Boreskrue: funksjoner, beskrivelse av typer, tips for valg

Hull i metall-, tre-, gummi- og plastdeler lages ved hjelp av spesialboreutstyr. For ulike jobber hjemme bores det vanligvis få hull, så håndverkere kan bruke en håndbor med minimal rotasjon. Hvis mer nøyaktig boring er nødvendig, er det nødvendig å kjøpe maskiner og installere skrustikk av høy kvalitet på dem.

Bor skrustikke er et viktig tilbehør som lar deg på en pålitelig måte fikse arbeidsstykket i stasjonær tilstand i forhold til maskinchucken. Takket være denne enheten kan masteren utføre serielle boreoperasjoner. Maskinskruestikk er mye brukt, ikke bare i store bedrifter, men også i hjemmeverksteder. De kjøpes ofte for snekkerstativ og annet bordutstyr for å forbedre funksjonaliteten.

Boreskrustikk er tilgjengelig med forskjellige kjevebredder. Oftest er dette tallet fra 60 til 150 mm. Det er også enheter med prismatiske kjever på salg. De lar deg fikse runde deler. Hoveddelen av strukturen produsert i samsvar med kravene til GOST av legert stål, som går gjennom flere herdesykluser og er preget av høy styrke.

Skruestikkene er hovedkomponenten i de fleste maskiner, som brukes til å lage hull i arbeidsstykker. Uten denne enheten er det umulig å trygt og med maksimal presisjon utføre teknologiske operasjoner for forberedelse av deler.

Når det gjelder serieboring av hull i harde materialdeler, er det umulig uten pålitelig festing. I dette tilfellet er maskinene i tillegg utstyrt med en spesiell skrustikke.

Til dags dato er skrustikkene for boremaskiner representert av et elegant utvalg, avhengig av formålet, kan de variere i designfunksjoner og funksjonalitet... Det er flere obligatoriske elementer i denne enheten:

1. Planke (base). Den fungerer som et støtteelement i enheten, som alle komponentene til skrustikken er direkte festet til. Siden det er på stangen boreprosessen utføres, frigjøres den fra slitesterkt metall.
2. To svamper. En av dem er mobil, den andre er ubevegelig. De er ansvarlige for å fikse arbeidsstykkene. For at svampen skal bevege seg nøyaktig langs basen, har den nedre delen en rektangulær hale satt inn i en utskjæring plassert på den stasjonære kjeven.
3. Skru håndtak. Han er ansvarlig for å flytte en av kjevene og er koblet til den ved hjelp av en holdering. Ved å rotere i det gjengede hullet setter skruen kjeven i bevegelse.
4. Arbeidsplater. Dette er et av de viktige elementene i enheten, som opplever betydelige belastninger under driften av skrustikken. Plater er vanligvis laget av høykvalitets metall med økt styrke. De er festet til overflaten av klemkjevene med skruer.
5. Ekstra deler (deres tilgjengelighet avhenger av funksjonene til modellen).I den vanlige versjonen er arbeidsflaten til skrustikken flat, i noen modeller kan den være konkav eller kantet, noe som gjør det mulig å behandle arbeidsstykker av forskjellige former. Det er også skrustikke til salgs, hvor klemmestengene er fjærbelastet. De er mer praktiske å bruke.

Arbeidsprinsipper alle skrustikkene, uavhengig av designfunksjonene, er identiske og basert på et skrutrekk. Alle deler installert på stangen beveger seg under påvirkning av det roterende elementet. Plasseringen av klemmene endres ved å skru på skruen. Bevegelsesnøyaktighet sikres av en rektangulær hale plassert i bunnen av den bevegelige klemmen.

Produsenter produserer skrustikke for maskinverktøy av forskjellige modifikasjoner. Avhengig av designfunksjonene er de delt inn i 2 typer: svingbar og ikke-svingbar. For boring av tredeler, bruk låsesmed og skrustikke. Ved store bedrifter er det installert spesialiserte skrustikker som har mange funksjoner.

Enheter av denne typen tillate i prosessen med å behandle arbeidsstykket å endre sin romlige posisjon uten foreløpig avspenning. De er ideelle for produksjonshaller. Denne skrustikken er designet med en dreibar kjeve som kan roteres 360°. Derfor, etter å ha boret et arbeidsstykke på ett sted, kan plattformen raskt roteres til ønsket vinkel for å klargjøre et nytt hull, og etterlate arbeidsstykket fast.

På markedet kan du også finne moderne modeller med base med kryssføringer, slik at du ikke bare kan snu delen i en viss vinkel, men også flytte den horisontalt langs 2 akser. Det finnes også en rekke komplekse roterende enheter. Enheter kalles globaleTakket være dem kan det fastklemte arbeidsstykket roteres i 3 plan. Vanligvis brukes denne typen skrustikke til å lage skrå hull.

Du kan se en roterende skrustikke for en boremaskin i aksjon i følgende video:

Dette er en av de mest populære typene enheter. En slik skrustikke har en stasjonær design. Mange håndverkere lager dem på egenhånd hjemme. Sammenlignet med den svingbare skrustikken kan den kun brukes til å bore arbeidsstykker i én posisjon. Ved hjelp av en ikke-roterende skrustikke kan du lage ett hull, så må du løsne delen og flytte den til en annen posisjon. Strukturer av denne typen har økt stivhet og er ikke egnet for profesjonell bearbeiding.

Med hensyn til funksjonalitet og brukervennlighet er de på mange måter dårligere enn roterende modeller.

Før du kjøper en skrustikke, det er mange nyanser å vurdere, siden deres levetid og mengden arbeid som utføres vil avhenge av dette. For seriebearbeiding av store metallarbeidsstykker som må festes godt, det anbefales å kjøpe profesjonelle modeller... De vil redusere produksjonskostnadene og vil vare i lang tid, da de er holdbare og ikke er redde for mekanisk skade og korrosjon. I tillegg vil en slik skrustikke øke behandlingsnøyaktigheten, noe som vil redusere risikoen for avvisninger. Hvis du planlegger å bruke maskinen i landet for å utstyre stativer, kan du kjøpe en liten ikke-roterende skrustikke, de har et sikkert grep (håndfri) og er enkle å bruke.

Når du velger roterende modeller, må du være oppmerksom på dimensjonene deres. Oftere er det modeller på salg i størrelsene 80, 100, 125, 160, 200, 250 og 320 mm. Disse tallene, i tillegg til dimensjoner, kan også bety andre indikatorer. For eksempel kan "200 mm" indikere maksimal skrustikkåpning, og "100 mm" kan indikere bredden på kjevene.I tillegg, valget bør være basert på type maskin, som det er planlagt å kjøpe en skrustikke for, og på egenskapene til emnene, hvor det vil være nødvendig å bore hull (materiale, vekt, form, dimensjoner). Valget av materialet til svampene og kroppen (støpejern eller stål) avhenger direkte av dette.

Mange håndverkere foretrekker å lage maskinskruestikk på egen hånd, siden dette er en enkel prosess som sparer familiebudsjettet. Før du begynner å montere enheten, trenger du bestemme valg av materiale, som det er planlagt å lage en skrustikke fra. Det er best å gi preferanse til et firkantet (profil) rør som måler 60X40 mm.

Du må følge trinnene i rekkefølge:

1. En firkant må kuttes ut av metall, som vil tjene som grunnlag for den fremtidige enheten. På hver side av firkanten må du lage 4 hull, de vil være nødvendige for å feste skrustikken til maskinen.
2. Deretter skal det lages 2 svamper fra røret, i den ene må du lage et hull og sette inn en skive.
3. Det neste trinnet vil være produksjon av guider, takket være hvilke platen kan bevege seg langs aksen til den stasjonære kjeven. Et vanlig metallhjørne egner seg som skinner. Det skal sveises på begge sider langs kantene av platen. Det er viktig at hjørnet da ikke forstyrrer pressingen av arbeidsstykket.
4. Deretter må du lage en rotasjonsmekanisme ved å sveise en klemme med en mutter til basen. Etter det skrus en skrue inn i mutteren, den må settes inn i hullet i platen slik at bolten ikke trekker den tilbake.
5. Produksjonen fullføres ved å feste skrustikken til boremaskinen. Dette kan gjøres med muttere og bolter. Siden skrustikken lages hjemme, skiller den seg på mange måter fra butikken. Derfor må du være spesielt oppmerksom på innstillingen deres, som ikke bør ha det travelt. Skruemaskiner bør installeres i hjemmeverkstedet i en avstand på 70 cm fra hverandre.

En mer detaljert oversikt over hvordan du lager en skrustikke for en boreskrue med egne hender er presentert i følgende video.