Beskrivelse og utvalg av koniske bor for metall

Konusbor regnes som et profesjonelt verktøy med lang levetid, allsidighet og enkel design. Eksternt ser boret ut som en kjegle, derav navnet - kjegle. Denne typen struktur gjør det mulig å lage runde hull, der det ikke er noen grader eller ruhet.

Et absolutt glatt hull kan brukes til bygge- og installasjonsarbeid ved bearbeiding av metalloverflater. For å velge riktig arbeidsbor, må du nøye studere dens egenskaper og egenskaper.

Et konisk bor ser ut som trinnvise serier av overganger av ringformede spiraler... Spiralene er skjerpet og plassert i lengderetningen, fra den bredere delen avsmalner de til den smalere under kjeglen. I noen utførelsesformer er det et spor som er plassert i lengderetningen - det er dette sporet som danner verktøyets skjæreflate. Konisk bor for metall er produsert i henhold til GOST-standarder. Ved å kjøpe ett kjegleformet produkt kan du bruke det til å lage hull med forskjellige diametre. Denne allsidigheten bidrar til besparelser og enkel installasjon.

Dette boreverktøyet er velprøvd i bruk ved høye rotasjonshastigheter av en elektrisk drill - som et resultat av utført arbeid oppnås glatte hull med høy kvalitet på kantdelen. Boret kan brukes til forskjellige platetykkelser, og det fungerer utmerket selv på de tynneste fragmentene.

Arbeidsdelen av boret er utstyrt med en skjerpet spiss, som garanterer den nøyaktige plasseringen av verktøyet på arbeidsstedet. Koniske bor kan brukes ikke bare i elektriske bor eller skrutrekkere, men også installeres på stasjonære prosessmaskiner. Hvis du bruker en spesiell adapter, kan boret festes på en kvern eller i en hammerborchuck.

I tillegg til å lage hull, brukes også et konisk verktøy for å rette opp defekter som dannes etter boring med bor. Det koniske boret hjelper til med etterbehandlingsoperasjoner ved å fjerne grader og korrigere effektene av feiljustering under boring. Dette verktøyet brukes ofte i ferd med å reparere kjøretøy, for å utføre rørleggerarbeid, i dekorasjon og konstruksjon av bygninger og strukturer.

Den universelle koniske drillen er et spesielt tilbehør for roterende elektriske verktøy. Boret har en kjegleformet arbeidsspiss og et skaftlegeme, hvis ende er maskinert i form av en sekskant eller en sylinder.

Koniske bor er delt inn i 2 typer.

• Glatt - ha en jevn overflate av arbeidsdelen, som du kan bore selv sterkt stål med, øke hulldiameteren avhengig av graden av utdyping av boret. For å få en nøyaktig hulldiameter, må boreprosessen stoppes med jevne mellomrom for å ta målinger.For enkel måling setter mange produsenter spesielle merker på produktene sine som indikerer størrelsen på hulldiameteren.
• Tråkket - Denne utformingen, takket være trinnene, hjelper til mer nøyaktig og enkelt å spore passasjen til boret, som danner ønsket hulldiameter. Prosessen med å bore med en trinnbor i seg selv utføres jevnere og mer nøyaktig.

Kostnaden for et konisk verktøy avhenger av kvaliteten på materialet det er laget av, så vel som av produsentens merke. Hvis vi snakker om russiske øvelser, er de mye billigere enn sine europeiske kolleger, selv om begge produktene kan være helt like i kvalitet. De mest populære kjegleborene er verktøy fra flere kjente produsenter, som:

• russiske merker Zubr og Attack;
• ukrainsk merke "Globus";
• japansk merkevare Makita;
• Tyske merker RUKO, Bosch (profesjonelt segment) og Geko (husholdningssegment).

For å velge en kvalitetsbor, anbefaler eksperter å ta hensyn til flere nyanser.

• Borehastigheten, så vel som kvaliteten på resultatet, avhenger av antall trinn, plassert på en kjegleformet arbeidsdel. I tillegg er diameteren, høyden og stigningen til disse trinnene viktige. Noen profesjonelle modeller har opptil 12 trinn.
• Kjegle diameter avhenger av størrelsen på hullet som skal lages.
• Varighet av bruk av boret og kostnadene avhenger av hvilket materiale den er laget av, så vel som av behandlingen av overflaten.
• I Russland er det mer praktisk å bruke øvelser som har dimensjoner i millimeter i samsvar med GOST. Modeller fra amerikanske produsenter er merket i tommer, noe som tar for mye tid å konvertere verdiene deres til millimeter.
• En drill av høy kvalitet trenger ikke sliping på lang tid, men han må gis en slik mulighet.

Ofte er et av utvelgelseskriteriene for et verktøy kostnaden. For eksempel vil produkter fra en russisk eller ukrainsk produsent koste omtrent 500-600 rubler. for et produkt med en maksimal diameter på 20 mm, og hvis du tar et alternativ med en maksimal diameter på minst 30 mm, vil prisen allerede være 1000-1200 rubler. De samme prøvene av det europeiske merket vil koste 3000-7000 rubler. Basert på kostnadene anser noen håndverkere det som mer hensiktsmessig å kjøpe flere produkter fra en innenlandsk produsent enn å betale for 1 drill av et europeisk merke.

Når du bestemmer deg for om du trenger et sett med verktøy, eller bare kjøpe 1 drill, bør avgjøres ut fra mengden utført arbeid. Hvis du ofte utfører store mengder arbeid, er det tilrådelig å kjøpe bor av god kvalitet og de diametrene du trenger. For å utføre engangsoppgaver er det nok å kjøpe en modell med ønsket diameter fra et rimelig prissegment.

Taperverktøyet er merket med bokstaver og tall. Den digitale merkingen indikerer diameteren på kjeglen fra minimum til maksimum, samt trinnet i trinnene. Bokstaver angir kvaliteten på stållegeringen som dysen er laget av. De siste tallene i merkingen indikerer instrumentet i henhold til Rockwell-systemet.

Alfanumeriske markeringer er laget på utsiden av boret etter fabrikkmetoden ved bruk av gravering. Rekkefølgen på bokstaver og tall begynner med bokstavbetegnelsen stål.De fleste modellene er laget av skjærende stål, så den første bokstaven er "P", hvis legeringen inneholder molybden, vil bokstavbetegnelsen være "MZ". Deretter kommer den numeriske betegnelsen på diametre og stigning.

Kjeglediameteren er tilgjengelig i 2 størrelser. Den første indikatoren gir informasjon om minimumsdiameteren til boret, og den andre om maksimum. Trinnet som diametrene endres med er også angitt i merkingen. For eksempel vil markering av 4-10 / 2 bety at minimumsstørrelsen som kan lages med dette boret er 4 mm, det maksimale hullet kan lages 10 mm, og stigningen til de forskjellige diametrene er 2 mm, det vil si boret vil ha diametre på 4, 6, 8 og 10 mm.

Fargen på metallet som boret er laget av er en indikator på kvaliteten på verktøyet. Hvis boret har en grå stålskjerm, betyr det at legeringen den er laget av ikke har blitt utsatt for høytemperaturbehandling, så et slikt produkt vil ikke være sterkt og holdbart... Borene, som er svarte, har blitt behandlet med varm damp, og deres styrke er høyere enn sølvmotpartene. Hvis instrumentet har en gylden glans, betyr det at overflaten er dekket med et lag av titan - et slikt produkt er det mest holdbare og holdbare.

Boret, når det brukes, mister skarpheten over tid, kantene blir matte, og for å øke effektiviteten av arbeidet må verktøyet slipes. Du kan utføre denne prosedyren i et verksted som spesialiserer seg på slipeverktøy, eller du kan slipe boret med egne hender. Verktøysliping utført på profesjonelt utstyr er mer å foretrekke enn manuell versjon av denne prosedyren. Valget til fordel for profesjonell behandling er basert på følgende grunner:

• diameteren og den geometriske formen til hvert avsmalningstrinn vil bli lagret;
• riktig vinkel på kanten ved skjæreflaten opprettholdes;
• den riktige teknologiske prosessen med skjerping blir observert, noe som beskytter verktøyet mot overoppheting.

Hvis det ikke er mulig å slipe verktøyet på verkstedet, må du utføre denne oppgaven selv. I prosessen med arbeidet må du overholde følgende regler:

• skjæredelene av borekantene må holdes i samme størrelse, sliping av bare en minimal del av metallet;
• skjærekantvinkel kan ikke endres;
• trinnet mellom gradene til kjeglen må være det samme og uniform på alle svinger av boret;
• fra skjærekanten til sideflaten av øvre eller nedre sving må ha samme avstandlagret på hver diameter av de koniske trinnene;
• verktøysliping utføres underlagt sin stive fiksering;
• prosessen kjører enheter med fint slipemiddel;
• verktøysliping bør bevare alle sine geometriske proporsjoner og skjærekanter så mye som mulig.

Den enkleste måten å slipe boret på er om du bruker en spesialmaskin, limt rundt med finkornet sandpapir. Hvor godt og kvalitativt boret er slipt kan bestemmes av arten av sponene som oppnås hvis du bruker dem i arbeidet ditt.

For å bruke et konisk verktøy trenger du en elektrisk drill eller skrutrekker, inn i chucken som boret er festet til. Valget av bor avhenger av ønsket diameter som skal bores inn i arbeidsstykket. Det er best å velge en elektrisk drill med evne til å regulere hastigheter; for arbeid brukes en hastighet på 3000-5000 rpm.

Hullboring utføres i 3 trinn.

• Boret er sikkert festet i chucken på den elektriske drillen... Deretter er et sted for å bore et hull merket på arbeidsstykket.
• Etter å ha plassert boret i en vinkel på 90 grader til arbeidsstykket, begynner de å bore hullet. I dette tilfellet bør posisjonen til boret ikke endres før slutten av arbeidet.
• Boringen starter med lav hastighet, og øker gradvis hastigheten.... Når hullet når ønsket diameter, stoppes boreprosessen.

Resultatet av arbeidet vil være et hull av ønsket størrelse med pene kanter, uten ruhet eller grader.

Moderne koniske bor kan brukes til å bore hull i tre, metall, plast og andre materialer. Etter bruk må verktøyet behandles med en spesiell beskyttelsesmasse beregnet for pleie av skjæreverktøyet. Hvis en slik sammensetning ikke er tilgjengelig, kan du lage den selv ved å ta maskinolje eller tykk flytende såpe for smøring.

Hvis du regelmessig behandler en avsmalnende arbeidsdel med denne sammensetningen, kan du forlenge levetiden til skjæreflatene, siden komponentene ovenfor vil være i stand til å beskytte dem mot sløvhet i tilfelle mekanisk skade som oppstår under lagring.

I neste video finner du en oversikt og test av GRAFF trinnbor for metall.