Varianter og tips for valg av bor for metall

Bygging er en kompleks og kompleks prosess som inkluderer gjennomføring av mange ulike aktiviteter. En av de nødvendige stadiene i byggeprosessen, på grunn av hvilken de nødvendige hullene med forskjellige dybder og diametre oppnås, er boring. Selv de mest pålitelige og holdbare overflatene kan bores. Men for at denne prosedyren skal være så effektiv som mulig, er det nødvendig å bruke de riktige verktøyene. Ved boring av metall er det spesielt viktig å velge riktige bor. I artikkelen vil vi snakke mer detaljert om eksisterende typer lignende produkter, og også finne ut hvordan du velger den rette.

Bor for metall er essensielle og mye brukte verktøy som brukes aktivt både i konstruksjon og innen maskinteknikk. Hvis vi snakker om utseendet til boret, bør det bemerkes at det er en sylindrisk metallstang.

Vurder de viktigste komponentene i en metallbor.

Denne delen er nødvendig for å feste boret i chucken til enheten som brukes til boring, det være seg en drill eller hammerbor. Skaftet sikrer immobiliteten til arbeidselementet under driften.

Ved å bruke arbeidsområdet lager boret et sylindrisk hull. De integrerte delene av arbeidsområdet inkluderer skjæredelen og styresporene. Når det gjelder diameteren, opptar skjæreelementet halvparten av borets totale diameter. I dette tilfellet brukes styresporene til å fjerne spon fra arbeidsflaten, og dermed ikke forstyrre eller avbryte den direkte boreprosedyren.

Denne kjeglen brukes til de borene som er festet i spindlene og bakstokken til maskinverktøy.

Ikke alle øvelser har føtter.

I dette tilfellet er øvelser med kjever vanligvis designet for å slå enheten ut av festene.

På grunn av tilstedeværelsen av nakken, sikres maksimal komfort ved inn- og utkjøring av slipemaskinen under bearbeiding av spiralspor. Det bør huskes at selve nakken ikke er et fungerende element. På grunn av dette den er tradisjonelt merket med symboler som beskriver de særegne egenskapene til selve boret.

Styrestykket blir ofte referert til som et målestykke. Dette elementet er i kontakt med veggen til hullet som boret lager i metallet. Veiledningssonen bidrar til at enheten går nøyaktig langs hullets akse - dermed er fordypningen så nøyaktig som mulig.

Vanligvis er dette tallet fra 18 til 30 grader.

Denne delen er nødvendig for å sikre at spon som produseres under boring, avvises med optimal hastighet og med nødvendig hellingsnivå.

Indeksen til dette elementet skal være lik gapet mellom yttersidene av skarpe skjæreinnsatser.

Skjæreinnsatsen er kanten som sitter mellom for- og bakoverflaten.

Denne vinkelen påvirker i stor grad selve boreprosedyren og bestemmer også hvor sterk selve boret er. Til for at boring i metall skal være så effektivt som mulig, bør denne vinkelen være 116-118 grader.

Flankeoverflaten bør slipes i en vinkel på 8-12 grader i forhold til skjæredelen. Dette vil redusere den uønskede friksjonskraften betydelig.

Denne delen er felles for borets 2 flanker og har en viktig designfunksjon.

I hovedsak er den tverrgående skjærekanten en skarp egg.

I midten av en slik kant bør det geometriske sentrum av skjæredelen være plassert.

Et bånd er 2 striper som stikker ut over spiralflatene. Disse delene er avgjørende for effektiv og nøyaktig borekalibrering, og de reduserer også friksjonen.

Og dermed, En drill for metall er et arbeidselement som består av et stort antall av de viktigste konstruksjonsdelene.

Av spesiell interesse er fremgangsmåten og teknikken for å lage boreelementene. Før du bruker dette arbeidsverktøyet, må du forstå hvordan det er laget. Så, En drill for metall består av forskjellige komponenter, men bare to av dem er de viktigste og uerstattelige: arbeidsdelen og skaftet.

I dette tilfellet består selve prosedyren for produksjon av bor for metall av flere hovedtrinn.

På dette stadiet er alle delene som er nødvendige for produksjonen av et arbeidselement forberedt. Så, arbeidsstykker for bor kuttes ved hjelp av spesialdesignede enheter. Etter det finner en prosedyre for rengjøring av emnene fra forskjellige uønskede elementer sted.

Etter fullføring av alle forberedende prosesser, utfører spesialister i produksjon av metallbor motstandsstøtsveising.

I dette tilfellet må selve emnene gis en klar sylindrisk form.

For at borene for metall skal ha den nødvendige størrelsen som et resultat, er det avgjørende å utføre en dreieprosedyre. Sammen med dreiing utføres også sentrering og trimming av endene. Og dermed, dette stadiet i produksjonen av en drill er svært komplekst og komplekst.

Fresing utføres i forhold til koniske skaft, spiralutsparinger og enkelte andre elementer. Blant annet på På dette stadiet varmebehandles og rengjøres boremnet også ved hjelp av en spesiell installasjon.

Sporene til spiralene, skaftet, arbeidsdelen utsettes for prosessen med sliping og polering.

Denne prosedyren er den siste i prosessen med å produsere øvelser for metall.

I dag er det et stort antall varianter av øvelser for metall: det er høyhastighets, tosidig, universal, rørformet, revers, skrue, trinn, kombinert og andre typer. Imidlertid ser de ikke bare annerledes ut, men har også forskjellige formål.

For brukerens bekvemmelighet er det tatt i bruk flere kategoriske klassifiseringsgrupper av bor for metall.

Vurder hvilke typer boreelementer som finnes i dag, som er forskjellige i form.

Den mest populære typen øvelser for metall kan kalles spiral. Prosessen med å lage et sylindrisk hull i metall under bruk av en slik bore er først og fremst på grunn av bevegelsen av skarpe skjæreinnsatser.

Og også delene kan utstyres med et utskiftbart hode.

En annen type drill er kronedeler. Krone (eller ring) produkter er hule arbeidselementer. Dette navnet på denne varianten skyldes det faktum at skjæreflatene, som er en integrert del av boret, er anordnet på en ringformet måte. Oftest brukes denne typen bor til å lage gjennomgående hull og hull med stor diameter.

En annen type metallbor er fjærbor. Ofte brukes denne typen arbeidsdeler til å lage hull i metall, som tidligere har vært dekket med en spesiell støpeskorpe og skala. De viktigste strukturelle elementene i fjærprodukter inkluderer rette fordypninger for å fjerne spon og skjæredelen, som i sitt utseende ligner en vanlig tallerken.

men lave kostnader fører til tilstedeværelsen av et stort antall ulemper: for eksempel dårlig kvalitet og ineffektiv prosess for fjerning av chip. Disse øvelsene er preget av økt grad av stivhet.

Disse arbeidsstykkene brukes til å lage grunne hull. I ett pass, ved å bruke koniske produkter, kan du samtidig lage flere sylindriske overflater, i denne forbindelse brukes slike deler aktivt i implementeringen av forskjellige automatiserte prosesser. Hvis vi snakker om utformingen av slike elementer, er de monolittiske blokker (for eksempel kan de være hex). Oftest brukes trinnbor med dreide deler i høyt spesialiserte områder.

Form er ikke den eneste avgjørende faktoren i borevalgsprosessen.

Det er to hovedtyper av skafter: sylindriske og koniske (Morse taper).

Sylindriske skafter er designet for prefabrikkerte metallbor. I dag brukes de til modulære verktøy.

I tilfellet når boret er direkte festet i spindelen, brukes produkter med en Morse-konus.

Bor for metall er laget av holdbare og pålitelige materialer. Disse inkluderer:

• ulike typer stål og harde legeringer;
• diamant- og titanforbindelser;
• wolfram og wolfram-molybden master legeringer;
• kobolt;
• titan;
• tantal;
• sulfider;
• legert aluminium og andre.

Når det gjelder størrelsene og diametrene til bor for metall, er det strengt definerte statlige standarder i form av tabeller. Avhengig av den spesifikke typen arbeid, kan det hende du trenger store, tynne eller til og med de minste metallborene som er tilgjengelige i dag. Hver størrelse har sin egen unike betegnelse. Generelt varierer moderne metallbor i størrelse fra 0,5 til 8 centimeter (for koniske skaft) og fra 0,025 til 2 centimeter (for sylindriske skaft).

Merking og symbolsk betegnelse av metallprodukter for boring må være i samsvar med GOST. Så, i henhold til dette dokumentet skal symbolet brukes på alle deler med en diameter på mer enn 2 mm. Samtidig, avhengig av de individuelle indikatorene for hver enkelt bore, kan merkingen inneholde all eller noe av slik informasjon: diameter, stålkvalitet, total størrelse på delen, varemerke, nøyaktighetsklasse og noen andre parametere.

Produsenter fra Russland, Tyskland, Taiwan, Sverige, Japan og andre land i verden er engasjert i produksjon av metallbor for metall. De mest populære selskapene og merkene inkluderer:

• Volzhsky Tool Plant;
• Tomsk Tool Plant;
• PA "Tulamash";
• Zaporizhzhya Tool Plant;
• Bosch;
• Hasser;
• Ruko;
• Sandvik;
• Mitsubishi;
• Winstar;
• "Bison";
• Interskol;
• DeWalt;
• Hilti;
• Makita.

Det er disse merkene du bør fokusere på når du kjøper metallbor.

Samtidig må du kun kjøpe varer på offisielle salgssteder.

Valget av øvelser for metall er en ganske viktig og ansvarlig oppgave, som bør tilnærmes med stor forsiktighet. På grunn av den brede distribusjonen og det store utvalget av disse arbeidsdelene i byggemarkedet, vil hver bruker kunne velge en bor for støpejern, for herdet jern, for aluminium, for herdet stål og for dypboring, for en borhammer eller for en skrutrekker. Samtidig (uavhengig av hvilken type bor du trenger spesifikt for deg), er det viktig å ta hensyn til flere nøkkelegenskaper.

Først må du bestemme for hvilket formål du vil bruke boreprodukter. Så, noen typer kan bare brukes til å bore en bestemt type metall (for eksempel for aluminium eller for støpejern).

I denne forbindelse er det veldig viktig å studere katalogbeskrivelsen av det kjøpte produktet.

Før du kjøper en drill, må du være 100% sikker på at den er kompatibel med hovedenheten du eier (for eksempel en drill eller skrutrekker). Det er spesielt viktig at begge elementene er sammenlignbare ved festepunktet.

Din preferanse i prosessen med å velge og kjøpe produkter bør gis til produkter fra kjente internasjonale merkevarer som er populære og respekterte blant brukere. Slike produkter overholder som regel alle eksisterende nasjonale og internasjonale standarder.

I dag er bor for metall til salgs fra forskjellige priskategorier: både budsjettalternativer og luksusdeler. Hvori eksperter anbefaler å velge slike varer som faller inn i mellomprissegmentet, siden de tilsvarer det optimale forholdet mellom pris og kvalitet... På den annen side er det lurt å unngå de billigste varene.

Før du kjøper dette eller det produktet, bør du lese kommentarene og brukeranmeldelser om dette produktet. Du vil finne ut om produsentens deklarerte egenskaper til boret virkelig samsvarer med den faktiske tilstanden (for eksempel om boret er holdbart med tanke på levetiden).

Det anbefales å kjøpe bor for metall kun i spesialiserte jernvareforretninger. Under slike forhold du kan alltid få hjelp av kvalifiserte og erfarne salgskonsulenter.

Tatt i betraktning de ovennevnte egenskapene, kan du velge slike produkter som effektivt vil oppfylle sine funksjonelle oppgaver, og som også vil tjene deg i lang tid.

For at metallborene du har kjøpt skal opprettholde ytelsen i lang tid, bør du ta vare på riktig oppbevaring. La oss vurdere de viktigste tipsene og anbefalingene fra eksperter.

Metallbor bør oppbevares i spesialdesignede beholdere: for eksempel verktøyskap eller nattbord. I tillegg er det tilrådelig å pakke dem avhengig av størrelse, produsent og noen andre indikatorer. Etter bruk og før oppbevaring av borene, rengjør arbeidsdelene grundig for smuss og støv. Dermed vil du forhindre korrosjonsprosesser og forlenge bruken av elementene. Hvis borene ikke brukes over en lengre periode, bør de periodisk behandles med litol eller teknisk vaselin.

I løpet av en intensiv og langvarig boreprosess anbefales det å behandle overflaten av enheten med olje (tradisjonelt velges olje av merket I-20).

Bare i den situasjonen, hvis du følger alle de ovennevnte prinsippene og anbefalingene, vil øvelsene utføre sitt funksjonelle formål effektivt og i lang tid.

Hvilke bor for metall er bedre, se nedenfor.