Funksjoner og hemmeligheter ved å velge Forstner-bor

Forstner-boret dukket opp i 1874, da ingeniør Benjamin Forstner patenterte oppfinnelsen sin for boring av tre. Siden starten av boret har det blitt gjort mange modifikasjoner på dette verktøyet. Nye prøver av Forstners bor har en annen struktur, men beholdt driftsprinsippet. Dette verktøyet brukes i de områdene hvor det er nødvendig å lage et jevnt og pent hull, mens arbeidsstykkene ikke bare kan være laget av tre - det kan være gipsplater, møbelplater, polymermaterialer.

Forstner-boret er en slags freser som oftest jobber på tre. I prosessen med arbeidet bruker verktøyet 3 skjærekanter - en sirkulær kant kutter kanten ved hullet strengt i henhold til den angitte diameteren, en sentral spiss fremspring hjelper til med å lede skjæreprosessen i ønsket retning, og to parede skjæreflater, som små snekkerhøvler, kutter materialets plan lag for lag. Resultatet er et flatt hull med flat bunn eller et gjennomgående hull.

Verktøyet er mye brukt i trebearbeiding av myke og harde tresorter. Dens formål er å lage gjennomgående eller blinde hull, som er nødvendige for å installere låser, for hengsler, for gjengede eller eksentriske bånd, for hull som trengs ved montering av beslag. Ved bearbeiding av moderne typer materialer har Forstner-boret vist seg godt i arbeid med MDF, sponplater, DPV og deres ulike alternativer.

I tillegg til trebearbeiding kan Forstners kutter brukes til monteringsarbeid på montering av vindusrammer, når du leder kanaler for elektriske ledninger, når du installerer rørleggerutstyr, vannforsyning og avløpssystemer. Forstner-bor er installert i chucken på en elektrisk drill eller skrutrekker og opererer med 500-1400 rpm. Rotasjonshastigheten til boret avhenger av diameteren - jo tykkere boret er, desto lavere skal rotasjonshastigheten være.

For fremstilling av øvelser brukes høyfast stål, som har høyhastighetsegenskaper. I prosessen med arbeidet genereres termisk energi, og slikt stål tåler det godt, og beholder egenskapene. For å lage et enda mer holdbart verktøy, belegger produsentene produktene sine med et tynt lag titan eller påfører hardmetalllodding på borets arbeidsområde. For å forbedre effektiviteten kan skjærekantene på boret være taggete, noe som griper bedre om materialet, men dette mister renheten til kuttet. Basert på kvaliteten på legeringen som ble brukt i produksjonen av boret, avhenger også kostnadene.

Verktøyet for å bore hull har mange positive egenskaper, men som alt annet er det ikke blottet for noen negative egenskaper.

Fordeler med Forstner drill:

• godt skjerpede skarpe kanter på boret er den udiskutable garantien for høy kvalitet og jevn behandling av arbeidsstykkematerialet;
• verktøyet kan brukes med en håndholdt elektrisk enhet eller installeres på en industriell type stasjonær maskin;
• retningen til skjæreelementene i materialets hull oppstår ikke bare på grunn av det skarpe sentrerte fremspringet, men også ved hjelp av kanten i form av en lukket ring, så vel som hele den sylindriske arbeidsdelen av boret;
• selv om hulldiameteren i arbeidsprosessen går utover arbeidsstykket, endres ikke den angitte retningen til boret, noe som gir høykvalitets og jevne kutt uten flis og grader på den delen av produktet der det er mulig.

Glattheten av kuttet ved bearbeiding av arbeidsstykket med en fres oppstår ved å kutte trefibrene rundt omkretsen. Dessuten finner denne prosessen sted allerede før øyeblikket når hovedarbeidskanten til boret begynner å berøre disse fibrene.

Denne drillen har også ulemper:

• skjæredelene til kutteren er i en viss avstand fra hverandre, noe som ikke gir dem full kontakt med arbeidsflaten som det skjer med kanten av den ringformede kanten, som et resultat av at boreprosessen er ledsaget av vibrasjon av verktøy, og det er en risiko for at kutteren ganske enkelt kan hoppe av de tiltenkte hullene;
• hvis skjærebladene er utstyrt med tenner, øker vibrasjonen under drift, og risikoen for at boret går av den tiltenkte sjablongen øker;
• Forstners bor er dyrere enn andre lignende verktøy designet for å bore hull.

Ulike versjoner av Forstner-boren produseres i dag av både innenlandske og europeiske produsenter - et bredt spekter av produktene deres presenteres på det russiske markedet. Mange selskaper prøver å forbedre utformingen av boret for enkel bruk, så på salg kan du finne modeller med en boredybdestopp, som enten kan være fast eller justerbar. I tillegg er modeller som kan slipes med maskin veldig populære. I en slik drill har skjærekanten på felgen på baksiden av kutterne et spesielt snitt.

Forstner-bor er også gjenstand for modifikasjoner, avhengig av type modell er de delt inn i to hovedgrupper.

Designfunksjonen til et slikt verktøy er at noen modifikasjoner har kuttere som skjerpede elementer laget av karbonstållegeringer med høy hardhet er loddet på. Slike skjærekanter øker kostnadene for verktøyet betydelig, men disse kostnadene er rettferdiggjort av effektiviteten til arbeidet og borets lange levetid.

Utformingen av boret på kutterne har en serration plassert langs hele den ringformede skjærekanten. Fordelen med et slikt verktøy er at selve boret og overflaten på arbeidsstykket som skal bearbeides under drift er mindre utsatt for overoppheting. I tillegg er alle moderne Forstner-bor med en diameter på over 25 mm tilgjengelige med tenner.

Som regel starter størrelsesområdet til en Forstner-bor fra en minimumsdiameter på 10 mm. Slike størrelser er lite etterspurt blant håndverkere på grunn av deres spesifikke anvendelse, sammenlignet med for eksempel den vanligste diameteren på 35 mm, som brukes når du utfører arbeid med installasjon av dørbeslag og låser. I byggevareforretninger kan du enkelt finne bor med en diameter på 50 og 55 mm, samt 60 mm. Det er bemerkelsesverdig at diametre fra 15 til 26 mm har et skaft på 8 mm, og for større modeller av kuttere med en arbeidsdeldiameter på 28 til 60 mm, er skaftet litt større og er allerede 10 mm.

Valget av en Forstner-kutter avhenger av oppgavene som skal utføres med dens hjelp. I snekring eller i produksjon er dette et ofte brukt verktøy, hvor det brukes forskjellige bordiametre, så for så intensiv bruk er det tilrådelig å ha et komplett sett med nødvendige dimensjoner på lager. Når det gjelder husholdningsbruk, er boret kjøpt for en spesifikk oppgave, da brukes den sjelden. I dette tilfellet er det ikke nødvendig å kjøpe et sett med dyre verktøy, siden kostnadene kanskje ikke lønner seg.

For å kjøpe en kvalitetsbor for Forstner, må du ta hensyn til flere hovedfunksjoner:

• den originale modellen av boret har små runde hull i midten av arbeidsdelen;
• skjærebladene til kutteren avbryter den ringformede kanten bare på to punkter motsatt av hverandre;
• knivene til den originale boren kan kun slipes for hånd.

De originale modellene av Forstners drill er kun laget av det eneste amerikanske selskapet i verden, Connecticut Valley Manufacturing. Her freses hver del av verktøystrukturen separat fra en stålemne, og legeringen inneholder en innblanding av karbon, mens andre produsenter lager hver del av boret ved å støpe med påfølgende montering av ferdige deler. En ekte Forstner-kutter har en tykkere skjæredel enn sine motstykker, så dette verktøyet er mindre utsatt for overoppheting og roterer raskere, noe som gjør det mulig å arbeide med høye hastigheter på elektroverktøyet, samtidig som kvaliteten på hullbehandlingen opprettholdes på høyeste nivå. .

I prosessen med å velge en Forstner-kutter, er det nødvendig å være oppmerksom på utseendet til tilstanden til skjærekantene. Det hender ofte at produsenter pakker produktene sine i ugjennomsiktig emballasje. I slike tilfeller er det umulig å vurdere og evaluere detaljene i verktøyet, så du risikerer å kjøpe et produkt av lav kvalitet, som når du åpner pakken, kan vises med grader, spon eller deformasjoner.

Forstner-drillen er enkel å bruke. Ved å ta verktøyet i hånden, bringes sentreringsfremspringet til det tiltenkte midten av det fremtidige hullet og spissen presses litt inn i tykkelsen på materialet. Det er nødvendig å trykke inn slik at den ringformede skjæredelen av boret ligger flatt på arbeidsflaten. Deretter kan du starte arbeidsprosessen, men begynne å bore først ved lave borehastigheter, og øke hastigheten gradvis. Borene er konstruert for å operere med maksimalt 1800 rpm. Den grunnleggende regelen for arbeid under boring er som følger: jo større størrelsen på kutteren er, jo saktere skal den rotere. Denne lavhastighetsmodusen er nødvendig for å forhindre at skjærekantene på verktøyet smelter og blir sløve når det overopphetes.

I tillegg, ved for høye hastigheter blir sannsynligheten for at boret bryter av det tiltenkte arbeidsområdet for boring hyppigere. Hvis du trenger å beskytte deg selv for å lage et hull veldig nøyaktig, på en gitt dybde, er det best å bruke en kutter med stopp til dette formålet. Denne enheten vil stoppe boret i tide og beskytte materialet mot perforering, men du må jobbe med lave hastigheter. Når du borer et blindhull i et tynnvegget arbeidsstykke, anbefaler erfarne håndverkere å bruke 2 Forstner-bor samtidig.De begynner arbeidet først, etter å ha skissert området av arbeidshullet, og avslutter med et annet, som har et skarpt fremspring som tidligere er slipt. Dermed vil ikke kutterne være i stand til å skjære gjennom materialet så dypt som en konvensjonell bor.

I prosessen med arbeidet blir en hvilken som helst, selv den høyeste kvaliteten, bor kjedelig. Originale produkter kan slipes for hånd, og uoriginale motstykker kan slipes på en slipemaskin. Når du sliper en Forstner-kutter, veiledes spesialister av visse regler:

• den skjærende delen av den ringformede kanten skjerpes ikke manuelt - dette gjøres bare på slipeutstyr;
• du må slipe kutterne minimalt for ikke å endre geometrien og proporsjonene til arbeidsflatene deres;
• innvendige fortenner skjerpes med en fil eller en slipestein.

I neste video finner du en gjennomgang og testing av Forstners Protool ZOBO bor.