Alt om penneøvelser

Borekrone - en av typene skjæreverktøy for å danne et hull med en viss form og dybde i overflater av forskjellige materialer. Gimbals har ulike former - kjegle, trinn, fjær, skrue og mange andre. Det kommer an på hvilket materiale du jobber med og hvilket hull du skal bore.

Oftest boring - dette er dannelsen av gjennomgående hull i overflaten. Men i tillegg til dette er ytterligere to typer handlinger mulig - rømme av allerede ferdige hull (dette betyr at diameteren øker), samt boring - dannelse av hull som ikke går gjennom overflaten av materialet. Boret kan festes i ulike typer utstyr - elektrisk drill, borhammer, maskinverktøy. Det er disse verktøyene som bringer boret i arbeidstilstand, nemlig: det begynner å gjøre rotasjonsbevegelser, og takket være dem fjernes spon fra materialet.

Dette skjer gjennom handlingen av skjærekanter av forskjellige konfigurasjoner. Du må forstå det boring er ikke bare å kutte materialer, men også å knuse dem. Derfor bør du nøye velge en gimbal for hver type overflate - porselenssteintøy, glass, plast, betong og andre.

Strukturen til en pennbor inkluderer en stang, på den ene siden av hvilken det er en arbeidsflate som ligner en penn (derav navnet). Den andre siden av produktet ender med en sekskantet spiss. I "pennen" er det to fortenner festet til det sentrale punktet. Det finnes to typer pennebor: 1-sidig og 2-sidig. Førstnevnte kan bare virke i én retning, sistnevnte henholdsvis i begge retninger. Kuttervinklene er forskjellig mellom 1-sidige og 2-sidige bor. I førstnevnte er de maksimalt 90 grader, mens de i sistnevnte svinger mellom 120 og 135 grader.

Fordelen med denne typen gimbal er den optimale kombinasjonen av pris og kvalitet på produktet. Til tross for at prisen for dem er ganske rimelig, er utvalget av muligheter for en slik drill ganske bredt. GOST 25526-82 for produksjon av pennebor har ikke endret seg gjennom årene, og er en slags "hei" fra sovjettiden, slik den ble godkjent i 1982.

Avhengig av hvilket materiale du planlegger å jobbe med, er valget av bor også forskjellig: det kan være et produkt for arbeid på metall, tre eller porselens steintøy. Trebor utmerker seg ved sin høye produktivitet sammenlignet med standard spiralgimbals. Den første dysen kan perfekt bore hull med stor diameter, og den er egnet både for arbeid med vanlig tre og limt tre.

Hvis du trenger å bore eller rømme plast eller gips, trenger du også et trebearbeidingsvedlegg. Men den har en ulempe - den har ikke høy kvalitet og nøyaktighet på arbeidet, derfor kan den bare brukes til å bore enkle, urene hull. I fremtiden må de slipes og rengjøres for å gi perfekt jevnhet.

Hvis vi snakker om bor for metall (det spiller ingen rolle, solid eller utstyrt med utskiftbare skjæreplater), så er de optimale for å bore hull med store dybder av forskjellige former på stål, støpejern og andre metalloverflater.

Penndysen passer godt til ethvert verktøy, som sørger for tilstedeværelsen av en passende patron for festing, det vil si med en hånd- eller elektrisk drill, maskinverktøy, perforator. De som elsker og vet hvordan man jobber med metall kan lage forskjellige håndverk ved å bruke dette vedlegget - det passer for dette.

Det er en annen type pennebor - justerbar... De bidrar til å gi fleksibilitet i boreprosessen. Fjæren har et kileformet blad. Bladet har en lås og en saktematende skrue, takket være hvilken borejustering er gitt. Hvis du trenger å slå et stort antall hull med forskjellige diametre, er den justerbare spissen det beste valget. Den kan brukes til å bore hardt og middels mykt tre, samt sponplater og gipsplater.

Først må du bestemme hvilket materiale du skal jobbe med. Basert på dette er det nødvendig å velge en fjærdyse. En tilsvarende markering påføres hver av dem - det kan være 3, 6, 9 og til og med 10. Dette tallet indikerer med hvilken diameter (i millimeter) boringen vil bli utført. Det er også viktig hva slags skaft munnstykket har - det avhenger av om det passer for et hvilket som helst verktøy (det være seg en drill eller skrutrekker) eller ikke.

Tresidige skafter passer til enhver chuck. Hvis skaftet har en SDS-modifikasjon, vil det være mulig å "montere" det bare med en hammerbor, som det faktisk er designet for. Det er også veldig viktig å være oppmerksom på fargen som boret har. Hvis det er grått, betyr det at stålet det er laget av ikke er herdet, det vil si at produktet er ganske skjørt og vil ikke være egnet for sterke materialer som fliser eller fliser.

Den svarte fargen på dysen indikerer at den har gjennomgått en oksidasjonsprosedyre, det vil si en varm dampbehandling. Takket være denne behandlingen er produktet beskyttet mot korrosjon og overoppheting, det blir mer holdbart. Lett forgylling på boret indikerer at det har bestått herdingsprosedyren... Og lys forgylling - at spissen er belagt med titannitrid eller titankarbonitridgjør den egnet for de mest holdbare materialene.

Det må huskes at bor som påføres sprøyting eller slipemiddel vil vare mye lenger enn produkter uten sprøyting, men det vil ikke være mulig å skjerpe dem. Den mest holdbare vil være en diamantbelagt bor - den kan brukes til å lage hull selv i betong.

Det er en rekke små ting å vurdere når du bruker bor. Når du begynner å bore, bør du skissere stedet for boring, eller bedre, lage en fordypning på grunne dybder. Det er å foretrekke å bruke en drill der antall omdreininger kan justeres. Det er viktig å huske den generelle regelen: jo større diameteren på dysen er, desto lavere bør rotasjonshastigheten være. Hvis du betjener den i høy hastighet, vil kutterne slites mye raskere, eller selve biten vil gå i stykker.

Hvis du planlegger å bore dype hull, bør du umiddelbart få en skjøteledning med en spesiell lås. Låsen er festet med en sekskantnøkkel, slik at festet og forlengelsen gjøres om til en enkelt mekanisme. For nøyaktig å skissere konturene til det fremtidige hullet, anbefales det å jobbe med en veldig lav hastighet (dette er begynnelsen på boreprosessen).For å forhindre at dysen går i stykker og forårsaker skade på materialet som behandles, må den holdes tydelig i en vinkel på 90 grader mot overflaten.

Ikke trykk på spissen, trykket skal være lett. Når du arbeider med en fjærbor for tre, er det viktig å ta hensyn til at alt sagflis forblir inne i hullet, det kommer ikke ut av seg selv. For at boringen skal gå i henhold til den planlagte planen, må du med jevne mellomrom slå av boret eller skrutrekkeren og rive sagflisen ut av hullet.

Ethvert verktøy, hvis det er kjøpt for bruk, blir ubrukelig over tid. Pennespisser er intet unntak, spesielt hvis du arbeider med metalloverflater der hvor skarpt verktøyet er er svært viktig. Et utilstrekkelig slipt bor kan skade overflaten, og det er ikke alltid mulig å bore et hull med ønsket diameter hvis boret er matt.

Det er flere tegn på at en gimbal har et presserende behov for å skjerpe:

• boret jobber tregere enn vanlig, og går ikke jevnt inn i materialet;
• produktet blir veldig varmt under drift;
• i stedet for å kutte materialet, "tygger" munnstykket det;
• i ferd med å bore, gir gimbalen høye lyder - knirking og squealing;
• de borede hullene er langt fra ideelle - de har "revet", ujevne kanter, og innsiden er de grove å ta på.

I de fleste tilfeller blir slike produkter kastet, fordi, som eierne med rette hevder, er det enklere og raskere å kjøpe en ny enn å bruke tid og krefter på å skjerpe. Men for de som er vant til å bruke alle tilgjengelige verktøy maksimalt, vil det ikke være noe problem å lage en enhet for sliping av bor, spesielt siden hver håndverker har verktøy for dette.

Se neste video om hvordan du velger en nib drill.