Blanding for legging av murovner: valg og bruk

Det er vanskelig å forestille seg et privat hus uten en tradisjonell murovn eller en moderne peis. Disse uunnværlige egenskapene gir ikke bare varme til rommet, men tjener også som en dekorasjon for et fasjonabelt interiør. For å lage en solid monolitisk mursteinsstruktur brukes spesielle blandinger som har brannmotstand, duktilitet og svært høy styrke.

Når du bygger en murovn eller peis, brukes spesielle forbindelser, som det stilles spesielle krav til. Varmestrukturer brukes i "ekstreme" situasjoner der temperaturene endres til svært høye hastigheter. Varigheten av denne eksponeringen kan være flere timer, derfor må materialet tilpasses slik eksponering.

Med denne operasjonen av strukturen bør spesiell oppmerksomhet rettes mot blandingens sammensetning. Det bør ikke inneholde giftige komponenter som kan slippes ut i miljøet. Også viktig er fraværet av noen spesifikke lukter. Disse produktene må overholde sanitære standarder.

Disse løsningene brukes til følgende arbeid:

• mursteinslegging av ytre overflater;
• forbrenningskammer enhet;
• konstruksjon av skorsteiner, inkludert overflaten som går ut;
• helle grunnlaget;
• vendt;
• opprettelse av tilleggselementer utsatt for høye temperaturer.

Avhengig av formålet velges sammensetningens type og proporsjoner.

Det finnes ferdige reparasjonsmørtler som inneholder alle nødvendige komponenter i riktig proporsjon. Sammensetningen kan også fremstilles for hånd.

Nedenfor er variantene av løsninger.

• Leiresand. Blandingene har middels varmebestandighet og høy gasstetthet, de brukes ikke utendørs. For å forberede dem kreves spesielle ferdigheter. De brukes til å legge varmelagringsdelen av ovnen og den første delen av skorsteinen.
• Sement-leire. Løsningene er svært holdbare. De brukes til å legge den varmelagrende delen av ovnen og bunnen av skorsteinen.
• Sement. Blandingene har høy styrke og lav gasstetthet. Brukes til å legge grunnlaget.

• Sement-kalk. Løsninger har høyere styrke, men de er utstyrt med lav gasstetthet. De brukes til å legge grunnlaget for ovnen, peisen, en del av skorsteinen, som hviler mot taket, de viktigste og siste delene av skorsteinen.
• Lime-leire. Blandingene er holdbare, har en gjennomsnittlig gasstetthet. De brukes til å legge den varmelagrende delen av ovnen og bunnen av skorsteinen.
• Fireclay. Løsningene er utstyrt med høy varmebestandighet og styrke. De brukes til å legge ovnsdelen av en komfyr eller peis.
• Kalkholdig. Indikatorer for varmebestandighet, brannmotstand og gasstetthet er under gjennomsnittet. Formuleringene kan brukes utendørs. De brukes til å legge grunnlaget for ovnen og peisen.

I tillegg til hovedkomponentene kan sammensetningene inneholde myknere, salt og andre tilsetningsstoffer som øker kvaliteten på materialet, noe som gjør det mer plastisk, holdbart, varmebestandig, lufttett og ugjennomtrengelig for miljøer med høy temperatur.Formålet med sammensetningen bestemmes av det kvantitative innholdet av en bestemt komponent.

Nedenfor er de vanligste ferdige formuleringene.

• "Terrakotta". Den varmebestandige blandingen er miljøvennlig, slitesterk og fleksibel. Sammensetningen inkluderer komponenter som kaolinleire, sand, chamotte. Maksimal driftstemperatur for materialet er 1300 grader over null. I følge anmeldelser på Internett har løsningen høy styrke, pålitelighet, plastisitet, ensartethet og brukervennlighet. Imidlertid er det meninger om at blandingen må siktes, siden store sandkorn kommer over i sammensetningen. Det er lignende pakker med sammensetningen, som kan variere litt, for eksempel er mer leire tilstede. Det bemerkes også at det er vanskelig å jobbe med tørre murstein, og det er bedre å bruke gjennomvåte murstein.

• "Pechnik". En varmebestandig blanding basert på sement og leire er preget av brannmotstand, styrke og høye vannholdende egenskaper. Maksimal driftstemperatur for materialet er 1350 grader over null. Blant anmeldelsene på Internett er det både positive og negative meninger. Av fordelene er høy styrke, pålitelighet, varmebestandighet og brukervennlighet notert. Blant ulempene merker brukerne et høyt forbruk av materiale, rask størkning og høye kostnader.
• "Emelya". En blanding basert på kaolinleire inneholder tilleggskomponenter som øker materialets styrke, vedheft og plastisitet. Løsningen er også preget av varmebestandighet, fuktighetsbestandighet og luktløshet. Materialets tillatte driftstemperatur er ikke mer enn 900 grader over null. Blant de positive vurderingene er varmebestandighet, lav lukt og brukervennlighet. Blant de negative vurderingene er den lave styrken til materialet og mangelen på fuktighetsbestandighet notert.

• "Vetonit". Den leirebaserte blandingen er varmebestandig og slitesterk. Sammensetningen inneholder også sement, sand, ekstra tilsetningsstoffer som øker kvaliteten på løsningen. Den brukes ikke til legging av keramiske murstein. Tåler temperaturer opp til 1200 grader over null. Blant de positive anmeldelsene er god styrke, brukervennlighet og høykvalitetsprodukter. Blant de negative aspektene er det en liten flytbarhet av materialet etter tørking.
• Borovichi. Leireblandingen inneholder kvarts og støpesand. Løsningen er plastisk og varmebestandig. Sammensetningen brukes til å legge røde murstein. Driftstemperaturen til materialet bør ikke overstige 850 grader. Brukeranmeldelser indikerer at løsningen er holdbar, sterk og av høy kvalitet. Blant de negative aspektene er det mangel på plastisitet.

Det skal bemerkes at for å få en løsning av høy kvalitet, er det nødvendig å følge bruksanvisningen strengt. Eventuelle avvik kan føre til uønskede resultater i form av heterogenitet av blandingen og dens raske størkning. For at blandingen skal beholde sine styrkeegenskaper i lang tid, må den brukes til det tiltenkte formålet.

Derfor, før du bruker noen sammensetning, må du konsultere en spesialist.

• Leire. Det naturlige elementet inneholder aluminium, silisium, sand og andre komponenter. Utvalget av farger er veldig variert. Hovedkarakteristikken til leire er fettinnholdet - det bestemmer egenskaper som styrke, gasstetthet og vedheft.
• Sement. Mineralpulveret er preget av høye styrkeegenskaper.Materialet er hentet fra klinker ved å knuse det. Deretter tilsettes mineraler og gips. Murverk i ovnen bruker ofte Portland-sement, som oppnås ved brenning, en metode som forbedrer kvalitet og ytelse.

• Lime. Byggematerialet brennes ved høye temperaturer under produksjonsprosessen. Kalk inneholder ingen kjemiske tilsetningsstoffer, derfor regnes det som et miljøvennlig stoff. Den inneholder karbonater og mineraler. Ved legging av ovner eller ildsteder brukes kalkpasta. En tett masse oppnås ved å leske kalk i vann.
• Chamotte. Ildfast materiale oppnås ved dypfyring. Den inneholder komponenter som leire med høy alumina, zirkonium, granat.

Ferdige blandinger må fortynnes med vann i samsvar med forholdet angitt i bruksanvisningen. Noen ganger brukes spesialløsninger for dette. Dette er det mest praktiske alternativet, men kostnadene for slike sammensetninger, i motsetning til hjemmelagde blandinger, er mye høyere.

For matlaging trenger du en beholder og en mikser. Forbered først den nødvendige mengden væske, og tilsett deretter blandingen gradvis. Vannmengden er angitt på pakken, men husk at i miljøer med høy luftfuktighet bør vannmengden være mindre enn i varmt vær. Den flytende konsistensen blandes grundig til en homogen oppslemming er dannet. Deretter infunderes løsningen i en time og omrøres igjen.

For å tilberede løsningen med egne hender, må du kjøpe alle de nødvendige ingrediensene, og deretter blande dem i riktig proporsjon. Denne metoden er mye billigere. Fordelene inkluderer muligheten til å bruke miljøvennlige produkter. Det kan imidlertid oppstå vanskeligheter med å finne de riktige ingrediensene, samt å tilberede riktig proporsjon.

Ovnmur innebærer bruk av forskjellige forbindelser avhengig av type overflate. Når du danner en base som er under jorden, er sementsammensetninger egnet. For å danne sideveggene til ovnen, der den største eksponeringen for høy temperatur oppstår, må det brukes en ildfast leirmørtel. Blandingen bør tilberedes hver dag, og fjerne støv, smuss og fremmedpartikler fra komponentene.

For å forberede en mørtel fra sement trenger du sementpulver, sand og vann. Forholdet mellom pulver og sand velges avhengig av hvor sammensetningen skal brukes. Blandingen tilsettes vann under omrøring til en homogen masse er oppnådd. For omrøring, bruk spesielle enheter, for eksempel en sparkel eller mikser. I noen tilfeller legges pukk for å øke styrken.

Leire-sandblanding tilberedes ved å blande leire med sand. Andelen velges avhengig av formålet, samt de opprinnelige egenskapene til leiren. Før komponentene blandes, renses og siktes leiren grundig.

Hvis leiren har et gjennomsnittlig fettinnhold, kan den omtrentlige andelen være 4: 2 - 4 liter ren leire helles i en tidligere forberedt beholder, deretter 2 liter sand. Komponentene blandes, deretter tilsettes vann i små porsjoner, rør blandingen grundig. Resultatet skal være en homogen velling, lik rømme i konsistens.

For å tilberede kalkblandingen trenger du kalk, sand og vann. Andelen velges avhengig av formålet med løsningen.Før blandingen tilberedes, renses og siktes kalken grundig. Først blandes tørre komponenter, deretter tilsettes vann gradvis under omrøring av sammensetningen.

Sement-kalkmørtel fremstilles av sement, kalk, sand og vann. Andelen velges avhengig av formålet med blandingen. De tørre komponentene blandes. Tilsett deretter vann gradvis, rør løsningen grundig.

Sement-gipsmørtel fremstilles på grunnlag av kalk, gips, sand og vann. Før arbeid renses og siktes kalk. Forholdet mellom komponentene velges avhengig av formålet med løsningen. Bland først de tørre ingrediensene, tilsett deretter vann i små porsjoner. I dette tilfellet blandes sammensetningen grundig, og bringer den til ønsket konsistens.

Kalk-leireløsning tilberedes på grunnlag av kalk, leire, sand og vann. Før arbeid er det nødvendig å utføre arbeid med rengjøring og sikting av kalk og leire. Forholdet mellom tørre komponenter velges avhengig av formålet med løsningen. Først blandes de tørre komponentene, deretter tilsettes væsken sakte i små porsjoner. I dette tilfellet blir vellingen grundig omrørt, noe som gir en homogen masse.

Sement-leiremørtel fremstilles av sement, leire, sand og vann. Før du starter tilberedningen av blandingen, blir leiren grundig rengjort og siktet. Det omtrentlige forholdet mellom tørre komponenter er 1: 4: 12, hvor en del sement er blandet med fire deler leire og tolv deler sand. Tilsett deretter vann sakte i små porsjoner, rør grundig, og bring til ønsket konsistens.

For å tilberede murmørtel i ild med økt styrke, trenger du Portland-sement M400, sand, pukk og ildleiresand. Det omtrentlige forholdet er 1: 2: 2: 0,3, hvor en del sement er blandet med to deler vanlig sand, to deler pukk og 0,3 deler chamottesand. Tilsett deretter vann, rør sakte til en homogen konsistens oppnås.

Når du utfører arbeid med egne hender, bør alt være nøye forberedt. Beholdere og mekanisk utstyr vil være nødvendig. Basen må rengjøres for smuss, støv og fremmedpartikler.

Det skal bemerkes at blandingen tilberedes i en slik mengde at den er nok for en times arbeid. Etter denne tidsperioden begynner sammensetningen å herde, og mister egenskapene. Fireclay-løsninger kan brukes innen 40 minutter, og kalksammensetninger - innen 24 timer.

Murblandingen holder godt på væsken, så det er ikke nødvendig å fukte underlaget før du arbeider med det.

Laget av blandingen som skal påføres bør ikke overstige 10 mm. Når du designer skorsteiner, spesielt den delen som vender mot gaten, så vel som når du legger grunnlaget, anbefales det ikke å bruke ren leirmørtel, siden stoffet raskt kollapser under påvirkning av damper. I dette tilfellet er en blanding med tilsetning av kalk og sand egnet.

Når du legger leire til blandingen, er det nødvendig å ta hensyn til graden av fettinnholdet. For å sjekke kvaliteten kan du prøve å rulle en tykk stripe med fuktig materiale. Da må du nøye prøve å strekke den. Dannelsen av revne overflater vil indikere innholdet av en stor mengde sand - det er bedre å ikke bruke slikt materiale.

Du kan bruke et røreverktøy for å sjekke kvaliteten på leiren. Når et stoff fester seg til en overflate, anses leiren å være oljeaktig.Hvis det etter en stund dukker opp en væske på overflaten av leiren, inneholder stoffet for mye sand.

En blanding basert på leire av lav kvalitet kan snart føre til deformasjon, ødeleggelse av murverk, samt overflatekrymping.

Etter å ha lagt ovnen eller ildstedene, kan du starte brannboksen tidligst tre dager senere. Denne tiden er nødvendig for at blandingen skal stivne helt. Facing murstein murverk kan gjøres bare etter en måned med bruk av varmestrukturer, og oppvarmingen av ovnen må nå en temperatur på minst 300 grader innen en time.

Når du bruker løsningen, bør du følge bruksanvisningen. Streng overholdelse av handlingssekvensen vil sikre et positivt resultat og høy kvalitet på den utnyttede overflaten.

Det anbefales å lagre det ferdigblandede murverket i et tørt rom, hvis temperatur skal være i området fra -40 til +40 grader. Noen formuleringer er imidlertid ikke redde for fuktighet eller alvorlig frost - de er i stand til å opprettholde egenskapene sine under ugunstige ytre forhold. Individuelle lagringsbetingelser er angitt på emballasjen.

Avhengig av merke og formål med komponentene, kan holdbarheten til blandingen variere fra ett år eller mer. Det er ildfaste blandinger, hvis holdbarhet er ubegrenset. Den nøyaktige informasjonen er angitt i bruksanvisningen.

Den tilberedte løsningen kan lagres fra 40 minutter til en dag - alt avhenger av formålet, så vel som ingrediensene.

For informasjon om hvordan du forbereder leirmørtel for å legge en komfyr, se neste video.