhet. Det skal bemerkes at disse er ganske kompakte, sammenlignet med mange andre, enheter som brukes til montering av arbeidsstykker, hvis lengde varierer innen en meter. I sammenheng med ytelsesindikatorer er det verdt å merke seg at noen av dem er relevante for produksjon av tre typer stolkombinasjoner (foran, bak og side).

I det overveldende flertallet av tilfellene, ved montering av stoler og i mange henseender lik dem i utformingen av stolrammer, brukes pigg-type skjøter med såkalt interferens. Det er denne tilnærmingen som krever passende trykk, som skapes av den hydrauliske stasjonen. Det er viktig å ta hensyn til at slikt utstyr, på grunn av kompleksiteten til designet, ikke kan klassifiseres som budsjettenheter.

Disse klemmene ligner på mange måter andre varianter og er beregnet på produksjon av små møbler.I rammen av slike systemer er arbeidssylindrene til den hydrauliske kretsen også plassert, som er ansvarlig for å skape det nødvendige trykket ved tilkoblingspunktene (klemme). De viktigste forskjellene mellom modellene koker hovedsakelig ned til tilstedeværelsen av en transportørmating av emner i prosessen med å lage produkter og montere strukturer.

Snekkerpresser utstyrt med lignende plateenheter har også spesielle plattformer for plassering av de sammensatte strukturene. De beveger seg automatisk oppover hver gang systemet lastes og losses. Det er verdt å vurdere at detaljene til det sammensatte (komprimerbare) produktet må agnes manuelt før festing og trykk skapes. I motsetning til sine kolleger med transportbånd, er presser som ikke er utstyrt med slike enheter noe enklere å betjene. Spesielt snakker vi om det faktum at før komprimering er det ikke nødvendig å agn elementene i det fremtidige produktet. Deler plasseres i passende posisjoner, som igjen er forhåndskonfigurert under hensyntagen til funksjonene og dimensjonene til strukturen som skal monteres.

Når produktet holdes i klemmen, utføres følgende operasjoner oftest:

• henge dørene;
• installere beslag;
• fest støttene;
• juster frontflatene på skuffer, hvis noen;
• installere politiet.

I dag er det mer enn et bredt utvalg av forskjellige vyme-modeller. Dessverre forsømmer mange produsenter av møbler og andre snekkerprodukter ofte bruken. Noen prøver også å spare penger ved å lage strukturer på egen hånd. Men hvis dette er sant for små verksteder, er en slik tilnærming for store produksjonsvolumer kontraproduktiv. Moderne produsenter tilbyr på markedet høykvalitets, pålitelige og funksjonelle systemer som sikrer maksimal nøyaktighet ved montering av produkter av enhver konfigurasjon.

Et bredt utvalg av modeller av det beskrevne utstyret lar deg på den ene siden utstyre verkstedet med de best egnede installasjonene. Samtidig kan en slik variasjon være forvirrende for en potensiell kjøper. Når du velger en vim, bør du ta hensyn til følgende viktige punkter.

• Type last og trykkgenerering. Dette refererer til utvalget av roterende, hydrauliske og pneumatiske enheter. Sistnevnte alternativ vil være den beste løsningen for småskala produksjon.
• Spesifikasjoner. Vi snakker om dimensjonene til installasjonen, samt antall kamre og arbeidssylindre.
• Indikatorer for det skapte trykket.

Utseendet og ytelsen til ethvert treprodukt avhenger direkte av nøyaktigheten og påliteligheten til forbindelsene til alle strukturelle elementer. Ellers vil produksjonsteknologien bli krenket, noe som igjen vil påvirke de tilsvarende egenskapene til strukturene negativt. For det overveldende flertallet av leddtyper som brukes i snekkerarbeid, er det nødvendig å sikre komprimering av deler med et visst trykk i løpet av et bestemt tidsintervall.

Det er viklingene som lar deg skape de nødvendige forholdene. Takket være bruken av slike installasjoner er det mulig å minimere, og oftere helt eliminere risikoen for hull i skjøtene. Ved hjelp av kjøpte og hjemmelagde presser utføres følgende operasjoner:

• kobling på forskjellige måter av strukturelle elementer av nesten hvilken som helst form;
• kledning av flate, så vel som pregede og jevne volumetriske overflater;
• opprettelse av rammestrukturer av enhver konfigurasjon;
• produksjon av trappetrinn;
• produksjon av individuelle elementer og montering av møbler;
• limplater og tømmer.

For informasjon om hvordan du lager et bånd med egne hender og bruker det riktig, se neste video.