Å lage et terrassebrett med egne hender

Å lage et terrassebrett med egne hender er ganske mulig. Du trenger bare å vite nøyaktig hvordan du lager en KDP fra et vanlig styre. En annen viktig nyanse i dette tilfellet er freser og maskiner for produksjon av terrassebord.

Før du begynner å lage et terrassebord med egne hender, må du finne ut hvorfor det generelt er nødvendig. Populariteten til terrassebord har ikke bare ikke gått ned de siste 50 årene, den har vokst betydelig. Et slikt belegg er mye brukt på lysthus og for å dekorere åpne terrasser. Der vil gulvet bli påvirket av:

• sollys;
• regn bekker;
• snø;
• dugg;
• vind;
• høy luftfuktighet;
• glasur;
• temperaturen synker.

Det er vanlig å skille 3 hovedundertyper:

• selve terrassebord;

• hage bord;

• tre-polymer kompositt (det er den mest populære).

WPC oppnås ved å blande harpiks med polypropylen og treflis.

Den optimale teknologien inkluderer alltid bruk av tremel, som et alternativ - sagflis og spon. Etter knusing av treforedlingsavfall må de blandes med polymertilsetningsstoffer. Disse er:

• polyetylen;
• polyvinylklorid;
• polypropylen.

Å oppnå ønsket farge oppnås gjennom innføring av fargestoffer.

Pulveret er vanligvis laget av bartre. Spesielle tilsetningsstoffer gjør det mulig å forbedre driftsparametrene; de ​​utgjør omtrent 1/20 av produktets totale masse.

For arbeid, vil du definitivt trenge knusemaskin. Det er han som lar deg gjøre treavfall til pulver. Et tørkeanlegg er også et must. Tørketrommel er tilgjengelig i ulike kapasiteter. Du kan blande polymerer med tremel i en mikser. Et annet viktig element er linje som konverterer pulver til granulat.

I tillegg til disse enhetene trenger du:

• slipesystem (lar deg behandle det ferdige brettet og gi det et typisk matt utseende);
• kuttere som kutter det ferdige produktet i fragmenter av en gitt tykkelse og bredde;
• pregesystemer (som tillater å produsere et korrugert sklisikkert lag);
• børstemaskiner eller andre rengjøringsenheter som elder overflaten av treet, fjerner rusk og danner et ujevnt ytre lag.

Det er ikke vanskelig å lage en KDP fra et vanlig styre.

• Først kuttes emnene i like biter. En skjøt og en overflatemåler vil hjelpe til med dette.
• Det er umulig å øke likheten med originalen uten å lage riller. De kan oppnås selv med en halvsirkelformet basemølle. Verktøyet må ha flere blader. Rollen til rillene er tvetydig. På den ene siden reduserer de slip. På den annen side renner det fukt ned i sporene. Det er ikke skummelt hvis etter bearbeiding med en freser en del av haugen gjenstår, for senere vil haugen bli fjernet.Viktig: ribbene må være like lange. Det kan lages én ribbet fure for hver passering.
• Facing kan være et av de første trinnene, fordi det er best å umiddelbart måle den nødvendige lengden og kutte av overskuddet.
• Fyring er svært viktig for å sikre materialets holdbarhet. Slik behandling utføres med en blåsebrenner eller en oksygenbrenner. OBS: følg brannsikkerhetstiltak.
• Den brente platen må pusses, fjerne den brente massen, eller rengjøres med en Osborne-børste.
• Det neste trinnet er å belegge med et spesielt belegg. Det er nødvendig å male WPC så jevnt som mulig. Tilstedeværelsen av inneslutninger er ikke tillatt. Enkel maling er ikke alltid egnet: det vil være mye mer verdifullt å bruke en spesiell oljeimpregnering. Det er optimalt å bruke 2-3 impregneringer for større pålitelighet.

For vanskelighetene med å lage et terrassebord med egne hender, se neste video.