Belegningsplater av plast

En utmerket erstatning for belegningsstein og naturstein i dag er plastbelegningsplater for stier i landet. Dette byggematerialet dukket opp for ikke så lenge siden, men har allerede blitt veldig populært på grunn av sin lave pris, enkle installasjon og gode holdbarhet. Nå, uten spesielle ferdigheter, kan hvem som helst implementere alle designideer på hageplassen sin eller på gårdsplassen til huset, og foredle verandaer, stier eller hele områder etter eget skjønn.

Ekspertene fremhevet de viktigste fordelene og ulempene ved alle typer beleggplastbelegg.

La oss først se på fordelene.

1. Plastfliser er lette og derfor enkle å transportere og bære.
2. Prisen på materialet er flere ganger lavere enn prisen på naturstein, nesten alle har råd til det.
3. Enkelhet i styling. Ingen spesielle belegg og fundamenter, minimalt forberedelsesarbeid.
4. Dekselet kan demonteres raskt og når som helst.
5. Holdbarhet og lang levetid. Plast er i stand til å motstå ganske alvorlige belastninger, sprekker ikke når vannet fryser i ristene, det er ikke redd for plutselige temperatursvingninger.
6. Fuktighetsbestandighet. Vann vil ikke slipe plastdekselet som stein. Flisen er ugjennomtrengelig for fuktighet og mister ikke sine egenskaper, holder seg i vann i lang tid.
7. Takket være den pregede overflaten har ikke flisene en glideeffekt.

Men dette materialet har også sine ulemper.

1. Plast reagerer dårlig på påvirkning av visse kjemiske forbindelser. Så spesielt er spilt aceton i stand til å deformere overflaten på flisen.
2. Gangveier i plast fortau slites raskere enn betong- og steinbelegningsstein.
3. Glatte plastfliser er svært glatte.
4. Plastdekselet kan ikke kjøres med lastebil. Under vekten av kjøretøyet og lasten kan flisene bøye seg, og dokkinglåsene kan gå i stykker.
5. Redd for ultrafiolett stråling, brenner ut under langvarig eksponering for solens stråler.

Konvensjonelle og rimelige komponenter brukes som råvarer for produksjon av plastfliser:

• forskjellige pigmenter;
• polymerer;
• kvartssand.

For å redusere kostnadene ved å kjøpe komponenter, er det nødvendig å bruke resirkulerbare materialer som er billigere, men som samtidig ikke ødelegger kvaliteten på produktene. En klar oppskrift for produksjon av fliser som sådan finnes rett og slett ikke. Hver produsent utvikler sammensetningen selv. Den beste løsningen er å komponere komponentene på personlig erfaring, men i tillegg anbefaler eksperter å bruke hjelp fra en teknolog.

Siden polymeren som er en del av flisstrukturen har en nøytral kjemisk sammensetning, tjener bare salpetersyre som løsningsmiddel for den, under visse forhold. For å danne en homogen blanding med sand, må polymeren smeltes ved en temperatur på 180 grader og atmosfærisk trykk. Denne prosessen kalles ekstrudering.

Ulike uorganiske stoffer brukes til å male fliser i forskjellige farger.: jernoksid - for oransje, brun eller rød; kromoksid - for å oppnå grønt; titandioksid vil gi produktet en hvit farge.

Å lage polymersandfliser med egne hender utføres som følger:

• agglomerering eller knusing av råvarer, men hvis du kjøper polymerchips, er dette trinnet lett å unngå;
• blanding av komponentene ved hjelp av en betongblander;
• smelting av den resulterende massen i en smelte- og oppvarmingsenhet (ekstruder);
• støping av produkter ved pressing;
• flytting og lagring av ferdige produkter.

Plastbelegningsplater er laget av to typer. Den første er en gitterplaststruktur med kvadratisk form med dimensjoner på 300x300x30 eller 500x500x50 mm. Hvert produkt har symmetriske gjennomgangsspor og en vekt på opptil 1,5 kg. I endene er det spor for vedheft av lette plastelementer til hverandre.

Ved valg av belegningsplast må det tas hensyn til en rekke parametere.

1. Produktstørrelse og tykkelse. Jo kortere den totale lengden på fliskanten, desto større er styrken til produktet.
2. Materialstabilitet når de utsettes for lave og høye temperaturer.
3. Styling funksjon. For legging av visse typer plastprodukter må det utarbeides en spesiell base som flisene plasseres på.
4. Omdømmet til en produsent av polymerprodukter er også viktig ved kjøp av frontmateriale.

For legging av fortau på betongunderlag først og fremst må du forberede den. Hvis det ikke er vesentlige feil i betongen, kan eksisterende uregelmessigheter fjernes med sparkel. Hvis det er maling eller oljeflekker på underlaget, må de fjernes med et syrefritt produkt.

Hvis du legger på en trebunn, den skal heller ikke ha sterke høydeforskjeller, bord som har råtnet bør skiftes. Underlaget må være helt tørt og fritt for støv.

Legging av fliser bør startes fra midten. Med en spatel-kam skal flislim påføres underlaget. Deretter skal flisene legges ut nær hverandre, bank hele planet med en gummihammer, fjern overflødig lim med en fille. La limet tørke litt før du legger neste rad.

Å legge polymerbelegningsplater på bakken er også ganske enkelt, du kan gjøre det selv. For å gjøre dette trenger du de mest ukompliserte konstruksjonsverktøyene, samt:

• grov elvesand eller vasket sand;
• middels brøkdel av knust stein eller grus;
• sementkvalitet PC-400;
• belegningsstein eller fliser av plast;
• fortauskant av plast eller betong.

For konstruksjon av fortausbelegg fra polymerer praktiseres to lignende teknologier: å legge på komprimert sand og lage en sement-sandbase. For begge metodene er det nødvendig å utføre følgende typer arbeid:

• merking (det anbefales å justere bredden på belegget til størrelsen på produktet slik at du ikke trenger å kutte materialet);
• fjerning av 25-30 centimeter av matjorden;
• installasjon av en kantstein;
• legging av geotekstiler i bunnen av grøften;
• fylling og komprimering av dreneringslaget av pukk eller grus 10-15 centimeter høyt;
• legging av geotekstilstoff på dreneringslaget;
• fylle og tampe et lag med sand 5-15 centimeter høyt.

Plastbelegningsstein legges som regel på ren sand, da de er tykkere og har mindre overflate. Dette materialet, satt sammen i et belegg i ett stykke, er mer motstandsdyktig, uten behov for en spesielt sterk base.

En tynnere polymerbelegningsplate legges på en tørr blanding av sand og sement for å få en solid base under de bredere elementene. Det vil gi stabilitet til enkeltfliser selv når det påføres vekttrykk på kantene.

På grunn av flisenes fleksibilitet og styrke er det vanligvis ikke nødvendig å bygge en sterkere betongbase. Beslutningen om konstruksjonen tas bare når det er ustabil og hevende jord på stedet.

Sement-sandblandingen er fremstilt av vasket eller elvemiddelfraksjonsand og sementkvalitet PC-400, i forholdet 1: 5. Blanding gjøres best i en betonggrop for å oppnå ønsket kvalitetsnivå.

Rekkefølgen for å legge fliser på en sti er som følger:

• legg langs fortauskanten omtrent en meter rad med belegningsstein eller belegningspolymerfliser, utjevn formene i høyden med en gummihammer;
• legg en rad langs bredden av fortauet eller stien, parallelt, kontroller tilstedeværelsen av den nødvendige skråningen med bygningsnivået;
• fyll dermed hele området med belegningsstein eller fliser.

Etter å ha lagt og tampet flisene, bør tørr sand spres over overflaten av de lagte platene og spredt langs sømmene. For å gjøre dette, bør materialet plasseres på overflaten med en myk børste, og fylle alle tomrommene. Deretter må overflaten rengjøres godt for sandrester og spillsprekker fra vannkannen med en liten mengde vann for å fukte sanden eller sand-sementputen.