Alt om bor

Borfreser er en universalløsning for samtidig boring og bearbeiding av metall, tre og andre materialer med lave hardhetsverdier. Ved hjelp av et slikt verktøy kan du ikke bare lage hull, men også utvide dem ved å bruke sideflaten. For å lære mer om det, vil råd om valg av fresebor for metall, tre og andre alternativer for materialer og produkter til ulike formål hjelpe.

Kombinerte skjæreverktøy blir stadig mer populære. Bor-freseren tilhører denne gruppen av produkter, gir forenkling, reduksjon i antall operasjoner ved bearbeiding av materialer. Hver av dem har 2 elementer: boring og fresing. Den første delen er nødvendig for å lage hullet med ønsket dybde og diameter. Kutteren er på sidekanten, om nødvendig aktiveres den uten å endre verktøyet - ved å endre spiralens stigning langs lengden er det mulig å oppnå ønsket resultat i 1 pass.

De karakteristiske egenskapene til et slikt verktøy inkluderer høy slitestyrke og lang levetid. De er laget av harde stålkvaliteter som ikke er utsatt for intens slitasje. I tillegg egner et slikt verktøy seg til omsliping. Hvis den vinklede delen av boret blir sløv, kan skarpheten alltid gjenopprettes.

Blant de teknologiske egenskapene til slike produkter kan man skille ut ytelsen til en hel rekke operasjoner. I tillegg til konvensjonell boring kan det være V-sporing, fasing og fresing.

Disse øvelsene er allsidige. De er egnet for bruk med et bredt spekter av materialer:

• plast;
• MDF;
• sponplater;
• kryssfiner;
• gips;
• massivt naturlig tre;
• metall.

I utformingen av freseboret er det et skaft for å feste et elektrisk eller håndverktøy i chucken. Og det er også 2 arbeidsflater samtidig, som du kan jobbe sekvensielt eller individuelt med. Slike kombinerte modeller er mest etterspurt innen trebearbeiding. Avhengig av typen og diameteren til sittedelen, kan borkuttere være universelle, for maskinverktøy og håndverktøy, så vel som spesialiserte.

For å øke styrken til stålverktøy, øke levetiden og redusere friksjonen under arbeid, er overflaten ofte belagt med spesielle forbindelser. Oftest er det produkter av gylden farge. De er belagt med titannitrid. Bor-fresere selges ikke bare individuelt, men også i sett - det anbefales å kjøpe et slikt sett hvis boring utføres ofte eller settes i drift.

Klassifiseringen av bor-freser i tre bestemmes i stor grad av deres form og festemetode i verktøyet. La oss vurdere de viktigste variantene som finnes på markedet.

1. Flat fresing. Produktet med et bredt, flatt skjæreelement lar deg jobbe med hull med stor diameter.
2. Sylindrisk. Utvendig ligner klassiske bor, fresedelen har samme diameter som spissen.
3. Nasadnoe. Denne versjonen av borkutteren brukes som verktøy for en fresemaskin. Spissen er orientert for å installeres i spindelen og har en standard diameter på 32 mm.
4. Terminal. Dette alternativet kalles også finger. Landingsdelen er ganske tynn, enkel, har en diameter på 8-12 mm. Endefresebor kalles også universalendebor, da de kan monteres i spesialmaskiner og i vanlige håndverktøy.
5. Med to-tippet blad. Dette verktøyet kan brukes til avfasing, fresing og boring av myke ikke-jernholdige metaller. Den optimale tiltvinkelen for den er 60 til 120 grader. For å forbedre ytelsesegenskapene påføres titan-borid-sprøyting på produktet.
6. Med et blad av fire blader. Bore- og freseverktøy av denne typen øker diameteren på hullene som skal lages og bidrar til å øke antallet spor som dannes. Dette alternativet brukes til bearbeiding av harde metaller.

Dette er hovedklassifiseringen. I tillegg, bor-fresere er karbid - de brukes oftest til metallarbeid, så vel som laget av høyhastighets verktøystål. Skaftet på sluttproduktene er sylindrisk og sekskantet. Den kan ha forskjellige lengder.

Klassifiseringen inkluderer også typen overflate som skal behandles. Allsidige varianter er egnet for arbeid med forskjellige overflater.

Du kan velge riktig bor-freser for bruk hvis du tar hensyn til alle viktige punkter.

1. Opprinnelsesland og merke. Rimelige produkter fra Kina rettferdiggjør ikke alltid forhåpningene som er satt til dem - de blir raskt matte, knekker, bøyer seg. Mer pålitelige alternativer er produsert av selskaper fra USA, Tyskland og Russland. Markedsledere inkluderer Metabo, Hawera, Ruko.
2. Produksjonsmateriale, tilgjengelighet av belegg. For metallarbeid brukes alternativer av karbidstål, de mest holdbare og produktive, med eller uten belegg. Andre øvelser er mer egnet for bearbeiding av tre og kompositter, sponplater og fiberplater. De er laget av høyhastighets verktøystål.
3. Haletype. Det bestemmer direkte kompatibiliteten til instrumentet. For en drill, hammerbor er alternativer med en sekskantet eller sylindrisk spiss best egnet. I tillegg er lengden på denne delen viktig. Det må samsvare med parametrene til hånd- og elektroverktøyet som tilbehøret skal installeres på.
4. Dimensjoner. Diameteren til borkutteren er angitt av produsenten i millimeter. Denne parameteren bestemmes alltid av dimensjonene til arbeidsdelen.
5. Type freseelement. Den bestemmer hvilke hull som kan oppnås etter bearbeiding. Og vinkelen på skarpheten er også viktig.

Alle disse faktorene bidrar til å velge høykvalitets og pålitelige bor-freser for å utføre arbeid på metall eller tre. Kombinerte instrumenter bidrar til å forenkle og redusere antall operasjoner, og eliminerer behovet for å bytte spissen. Ved å nekte å bytte bits, velge riktig kombinasjonsprodukt, kan du ikke få resultatet verre enn når du utfører arbeid med spesialfreseutstyr.

Den følgende videoen snakker om bor.