Å lage en øks av en skinne

Økser er de eldste håndverktøyene som har ganske mange varianter. Teknologien for deres produksjon har blitt perfeksjonert i årtusener, mens den fortsatt er en faktisk beholdning av både hogst- og konstruksjonsbrigader, og et uunnværlig utstyrselement for ekstreme rekreasjonsentusiaster, turister og jeger-fiskere. Noen erfarne skogsreisende anser øksen for å være et redskap, tilstrekkelig for en solo fottur uansett lengde. Med dens hjelp kan du forberede drivstoff, bygge et ly, og dette er to hovedoppgaver som sikrer vellykket overlevelse i det naturlige miljøet.

Øksen er hovedverktøyet til russiske oppdagere som, under de vanskeligste forhold, mestret de enorme uutforskede områdene i Sibir på 1600-tallet. Og i dag, i en hvilken som helst privat gårdsplass, vil det absolutt være minst én øks, og en god eier kan ha omtrent et dusin av dem til forskjellige anledninger: hogge ved, hogge dem, snekre, hakke kjøtt, små hagearbeid, en campingøks , og så videre.

Det er alltid økser på salg, men monotonien presser ofte fans av dette brutale verktøyet til å prøve å lage dem med egne hender. I dette tilfellet oppstår spørsmålet om kvaliteten på materialet. Stål for fremstilling av en øks må være ganske hardt, samtidig som det har høy duktilitet. Eksperimenter med ulike materialer førte til dannelsen av en positiv holdning hos håndverkere til skinnestål.

Et trekk ved metallet for slike produkter er et økt krav til styrke (Slitestyrke). Strukturen til materialet til skinnene er preget av homogenitet og den nødvendige duktiliteten.

For å lage en øks trenger du et skinnestykke som er minst 50 cm langt, og vekten til et slikt stykke vil være omtrent 18 kilo. Å jobbe med en stålskinne er en vanskelig oppgave, du kan ikke klare deg uten seriøst utstyr.

For arbeid trenger du:

• sveisemaskin;
• stasjonær skrustikke;
• en sag for metall eller en kraftig elektrisk stikksag med et sett med filer som tilsvarer materialet;
• tung hammer;
• rulett;
• slipemaskin (kvern, for eksempel);
• en vinkelsliper ("sliper"), og det er bedre å ha to slike enheter - en stor for grovarbeid og en liten for etterbehandling av deler;
• bjørkeblokk for en øks;
• fly;
• sandpapir.

Å lage en øks fra en skinne med egne hender, er selvfølgelig forskjellig fra operasjoner som utføres i et industrielt miljø: det er ingen støping, arbeidsstykkene må sveises, og dette er ikke det samme.

Operasjonene for å konvertere en jernbaneseng til en øks er generelt som følger.

• Arbeidsstykket skal klemmes fast i en skrustikke og kutte av skinnebunnen. Kutting bør gjøres med kvern, brenne skjærehjul og passe på at hjulet ikke knekker i et dypt kutt.
• Arbeidsstykket får utseende som en øks. Etter en rekke operasjoner bør du få to identiske halvdeler.
• Øksens øye lages ved å sage skinnehodet i begge emnene.
• Halvdelene av den fremtidige øksen er slipt og polert.
• Arbeidsstykkene varmes opp i en ovn eller ovn, deretter sveises de forsiktig slik at de to resulterende bladene rettes i forskjellige retninger, og de kuttede sporene danner øyet til baken.
• Sveisesømmene er slipt.

Et produkt laget i henhold til teknologien beskrevet ovenfor har hovedsakelig en dekorativ funksjon.Det vil være ganske vanskelig å jobbe med det, det andre bladet kan forårsake skade, og sveisen mellom halvdelene av bladet vil være ganske arbeidskrevende å gjøre like sterk som en støpt struktur.

Skinnestål er imidlertid også perfekt for et mer praktisk produkt. Du kan lage en klyve av det. Cleaver er en kraftig øks designet for å kløyve vedkubber. Den store konvergensvinkelen til bladets kanter lar deg bryte trefibrene med hell, mens bladet til en konvensjonell øks setter seg fast i dem og du må ta ytterligere - ganske arbeidskrevende - operasjoner for å splitte.

Vedkløyveren har en funksjon til - den er mye tyngre enn den vanlige snekkerbroren. Vekten på klyven kan nå 2–2,5 kg, hjemmelagde monstre opp til 3 kg er kjent.

For å lage en slik klyve fra en skinne, trenger du omtrent det samme settet med verktøy, med den eneste forskjellen at slipingen av produktet ikke vil være så grundig.

Arbeidsstadiene er nesten de samme som ved å lage en dekorativ øks.

• Skjær sidene av skinnestøtten i flukt.
• Etter å ha merket ut, skjær ut baken til den fremtidige klyven med en stasjonær skrustikke.
• Forme bladet med en klaffkvern. Skarphet er ikke så viktig for en tung klyve, men et veldig tungt produkt vil ikke fungere ut av et skinnemne, så bladet må slipes.
• Et øye er kuttet i den bakre delen (skinnehode).
• Ovenfra er maljen sveiset med et stykke stål kuttet fra skinnestøtten.
• Bjørkeøksen er laget uavhengig eller brukes kommersielt tilgjengelig.

Den letteste typen øks er taiga. Dens vekt kan være omtrent 1 kg. Dette verktøyet er designet for arbeid i skogen: hogst, hogst, hogst grener, fjerning av bark, kutting av et grovt spor, hogst ved og annet grovarbeid. Et slikt verktøy er perfekt for ekstreme sportsmenn. Letthet og funksjonalitet er hovedtrekkene.

Utad kan en slik øks skilles fra en snekker ved den skarpere vinkelen mellom økseskaftet og bakhodet (70° mot 90° for en konvensjonell øks), samt ved fraværet av en skarp tå som stikker utover baken og den avrundede formen på bladet.

For å lage en lettere øks kan du bruke skinneputen i stedet for selve skinnen.

• En blokk på ca 3 cm bred kuttes fra foret.
• Øyets plass er markert i stangen ved hjelp av en drill.
• Deretter må du varme opp arbeidsstykket, og jo høyere temperatur, jo raskere vil arbeidet gå. Ved hjelp av meisel og slegge brytes øyehullet. Arbeidsstykket må varmes opp mange ganger.
• Etter å ha laget et gjennomgående hull i stedet for maljen, må du utvide det til ønsket størrelse ved hjelp av en tverrstang.

• Deretter må du smi bladet på øksen. Denne operasjonen er ganske arbeidskrevende, arbeidsstykket må varmes opp gjentatte ganger.
• Bladet kan forsterkes med et spesielt filskårinnlegg slik at det holder seg skarpt lenger. For å gjøre dette, sett inn et tidligere forberedt stykke fil i kuttet langs bladet. Koble begge deler ved sveising.
• Smi arbeidsstykket, foreta den endelige tilkoblingen av bladdelene.
• Ytterligere smiing av øksen er rettet mot å gi den den nødvendige formen.
• Den endelige etterbehandlingen av arbeidsstykket må gjøres med en kvern ved hjelp av skjære- og slipeskiver.

Når du lager en øks selv, må du nærme deg dette arbeidet med alt ansvar. Øksen er et seriøst verktøy og bør tas på alvor.

De fleste feilene stammer fra mesterens uforberedthet. Før du starter arbeidet, er det nødvendig å tenke over alle operasjonene, i produksjon vil dette bli gjort av en teknolog.

Manglende evne til å utføre visse operasjoner vil også gjøre det vanskelig eller til og med stoppe arbeidet.

For informasjon om hvordan du lager en snekkerøks av en kongeskinne og et øksedeksel, se neste video.