Alt om gjæringssager for metall

Gjæringssager for metall har dukket opp på markedet relativt nylig. I løpet av relativt kort tid begynte de å bli ansett som et uunnværlig husholdnings- og industriverktøy. De brukes når du trenger en nøyaktig kutt av et metallarbeidsstykke. La oss se nærmere på formålet, valget av et slikt verktøy og egenskapene til broachsagene.

Gjæringssager for metall er pendelverktøy som er i stand til å lage et vinkelsnitt. Til tross for sin smale profil, har de massevis av muligheter. De brukes i verksteder og fabrikker. Uten dem er det umulig å lage vindusstoppere, dørkarmer, samt andre produkter som brukes overalt. Disse sagene kutter rør, profiler og metallplater samt sirkulerende analoger.

Enheten til gjæringssagen er ganske enkel: hovedelementene er en girkasse, en kutteskive, en base, et håndtak med en startknapp og en motor. I dag kan den være samler og asynkron. Det første alternativet er bra fordi det er enkelt å vedlikeholde, det andre er slitesterkt og gir mindre støy under drift. Når det gjelder typen girkasse, kan det være belte eller gir. Det er den første som er praktisk talt lydløs, i dette tilfellet vibrerer ikke platen.

Ulempen med denne typen er glidning fra basen hvis enheten kjører i lang tid. Den taggete versjonen har ikke denne ulempen, men en slik sag lager støy og vibrerer under drift. Bladet, som er nøkkelelementet i sagen, er laget av slitesterkt metall, da det skal tåle en enorm belastning.

En annen funksjon ved gjæringssagene er rotasjonsbordet. Det er på grunn av denne typen plattform at skjæringen i vinkel utføres. For å oppnå maksimal nøyaktighet er sagen utstyrt med en fin gradert skala. Tilstedeværelsen av en skala er praktisk fordi operatøren ikke trenger å utføre ytterligere målinger med hjelpeenheter. Noen modeller er til og med utstyrt med en laserlinjal.

I tillegg kan produktet ha en automatisk broaching. Dette er praktisk, siden det ikke er nødvendig å uavhengig fremme metallet til ønsket merke: dette vil bli gjort av spesielle gripere. Også modifikasjoner kan utstyres med spesielle støvknapper, takket være at du ikke kan tenke på å kaste spon og rusk. Dette utstyret er relevant for vedlikehold av arbeidsplassen.

Å kjenne hovedegenskapene til gjæringssager for metall vil tillate deg å kjøpe det riktige alternativet, basert på typen oppgaver og dine egne preferanser. Når du velger mellom typen elektrisk stasjon, er det verdt å gi preferanse til alternativet der den elektriske motoren er plassert bak platen. I motsetning til motparter med et arrangement til høyre eller venstre, har ikke denne modellen begrenset synlighet og sannsynligheten for skade er redusert.

Når du velger mellom type overføring, må du veie alle fordeler og ulemper. For eksempel er beltedrevne produkter stillegående. Men hvis det kommer olje på remmen eller remskiven, vil det forårsake en nødsituasjon. Ved akselerasjon kan beltet skli, noe som er en forutsetning for reparasjon.

Når det gjelder girtoget, er skli utelukket her, men merkbare vibrasjoner vil raskt slite ut skjæreelementene til enheten. Når du velger den optimale effekten, er det verdt å se nøye på produkter på minst 1500 W: det er de som er i stand til å kutte tett metall. Maksimal bar er 3000 W. Analoger med en effekt på 1000 W takler tynne arbeidsstykker.

En skive for metallbelegg kan ha en diameter på 15 til 35,5 cm, den indre diameteren er alltid 3 mm. Platen kan endres etter behov. Med tanke på diameteren på platen, kan man ta hensyn til anbefalingene fra spesialister som snakker om behovet for å kjøpe flere elementer med forskjellige diametre samtidig. Settet lar deg velge det mest passende alternativet for et spesifikt metall med skjæring av høyeste kvalitet. Men når du velger, må du ta hensyn til at ikke hver disk kan installeres på en bestemt maskin.

Basert på dette, det er verdt å se nærmere på modeller med en skive som har fine tenner og en jevn bølge. TSlike enheter kutter metall med høy kvalitet og overoppheter samtidig ikke arbeidsbladet til skiven. Det er viktig å være oppmerksom på at bladene for gjærings- og sirkelsager er forskjellige, noe som skal angis av merkingen. Når vi snakker om et sete som er lik diameteren på akselen på girkassen, bør det bemerkes: det bør velges spesielt nøye, i samsvar med akseparameteren.

Selvfølgelig kan du bruke adapterringer, men bare det riktige alternativet vil bidra til høy kvalitet og effektiv drift av gjæringssagen. Tilstedeværelsen av loddede innsatser på selve platen er viktig, så vel som antall tenner. Et slikt produkt er dyrere enn monolitiske varianter, men det vil vare mange ganger lenger enn andre analoger. Jo større diameter, jo dyrere vil platen koste.

Alternativene med trekkfunksjonen er profesjonelt utstyr, de er forskjellige i forhold til husholdningsvariantene. De er praktiske for å kutte lange plater og rør. Utformingen av slike enheter er utstyrt med to skinner plassert parallelt med hverandre. Skjæreskiven er montert på selve skinnene, den beveger seg fritt langs dem og har spesielt fine tenner. Dette er ingen tilfeldighet, siden jo mindre tennene er og jo større antall, desto lavere er belastningsnivået på hver av dem.

Matsagen kjennetegnes av en betydelig snittbredde på delen. Produkter av denne typen er tyngre enn andre varianter. Rotasjonshastigheten til noen modifikasjoner kan overstige 3000 rpm. Noen ganger er modellen utstyrt med en elektronisk kontroll av sagbladets rotasjonshastighet. Slike enheter lar deg få et jevnt og raskt kutt.

Enhetene som brukes til å utstyre gjæringssager for metall er forskjellige. Deres formål, avhengig av type utstyr, er å lette operatørens arbeid og sikre kvaliteten og sikkerheten. For eksempel, i tillegg til bordets roterende design, som lar deg oppnå en gitt grad, kan modeller ha et bord med to sider av skjærevinkelens helning.

Støvknapper kan være både poser og slanger, som ligner deler av industrielle støvsugere. De beskytter operatøren pålitelig mot metallstøv som kan komme inn i luftveiene. I tillegg kan produktet ha et beskyttende hus og belysning av arbeidsområdet.De som er spesielt nøye med å velge metalltrimming kan velge et alternativ med begrenset skjæredybde.

I tillegg kan enheten ha mulighet for å justere rotasjonshastigheten. Antall omdreininger kan også variere med en jevn økning når den er slått på. Dette er praktisk og vil ikke la bladet sette seg fast helt i begynnelsen av kuttet. Andre enheter kan utstyres med automatisk avstenging ved fastkjøring.

Før du slår på enheten, monteres den og enhetenes pålitelighet kontrolleres. Det er viktig å fjerne skiftenøkkelen fra sagbladets festeskrue. Før du slår på, sørg for at platen ikke blir forstyrret og at den kan rotere fritt. Etter det kan du starte enheten ved å trykke på startknappen, som er plassert på håndtaket. For å slå av, slipp bryterknappen.

For å utføre skråsnitt ved 90 og ca. 45 grader, er det nødvendig å løsne skruen til dreieskivefestet og rotere bordet til spesifisert vinkel, hold i håndtaket til dreieskivens festeskrue. Umiddelbart må du fikse den gitte posisjonen. Når du arbeider i lang tid, er det nødvendig å kontrollere nøyaktigheten av trimmingen, siden skruen som fester dreieskiven noen ganger løsner.

For saging med venstre tilt innenfor 45-90 grader det er nødvendig å stille inn riktig helling. Det er nødvendig å løsne skruen som fester tiltvinkelen og stille inn spesifisert vinkel. Når du fester ønsket parameter, stram skruen og klem arbeidsstykket med en vertikal klemme. Etter det startes enheten og saging utføres. På slutten av det, slipp avstengningsknappen, vent til skjærebladet har stoppet helt, og sett deretter håndtaket tilbake til øvre posisjon.

I løpet av denne tiden kan kappeelementet på motsatt side av kappeskiven feste seg i tennene og fly av, noe som kan skade sagoperatøren. Under drift må beskyttelsesdekselet forbli på enheten - det er strengt forbudt å fjerne det. Når bladet senkes for saging, vil vernet heve seg. Dessuten vil dekselet automatisk senkes når håndtaket løftes.

Når du slår på, må du holde godt i håndtaket, siden sagen på dette tidspunktet kan bevege seg opp eller ned. Ved skjæring er det viktig å holde arbeidsstykket med en klemme mot frontstopperen eller overflaten på dreieskiven. Dette vil forhindre rotasjon eller svaiing. Det er viktig å sikre at det ikke samler seg spon under metallarbeidsstykket. Du kan ikke kutte flere metallarbeidsstykker samtidig.

Hvis det er nødvendig å bruke hjelpeflater, er det nødvendig å velge støtter som kan holde arbeidsstykket slik at det ikke sklir under drift.

Se neste video for justering og modifisering av gjæringssagen.