Alt om gjæringssagblad

Innhold
  1. Konsept
  2. Egendommer
  3. Hvordan velge den rette?
  4. Sirkelbytte

Et verktøy som en gjæringssag er ikke kjent for alle. Til tross for det store antallet materialer som dette verktøyet kan kutte, er hovedformålet spesifikt. Derfor brukes en slik sag ofte av profesjonelle etterbehandlere. Hjemme blir det ikke nødvendig så ofte. Men når du ikke vil betale for mye for reparasjoner, er det fornuftig å kjøpe alle nødvendige verktøy for å gjøre jobben enklere.

Men i dette tilfellet trenger du ikke bare å forstå prinsippene for å jobbe med det, men også å forstå forbruksdelene til dette verktøyet. Hoveddelen av disse delene er kutteskiven.

Konsept

En gjæringssag er et verktøy designet for å lage rette kutt i en gitt vinkel. Sagkuttevinkelen kan være enten 90 grader eller 45. Dens største fordel er at den takler lange detaljer og uvanlige former på overflater godt. Et slående eksempel på disse er en gulvsokkel i plast.

Men dette verktøyet har også andre funksjoner.

Gjæringssagen kan kutte et stort antall like (gitt størrelse) gjærings- og rette spor. Derfor er det et must ved rekruttering av håndverkere til produksjon og montering av møbler og dører.

Utseendet til denne enheten ligner en konvensjonell sirkelsag (sirkelsag) montert på en bevegelig arm. Det lar skivene synke ikke bare vertikalt, men også i enhver helningsvinkel. Dette verktøyet kan kutte forskjellige materialer:

  • tre;
  • metall (spesielt aluminium);
  • plast;
  • stein.

Som med enhver sag, avhenger typen og kvaliteten på bladet av materialet som er valgt. For det mest effektive arbeidet må du velge riktig komponent.

Egendommer

Sagbladene har en rekke grunnleggende parametere som hjelper deg å skille mellom de to.

Nemlig:

  • ytre diameter;
  • indre diameter;
  • antall tenner;
  • vipping av tennene;
  • formen på tennene;
  • produkttykkelse.

Utvendig diameter er generelt ikke en signifikant indikator for skjærehastighet. Han er ansvarlig for skjæredybden. Det kan bestemmes av sagdekselets indre diameter. En stor sirkel (305-355 mm) plasseres ikke på et produkt med mindre foringsrørdiameter. (Det anbefales forresten ikke å fjerne beskyttelsen for sikkerhet.) Oftest tas produkter med en indikator fra 130 til 250 mm for en slik sag.

Den indre diameteren må ha samme verdi med dimensjonene til kraftakselen som dette produktet er festet til. Hvis den er større, når sagen fungerer, skaper den utenfor midten store vibrasjoner, noe som fører til alvorlig slitasje på lagrene og selve akselen, samt brudd på skiven eller tennene. I tillegg er en slik innfesting et grovt brudd på arbeidsforskriften, og er farlig for mennesker.

Kuttehastigheten avhenger av antall tenner på skiven i direkte proporsjon. I tillegg gir et stort antall av dem et jevnere og mer nøyaktig kutt. Men det er også en betydelig ulempe med denne tilnærmingen - det er den økte belastningen på sagverktøyets motor. Det er disker:

  • med et stort antall tenner (fra 80 til 90 stk.);
  • med et gjennomsnittlig antall av dem (fra 40 til 80 stk.);
  • småtennet (inntil 40 stk.).

For høykvalitets saging er også den skrå vinkelen på tennene svært viktig. Den er festet ved avviket til skjærekanten på tannen fra radiusen til sagbladet. Denne parameteren kan være:

  • standard (vinkelen varierer i området 5-15 grader);
  • positiv (tilt 15-20 grader);
  • negativ (fra 0 til minus 5 grader).

Til slutt, konfigurasjonen av spissen. Hver form er designet for et spesifikt kutt. Derfor skilles en tann her:

  • flatt - kutter i lengderetningen med høy hastighet;
  • trapesformet flat (veksling av høy i form av en trapes og lave flate tenner) - kutter tre, plast og myke typer metaller (aluminium);
  • utskiftbare (tennene har en vekselvis helling til høyre og venstre) - hjelper til med å kutte tre, sponplater og kompositter rent både langs og på tvers;
  • kombinert (en flat kutter følger fire utskiftbare) - helt universell;
  • Kan byttes ut med en større skrå side - brukes til hakkete materialtyper, samt for rene kutt i rette vinkler.

Når det gjelder tykkelsen på selve sagbladet, avhenger tykkelsen på kuttet av det. Standarden er 3,2 mm. Hvis indikatoren er høyere, vil dette redusere mengden materiale, og hvis den er mye mindre, vil dette føre til overbelastning av utstyret og mulig deformasjon av disken.

Men når du arbeider med hver type materiale, er det også særegenheter ved sagtilbehør.

Hvordan velge den rette?

Ved moderne renoveringer kreves oftest gjæringssagblader for aluminium, plast og stein. Disse materialene brukes aktivt til å lage moderne innredning.

For å velge et blad for myke metaller og polymerer, må du vite at det er forskjell på å sage en hul struktur eller et tett fast stoff. Kvaliteten på kuttet her avhenger hovedsakelig av antall tenner. Så for å oppnå et resultat nær ideelt, med hule strukturer, er det bedre å bruke plater med et stort antall tenner. Tett materiale er bedre saget med en små-tannet dyse.

Et viktig kriterium er tykkelsen på platen og materialet den er laget av. Det beste valget er et skjæreutstyr i solid karbid (høykarbon). Den varer lenger og kan slipes på nytt. Det samme kan ikke sies om sveisede tenner.

Denne kvaliteten er hovedsakelig iboende i europeiske merker. Kostnaden ved å velge et dyrt merkenavn betaler seg i løpet av driften.

God kvalitet kan noteres i merkene Bosch, DeWALT, Makita, CMT. De samme firmaene produserer også konstruksjonsverktøy, inkludert gjæringssager.

Hvis vi snakker om helningsvinklene, bør det være negativt for myke materialer som plast. Dette gir et renest mulig snitt. Samtidig er formen på tennene ganske variert. Den universelle stasjonen kan være det beste alternativet. Du kan aldri gå galt med ham.

En enkel legering av metaller er ikke nok til å utføre et høykvalitets kutt i stein. Her trengs et hardere materiale, i rollen som diamantsputtering. I dette tilfellet er den avgjørende faktoren i valget kornstørrelsen på slipemiddelbelegget. Jo større den er, desto mindre vakker og høy kvalitet blir endesnittet. Fin diamantbelegg er mye mer nyttig og rent. Men for å forhindre overoppheting av motoren, er det bedre å velge ikke den minste verdien.

Det skal bemerkes at bladene til slike sirkler bare vagt ligner tenner. Designet deres er mer som et periodisk delt, monolitisk skjæreblad. Formen forklares med at sagingen er utført på grunn av slipemidlets friksjon mot en hard stein.

Sirkelbytte

Når du utfører reparasjoner selv hjemme, krever den periodiske endringen av materialer også utskifting av sagbladet. Det er ikke vanskelig å endre det, men det er fortsatt verdt å vite riktig rekkefølge av handlinger for din egen sikkerhet.

Det er nødvendig å starte med å installere det beskyttende plasthuset (hvis noen) i øvre posisjon. For å gjøre dette, skru av side-hjelpebolten, løft strukturen og fest den deretter med samme bolt, bare i en annen posisjon.

Deretter tar du en sekskant, som skruer ut klembolten i midten.I dette tilfellet, på baksiden av sagen, er det nødvendig å trykke på knappen til aksellåsemekanismen, som er en stopper. Det hindrer akselen i å bevege seg. Derfor, mens du holder den, kan du presse ut den sentrale bolten ved hjelp av sekskanten. Deretter må bolten skrus ut (du kan bruke hendene), fjerne sidestopperen (ser ut som en bred skive) og deretter skiven.

Installasjonen utføres opp-ned. Skiven settes på skaftet, deretter settes en låseskive, så skrus bolten inn for hånd til den stopper. For å klemme munnstykket må du trykke på knappen, og mens du holder den, stram den sentrale bolten til det ytterste ved hjelp av sekskanten.

Når sagbladet er montert, kan det kontrolleres for styrke med en liten langsgående bevegelse. Hvis det ikke er tilbakeslag, er installasjonen riktig, og du kan begynne å kutte.

For informasjon om hvordan du sliper et gjæringssagblad, se videoen nedenfor.

ingen kommentarer

Kommentaren ble sendt.

Kjøkken

Soverom

Møbler