Hvordan lage belegningsplater med egne hender?

Asfalteringsplater er et populært materiale for å arrangere hagestier, droshky på landet eller eiendom i nærheten av private hus. Du kan kjøpe det, og for å spare penger kan du lage det selv. Vi vil fortelle deg hva du trenger til dette.

Når du produserer belegningsplater hjemme, trenger du høykvalitets råvarer og spesialutstyr.

Hovedingrediensen er sement. De tekniske egenskapene til arbeidsløsningen og ferdige belegningsstein vil avhenge av den. Når du lager fliser, anbefales det å gi preferanse til høykvaliteter av sement - minst M400. Det beste alternativet er M500. Jo høyere verdi, jo sterkere vil det ferdige produktet være. Ved bruk av sementkvalitet M500 vil belegningssteinene ha følgende egenskaper:

• motstand mot ekstreme temperaturer og lave temperaturer;
• styrke;
• vann motstand.

Ytterligere komponenter kreves også ved produksjon av fliser.

1. Grov filler. Det kan være knust stein, småstein eller slagg - størrelsen deres skal være i området fra 3 til 5 mm. Fyllstoffet øker tettheten til flisene og deres motstand mot slitasje. Noen ganger brukes ekspandert leire som tetningsmasse. Imidlertid er bruken uønsket, siden på grunn av den høye porøsiteten til dette materialet, kan fliser sprekke i frost.
2. Finkornet fyllstoff - siktet elvesand (uten mekaniske urenheter og leire).
3. Vann. Bedre å bruke drikkevann ved romtemperatur eller destillert væske.
4. Mykner. I jernvarebutikker selges slike tilsetningsstoffer i pulver- eller flytende formuleringer. På grunn av tilsetningen av en mykner til løsningen, vil forbruket av sement og væske reduseres, og løsningens tetthet vil øke. Tilsetningsstoffene forbedrer ikke bare de tekniske egenskapene til belegningssteinen (øker den mekaniske styrken, frostbestandigheten og fuktmotstanden), men letter også prosessen med å blande sementmassen i stor grad.
5. Fargestoffer. Fargede fliser vil bidra til å dekorere stier eller plattformer med smak eller å matche den konstruerte bygningen. For å gi skyggen er det laget spesielle løsningspigmenter. Avhengig av mengden tilsatt maling, kan sammensetningen være lyse bleke toner eller tvert imot, lys. Fargestoffer er tilgjengelig i pulverformat. Når du bruker dem, må en betongblander brukes for å forberede arbeidsløsningen. Blanding av ingrediensene for hånd vil ikke fordele malingen jevnt.
6. Smøring. Det er nødvendig å lette fjerning av fliser fra formen. Du kan kjøpe et spesielt smøremiddel, for eksempel "Emulsol", "Lirossin" eller bruke motorolje eller vegetabilsk olje, såpeløsning.

Byggherrer anbefaler å tilsette herdere i løsningen - dette er spesielle tilsetningsstoffer som øker herdeprosessen og reduserer risikoen for at belegningsstein sprekker.

For å lage fliser med egne hender trenger du en betongblander eller perforator med en spesiell blanderdyse. Valget av denne eller den enheten avhenger av arbeidets omfang. Ved produksjon av belegningsstein kan du ikke klare deg uten et vibrerende bord.En slik installasjon er nødvendig for å komprimere betongløsningen, fjerne luftbobler og jevnt fordele massen i formen.

Vibrasjonen vil gjøre flisen mer holdbar og ansiktet glattere.

For å blande betongmørtel kan du heller ikke klare deg uten:

• beholdere (vask eller stor bøtte);
• briller med markeringer (for nøyaktige målinger av fargestoffet);
• sparkel;
• pensel for smøring av former;
• skjemaer.

Helleformer er forskjellige i produksjonsmaterialer, konfigurasjon og pris. På salg er det produkter laget av plast, gummi og polyuretan. Gummiformer er en av de mest holdbare, tåler opptil 500 støpesykluser. Plast er mindre pålitelige, de er i stand til å tåle omtrent 250 sykluser, og polyuretan - 100. Av formene er de mest etterspurte og populære produktene laget av plast. De utmerker seg ved slitestyrke, gjentar avlastningen godt, er holdbare, derfor deformeres de ikke når de fylles med mørtel.

For å spare på kjøp av ferdige former, vil deres hjemmelagde produksjon hjelpe. For disse formålene er treblokker, fuktbestandig kryssfiner eller tynne metallplater egnet. Noen håndverkere foretrekker å helle betong i husholdningsbrett. For produksjon av fliser kreves det mange former (minst 20-30). Med et lite antall av dem vil produksjonsprosessen ta lang tid.

For å oppnå fliser av høy kvalitet når du forbereder betongmasse, må proporsjonene til alle komponenter og produksjonsteknologien overholdes.

For å lage en løsning trenger du:

• fyllstoff (knust stein, småstein) - 38 kg;
• sand - 18 kg;
• sement - 17 kg (M500 klasse);
• mykner - i henhold til instruksjonene;
• vann - 9 liter.
• farge - avhengig av ønsket farge 3-5 vekt% av sementen.

Blanding inkluderer flere stadier. La oss vurdere dem trinn for trinn:

• hele volumet av sand, 2/3 av knust stein og sement må helles i betongblanderen, slå på apparatet for å blande tørre komponenter;
• vann, en mykner skal mates inn i trommelen (stoffet fortynnes foreløpig i varmt vann til det er helt oppløst) og komponentene skal blandes i 1 minutt;
• så må du fylle i resten av filleren, fargelegge og blande i 1-2 minutter.

Det tillates å blande betongmassen innen 3 timer. I spesielt varmt vær vil fuktighet raskt fordampe fra løsningen, noe som får løsningen til å tykne. Det er umulig å legge til nye porsjoner vann for å gjøre massen flytende - i dette tilfellet vil de tekniske egenskapene til betongen forringes.

Før du starter arbeidet, bør skjemaene rengjøres - de bør ikke inneholde små rusk og andre forurensninger, siden alt dette kan ødelegge estetikken til det ferdige overflatematerialet. Såpeløsning eller et hvilket som helst gel-lignende oppvaskmiddel vil bidra til å fjerne fett.

Det er umulig å smøre formene på forhånd, riktig - bare før du heller sementmørtelen. Du må fordele blandingen i et tynt lag over hele området av formen slik at det ikke er ubehandlede områder. For disse formålene er en pensel, svamp eller sprayflaske egnet. Ved smøring er det nødvendig å sikre at ingen børstebust forblir på overflaten av formen.

Neste trinn er støping. Det er best å fylle smurte former med sementmørtel for hånd ved hjelp av en slikkepott. For å lage de fargede flisene selv og samtidig spare på fargen, anbefales det å helle den fargede massen først (ca. 25% av formvolumet), og deretter den grå uten fargestoff.I dette tilfellet er det nødvendig å opprettholde et intervall mellom fyllinger på 20 minutter. Ellers vil det malte og grå laget ikke feste seg godt og kan løsne.

Etter helling må formen ristes litt og legges på et vibrerende bord. Pressetiden er 2 til 5 minutter. Noen ganger, når den komprimeres, "setter løsningen seg ned". I dette tilfellet er det nødvendig å rapportere sementmørtelen til kantene av formen.

Under pressing fjernes luftbobler fra massen og tenderer til overflaten og danner et hvitt skum. Innsynkningen indikerer at det er på tide å fullføre forseglingen. Ikke komprimer sementmassen for lenge, ellers vil den eksfoliere.

Hvis det lages tofargede belegningsstein, bør mørtelen komprimeres etter å ha hellet hvert lag. Det andre laget stivner innen 2-3 minutter (i dette tilfellet er utseendet på skum valgfritt).

Former med komprimert mørtel må plasseres på stativer for tørking, hvor overflødig fuktighet fordamper fra sementmassen. Tørketiden avhenger av temperaturen og er 2-3 dager.

Stativene bør installeres på et tørt og godt ventilert sted som er godt beskyttet mot direkte sollys. Når de utsettes for sterkt lys vil belegningssteinene sprekke.

Dette begrepet refererer til fjerning av belegningsstein fra formen. Å senke den støpte formen i varmt vann (minst 60 grader) vil gjøre det lettere å fjerne flisen. Når den utsettes for varme, vil formen utvide seg, noe som gjør at produktet kan trekkes ut uten spon, sprekker og andre defekter.

Etter å ha fjernet belegningssteinene skal de ligge i ytterligere 7 dager på stativet. Etter det kan produktene stables på paller og tørkes i ytterligere 30 dager. Ellers vil belegningssteinene ikke få den nødvendige styrken - de vil smuldre og knekke når de legges.

Overflatebeising vil bidra til å gjøre belegningssteinene farget. De tyr til det hvis det ikke ble brukt farge ved blanding av sementmørtelen. Eller belegningsplater blir matte under drift. Å bruke spesialmaling er en rask og rimelig måte å legge til maling i landskapsarbeidet. I tillegg, på grunn av flekker, dannes et skall som beskytter belegningssteinene mot negative værpåvirkninger (temperaturendringer, nedbør, høy luftfuktighet). Takket være denne funksjonen økes levetiden til flisen.

Det er bare én ulempe med farging - behovet for periodisk fargefornyelse. På ufremkommelige steder arbeides det 1 gang på 10 år, og der trafikken er stor vil det være nødvendig å male flisene 1 gang på 2-3 år.

Flere komposisjoner egner seg for maling.

1. Gummi. Deres egenskaper er: høy elastisitet og vannmotstand. Gummibaserte malinger skaper et antisklibelegg på overflaten av belegget som er motstandsdyktig mot lave og høye temperaturer, UV-solstråler. Gummimaling sprekker ikke og beholder fargenes lysstyrke i lang tid. Formuleringene er ikke-giftige.
2. Alkyd. De skaper et slitesterkt dekorativt belegg på overflaten som pålitelig beskytter belegningssteinene mot mekanisk slitasje. Ulempen med slike formuleringer er en ubehagelig lukt som tar lang tid å forsvinne.
3. Polyuretan. Slike sammensetninger tillates påført selv om vinteren.

Maling bør gjøres i tørt, rolig vær. De fleste formuleringene tillates brukt ved temperaturer over +10 grader (bruksbetingelsene finner du i instruksjonene fra produsenten).

Det anbefales å behandle belegningssteinene med sur beisemiddel før maling. - det vil gjøre materialet porøst, slik at malingen raskt og enkelt trenger inn i sine dype lag.Obligatorisk forberedende arbeid inkluderer avfetting av belegningsplater, fjerning av rusk og smuss fra overflaten.

En malerrulle eller pensel egner seg for maling. Eventuell maling skal ikke påføres med lett berøring, men gnis inn i belegningssteinene. Flisene bør males over minst 2-3 ganger. I dette tilfellet er det nødvendig å påføre neste lag først etter at det forrige er helt tørt. Tørketiden avhenger av temperatur og fuktighetsforhold.

Ytre estetiske belegningsplater, laget for hånd, kan snart begynne å kollapse. Det er mange grunner til dette fenomenet, men de fleste av dem er et ønske om å spare penger og et brudd på teknologiens regler.

Her er noen nyttige anbefalinger, hvis overholdelse vil bidra til å oppnå høykvalitets og visuelt attraktive belegningsstein.

1. Bruk av lavkvalitets sand. En visuell vurdering av fint tilslag er ikke nok. Små skjell finnes ofte i sanden. Når de trykkes, legger de seg på forsiden av flisen og ødelegger mønsteret. For å forhindre at dette skjer, selv ved første øyekast, må sand av høy kvalitet siktes.
2. Unnlatelse av å overholde vannproporsjonene. "Klebrig deig" - den optimale konsistensen til sementoppslemmingen. Overdreven bruk av vann vil føre til økt skjørhet av materialet, utilstrekkelig - til dannelse av porer i ansiktet.
3. Bruk av spillolje til smøring av støpeformer. For å forhindre at yttersiden blir skadet av svarte flekker, må du bruke spesialprodukter.
4. Tørking av deformerte produkter i varmt vær. For å forhindre at flisene sprekker fra den raske fordampningen av fuktighet, anbefales det å fukte produktene regelmessig.

Belegningsplater bør lages i et støvfritt rom og i overall, siden støvet reduserer de tekniske egenskapene til det ferdige materialet. Med forbehold om proporsjonene til sementmassen, teknologien til blandingen og nyttige anbefalinger, vil du ikke ha noen problemer med uavhengig produksjon av belegningsplater.

For informasjon om hvordan du lager belegningsplater med egne hender, se neste video.