Punktsveisebor

I moderne industri og i bilindustrien er metoden for sammenføyning av deler ved hjelp av punktsveis utbredt brukt. Som et resultat av slik sveising er skjøten sterk og holdbar, mens selve sveiseprosessen utføres ganske raskt, noe som indikerer den høye produktiviteten til teknikken. Det oppstår ofte situasjoner når en del sveiset ved hjelp av punktsveising må kobles fra, for eksempel ved utføring av karosseri. Oftest løses dette problemet ved å bruke en hydraulisk stanse, men bruken er ikke alltid mulig. I dette tilfellet bores sveisedelene med en spesiell drill.... For arbeid er det nødvendig å installere boreverktøyet i en elektrisk drill og bore ved sakte høyhastighetsrevolusjoner - i løpet av noen få minutter etter å ha utført en slik manipulasjon, kan delene som er sveiset med punktteknikken kobles fra hverandre.

Punktsveisemaskinen brukes til å fjerne en permanent sveiset skjøt. En slik kutter lar deg utføre nøyaktig rømme av sveisepunktet, uten å forårsake betydelig skade på overflaten av delen av slike handlinger. Ofte brukes et verktøy med en diameter på 8 mm til boring. Du kan finne et slikt boreverktøy i spesialiserte utsalgssteder, men kostnadene kan være ganske høye. Imidlertid vil den kjøpte drillen betale ned kostnadene dine, noe som gjør det mye enklere å fjerne deler som er koblet sammen med punktsveising.

De viktigste fordelene med en kutter for fjerning av punktsveisearmaturer.

1. Det er mulig å utføre sveiseborearbeid uten først å danne en fordypning i sveisepunktet, det vil si uten stansing. Denne funksjonen til boret er praktisk, da det sparer mye tid og krefter.
2. Du kan arbeide med en drill i lang tid, og utføre sekvensiell boring av flere sveisepunkter på rad samtidig. Selv ved oppvarming mister ikke boret sine egenskaper.
3. Levetiden til verktøyet er ganske lang, siden dette produktet er laget av høyfaste stålkvaliteter og har muligheten til flere slipesykluser.
4. Etter rømmet sveisepunktene forblir den demonterte delen lagret for gjenbruk. I tillegg er overflaten til det andre arbeidsstykket, som den demonterte delen ble festet til, ikke skadet, og det kan igjen brukes til det tiltenkte formålet.

Verktøyet designet for demontering av sveisepunkter er laget laget av legert stål med tillegg av titan sputtering... Produsert 2 typer av et slikt verktøy: med en arbeidsside eller dobbeltsidig... Bordiametre er forskjellige - de kan være 6, 8 og 10 mm. Valget av bordiameter avhenger av størrelsen på sveisepunktet som skal bores. I dette tilfellet legges ytterligere 1,5 mm til diameteren på boreobjektet.

Ved sin struktur har boreverktøyet 3 hoveddeler.

• Kjerneområde. Høyden på denne delen må velges på en slik måte at den overstiger delens tykkelse med 2 mm.
• Skjærende del. For å styrke dette området påføres titansprøyting på metallet, noe som styrker boret betydelig, øker slitestyrken og lar verktøyet fungere uavhengig av oppvarmingen.
• Monteringsareal... Denne delen er for å feste boreverktøyet til den elektriske boreholderen.

Ved visuelle tegn er det ganske enkelt å skille et verktøy designet for å demontere sveisepunkter fra andre boremotparter - aksen til verktøyet er konisk, med en vinkel på 90 °, mens arbeidsenden av boret er flat.

Ved første øyekast har den enkle teknologien for å bruke et verktøy designet for demontering av sveisepunkter flere funksjoner. Eksperter følger følgende regler i sitt arbeid.

1. En elektrisk drill brukes til arbeid, som har evnen til å justere rotasjonshastigheten.
2. Borearbeid må ikke utføres med høy hastighet, siden verktøystiften kan bli ødelagt på grunn av den store belastningen.
3. For å utføre boreprosessen settes boret til borepunktet i en strengt vinkelrett posisjon. Eventuelle avvik under arbeidet er uakseptable, da dette kan skade overflaten til den borede delen.

Før du starter borearbeid må arbeidsflaten klargjøres. De gjør det som følger.

1. Overflaten rengjøres for skitt og et lag maling - dette vil forbedre kvaliteten på arbeidsresultatet betydelig og redusere sannsynligheten for at verktøyet faller av under boring. Rengjøring gjøres med sandpapir.
2. Selv om boret kan brukes uten først å stanse boreområdet, utføres denne prosedyren noen ganger ved å bruke en separat kjerne for dette formålet.

Før du starter arbeidet, må du inspiser alle sveisepunkter og finn ut hvilken verktøydiameter du må bruke for boring.

Når det forberedende arbeidet er fullført, kan du begynne å bore... For å gjøre dette plasseres boreverktøyet i chucken til en elektrisk drill, og etter å ha pekt arbeidsdelen av verktøyet til sveisepunktet, presset boret tett, begynner de å bore med lave hastigheter. Under boreprosessen er det viktig å ta seg god tid og passe på at man ikke borer gjennom metalldelen. Etter slutten av prosessen med å bore punktene til det sveisede vedlegget, er neste trinn å skille en del fra en annen.

Det må tas i betraktning at kutteren ikke borer fullstendig gjennom sveisepunktet, som en konvensjonell bore gjør, dets operasjonsprinsipp er annerledes - den borer i en sirkel i området til sveisepunktet og lar deg skille delen fra basen. Etter at delene er separert, kuttes det gjenværende metallet fra sveisingen av med en kvern eller en avskåret slipeskive, og i noen - spesielt vanskelige - tilfeller brukes en meisel med hammer for å skille delene.

Hvis det er nødvendig å bore den fremre delen av sveisearmaturen, bruk en drill, som har en særegen kjegleformet fremspring i form av en tut, med hvilken sentreringen av boret holdes i ønsket posisjon. I dette tilfellet er slipingen av selve boret flatt.

En annen effektiv måte å demontere sveisepunkter vurderes ved hjelp av en liten krone med skarpe tenner. Denne enheten har i sin design en fjærbelastet sentreringsstopp som fungerer som en begrenser. Den kan justeres med en spesiell innstilling... Under drift fjerner kronen bare området til sveisepunktet, mens den ikke påvirker overflødige deler av metallet i delen.

Som med enhver klippeenhet krever et verktøy designet for å demontere sveisepunkter vedlikehold. Når skjæreflatene er matte, skjerpes de, hvis denne prosedyren utføres riktig og nøyaktig, kan verktøyet forlenges levetiden, samtidig som alle skjæreegenskapene opprettholdes.

Prosessen med å skjerpe verktøyet for fjerning av punktsveis er som følger:

• foreløpig rengjøring av tuppen av boret med sandpapir utføres;
• skjæresideoverflatene til verktøyet slipes ved hjelp av et slipehjul - denne manipulasjonen må utføres veldig nøye for å opprettholde skarphetsvinkelen til verktøyets skjærekant;
• sjekk kvaliteten på slipingen og jevnheten til skjæreflatene til boret;
• prosessen med å behandle alle kanter av boret utføres med konstant kontroll under driften av sentreringen av verktøyet for å unngå å slipe det på nytt fra en av sidene.

Sliping av boreverktøyet må gjøres forsiktig... Hvis skarphetsvinkelen til skjæredelen brytes, vil boret bli ubrukelig.

Du kan finne ut hvordan du skjerper en drill for å bore punktsveising med egne hender fra videoen nedenfor.