Velge en skrustikke

Ved produksjon av tømrer- og låsesmedarbeid kreves en pålitelig fiksering av deler før saging, boring, høvling. En spesiell enhet av det mekaniske operasjonsprinsippet, som brukes til slik fiksering av arbeidsstykker, kalles en maskinskrue. Bruk denne enheten når det er nødvendig å håndtere delen på en sikker måte, for et godt fikseringsnivå og slik at begge hender er frie.

Enheten utfører to oppgaver: den fikser arbeidsstykket fast og påvirker kvaliteten på behandlingen positivt. Og også en god utførelseshastighet oppnås.

Den viktigste og betydningsfulle parameteren for en skrustikke er stivhet. Fraværet av squeal, som kutter ørene, når du behandler en del, oppnås ved hjelp av skrustikkens stivhet. Uten dette ville kutteren skrangle. Et verktøy som er dyrt ville rett og slett mislykkes før den tiltenkte levetiden. Overflaten på delen ville heller ikke bli skikkelig behandlet, den ville ha ruhet. Slike detaljer blir ofte avvist, noe som fører til økonomiske tap.

Universale låsesmedskrustikk er utstyrt med korrugerte kjever, og maskinskrustikk har alltid glatte kjever. Overflaten skal etterbehandles - bruk av en grov versjon umiddelbart etter at de er støpt er utelukket. Behandlingen av svampene utføres på et skjæreverktøy (det brukes en freser eller en meisel). Neste trinn er sliping. En overflateslipemaskin brukes, ved hjelp av hvilken det er mulig å oppnå ønsket resultat: overflatens ruhet og form får de spesifiserte verdiene.

Utgivelsen av ethvert produkt, inkludert maskinskrue for CNC, har et komplett sett som oppfyller kravene til den nødvendige standarden - GOST (statsstandard):

• skrustikken oppfyller kravene i GOST 16518-96;
• bruk av boltene som følger med - 13152-67;
• vice - 4045-75;
• klemmer - 4735-69;
• klemmer - 18758-80.

Bevegelsen i maskiner utstyrt med en roterende enhet utføres av verktøyene, ikke delen. Dette prinsippet bidrar til å redusere kostnadene for svinggiret. men å utføre arbeid på baksiden av delen fra masteren er teoretisk mulig. I praksis er det usannsynlig å gjøre det, synligheten av arbeidsstykket av mesteren når du utfører arbeidet er nesten fraværende.

Følgende situasjon er et godt eksempel. Det er nødvendig å behandle en metalldel, hvis form er en bar. På hver side skal det lages en fordypning hvis form er en halvsylinder. Mesteren ser ikke kutteren og vet ikke om den når slutten av behandlingen - høyden på arbeidsstykket tillater ikke dette. Delene kan korrigeres hvis kutteren ikke har fullført arbeidet til slutten. Men det er vanskelige fordypninger der dette ikke vil være mulig.

Ved bruk av skrustikke 160-250 mm er situasjonen annerledes. Arbeidslederen må stoppe arbeidet for å gå rundt maskinen, for å kunne fortsette senere. Kutteren må trekkes inn på forhånd.

Maskinfresestikk brukes ved arbeid på enheter hvor maskinstyring utføres av en rekke årsaker.

1. Maskinen kan programmeres slik at arbeidsstykket som skal bearbeides dreier seg fra siden der det kan sees. Mesteren vil kunne kontrollere prosesseringsprosessen. Dette vil være nyttig for ham spesielt når et nytt program skal settes i drift. Feilen kan sees umiddelbart, og ikke etter produksjonen av delen.
2. Det er situasjoner der det er nødvendig å snu arbeidsstykket og kutteren må forbli på plass. Det kan være å lage en perfekt sirkel.
3. Et stort antall arbeidsstykker er praktiske for bearbeiding når de festes i en skrustikke rotert 90 °. Deretter settes arbeidsstillingen.

Ved bearbeiding av metall-, tre- eller plastdeler på en fresemaskin, er de festet i en skrustikke. Enkelheten til enheten gjør det mulig å installere dem i et hjemmeverksted og i produksjonsbedrifter av forskjellige størrelser.

Hovedelementene i skrustikken er et par kjever som er motsatte hverandre. Med deres hjelp er en del fikset for videre behandling ved hjelp av en maskin. Innspenningen utføres ved hjelp av de gjengede skruene og betjenes ved hjelp av hendene. Det er en bevegelig kjeve i skrustikken, og det er en fast kjeve festet til sengen. Dette sikrer fikseringen av delen.

Utformingen av låsemekanismen har en trapesformet skrue med løpende gjenger. Mekanismen er koblet til en bevegelig del, som settes i bevegelse under rotasjon på grunn av at det er en mutter i den indre delen. Mesteren roterer akselen med hendene, og driver den pneumatiske sylinderen og eksentrikken. Ved hjelp av spesielle hull som fresemaskinen har, festes skrustikken på den.

Markedet tilbyr mange modeller og varianter som har sitt eget bruksområde. Fresestikken er delt inn i:

• skrustikke med hydraulikk;
• roterende maskinverktøy;
• global;
• selvsentrerende;
• sinus;
• pneumatisk.

Enheten har et hovedelement - en roterende skive. Med dens hjelp flyttes delen i henhold til programparametrene som er spesifisert for å behandle den. Det er en tett klemme for å fikse skrustikken. Det ligner en stang som det er en tråd på. Regulatoren fjernes utenfor den roterende delen. Den roterende skiven er utstyrt med spesielle spor som gjør at den manuelle styringen kan festes sikkert. Den har to metallplater som er parallelle med hverandre.

Justeringen på sengen utføres ved hjelp av en spesiell stang. Den er gjenget og vinkelrett. Den motsatte siden er utstyrt med et håndtak. Valget av de tekniske egenskapene som drivakselen har, utføres i samsvar med hovedbetingelsen - kjevene skal ikke skades under drift. Disse parameterne lar deg justere avstanden fra en kjeve til den andre og kompresjonskraften. For å gjøre det lettere for mesteren å jobbe, har noen skrustikkemodeller både bevegelige kjever og er utstyrt med en spak for å komprimere deler med akselerasjon.

Bruken av en manuell skrustikke med en roterende mekanisme utføres under forholdene til små private verkstederhvor skjøre materialer behandles. De kan bli skadet av automatiske enheter.

Basiskonstruksjonen har to roterende plater, skrustikken har parallelle plater og er utstyrt med skinner. Justeringen utføres ved hjelp av et rør, det har en forbindelse med den bevegelige delen av enhetens ramme. En hånd- eller elektrisk pumpe leverer trykkluft. Når du skal fikse arbeidsstykket, tilføres luft i et rør koblet til et stempel som beveger seg fremover. For å svekke innsatsen og åpne kjevene til skrustikken, byttes den pneumatiske ventilen til å tappe luft fra systemet.

Prinsippet for drift og design er det samme som i den pneumatiske skrustikken. Men de er ikke fylt med trykkluft, men med væske.

Vann brukes ofte, men hvis det trengs mer kraft, kan en væske med økt viskositet og mer elastisk påføres. Det skal bemerkes at i hydrauliske maskiner er pumpen ikke åpen for å ta inn omgivelsesluften, men er koblet til et spesielt reservoar der væsken er plassert.

Hydrauliske enheter brukes i ulike typer produksjonsbedrifter, som har muligheten til å kjøpe dyrt og svært effektivt utstyr som gjør at prosessen kan automatiseres fullt ut. Skruestikk med lav effekt finnes i et typisk verksted. Men deres fordel i forhold til håndholdte modeller er tvilsom.

For ikke å skade arbeidsstykkene og ikke skade ansatte på arbeidsplassen, bør du følge anbefalingene fra spesialister.

1. Det er verdt å avstå fra å bruke tunge gjenstander for å fikse arbeidsstykkene. Dette vil negativt påvirke nøyaktigheten til designet.
2. Enheten er installert på skrivebordet, og den er også fikset der.
3. Skruestikken brukes som hjelpeutstyr når arbeidsstykket bearbeides ved hjelp av en fresemaskin.
4. Fastspenning av arbeidsstykket utføres ved hjelp av kjever; en separat beregning av kraften utføres for hvert materiale.

Når arbeidet er fullført, er skrustikken rengjort, og fjerner spon og smuss. Deretter smøres enheten. Ved å observere de teknologiske kravene og sikkerhetstiltakene for freseren, vil mesteren kunne produsere høykvalitetsbehandling av deler ved hjelp av maskinen.

Se nedenfor for hvordan du bruker en skrustikke.