Vibropressede belegningsplater

Produksjonsteknologier for krøllete belegningselementer er forskjellige. Samtidig anses vibropressede belegningsplater for å være et spesielt populært produkt blant byggherrer. Fra materialet i denne artikkelen vil du lære hva det er, hva det er, fra hva og hvordan det er laget. I tillegg vil vi vurdere nyansene til hennes valg og styling.

Vibropressede belegningsplater er en type betongbelegg som brukes i arrangement av fortau, plasser og veier. Det er et byggemateriale med utmerkede ytelsesegenskaper. Det er maksimalt motstandsdyktig mot temperatursvingninger, høy luftfuktighet.

Pressede fliser er designet for å tåle imponerende generelle og lokale belastninger. Den produseres ved hjelp av en vibrerende presse, denne prosessen er helautomatisert. Det er regulert av GOST 17608-2017 ("Fortauplater av betong").

Slikt materiale anses som universelt. Den er varmebestandig, passer lett på en sandpute, danner et tett og jevnt belegg. Fliser brukes til spordesign. Utad ligner det murverk. Avgir ikke giftige stoffer, miljøvennlig.

Avhengig av sorten tåler den en belastning på opptil 15 tonn per 1 kvm. m. Det blir ikke ødelagt av virkningen av syrer, det utmerker seg ved en sterk komprimering av bergartene som brukes. Den er preget av høy estetisk ytelse. Den kan ha en annen form, noe som gjør det mulig å bruke ulike leggeskjemaer ved tilrettelegging av veibanen.

Egnet for asfaltering av alle veistrekninger. Sprekker ikke i kulde, har en bred fargepalett. Den kan ha forskjellige størrelser, forskjellige teksturer, forutsetter lang levetid. Perfekt dekorerer landskapet, egnet for arrangement av territorier nær bygninger av forskjellige arkitektoniske stiler.

De tekniske egenskapene til materialet er som følger:

• slitasje - 0,21 g / kvm. cm;
• styrke - M-300 - M-500;
• frostbestandighet - F 300;
• vannpermeabilitet - W6.

Vann-sementforholdet i blandingen er 0,55. På grunn av dimensjonsstabiliteten er materialet lett å jobbe med.

Ved produksjon av vibropressede belegningsplater brukes sement, tilslag, vann og modifiserende tilsetningsstoffer. Hovedingrediensene i blandingen er sand, knust stein, sement, vann, pigmenter. Hver komponent gir løsningen visse egenskaper.

• Sement er et bindemiddel. Fargen kan være tradisjonell grå, hvit. Hvit sement brukes til å produsere fliser med en lys, ren farge. Sement er nødvendig for styrken og fuktmotstanden til modulene.
• Pukksteinen som brukes gir flisen trykkfasthet og øker holdbarheten. I tillegg reduserer det kryp, krymping og sementforbruk.
• Sand er ansvarlig for plastisiteten til blandingen. Det forhindrer at betongen sprekker og er ansvarlig for overflatens glatthet.
• Pigmenter lar deg diversifisere nyansene til arbeidsløsningen. Takket være dem kan du legge ut fargede spor av forskjellige nyanser, både monokromatiske og mønstrede.

Dosering, blanding, pressing av blandingen utføres på en automatisert måte. Takket være et slikt produksjonssystem er kvaliteten på fargingen av blandingen også høyere. I produksjonen brukes støpeformer og en halvtørr blanding av betong.

Produktene dannes ved hjelp av en matrise og en stanse, ved påvirkning av en vibrerende presse. Denne prosessen er svært kompleks og kostbar, men den regnes som den beste måten å produsere belegningsstein på. Selve produksjonen minner om vibrerende støping, men med automatisering blir det mulig å levere betongproduksjon til strømmen.

Prosessen ser slik ut:

• utstyret doserer sammensetningen av betongblandingen i de angitte proporsjonene;
• røre blandingen til en tilstand av homogenitet;
• utstyret fyller de krøllete formene med halvtørt materiale;
• etter det presses modulene med en maskin under påvirkning av statiske og dynamiske belastninger;
• utføre avforming av de komprimerte arbeidsstykkene.

Etter fjerning lagres ferdige moduler på paller i ordinære lagerlokaler. Noen ganger lagres byggematerialer utendørs. Bruk av vertikal trykkautomatisering sikrer at tykkelsen på modulene er identisk og tettheten lik. Automatisering av prosessen forenkler avformingen, tillater produksjon av ikke bare typiske enkeltlags, men også dobbeltlagsfliser. Ved bruk av maskinen økes styrkeegenskapene til modulene og den ferdige finishen.

In-line produksjon har klare fordeler fremfor andre teknologier for produksjon av belegningsstein. Denne fremstillingsmetoden med vibrasjon og samtidig pressing av blandingen gjør det mulig å oppnå et homogent produkt.

Flisen kan hyperpresses. I dette tilfellet trykker en punch på løsningen inne i matrisen. Som et resultat oppnås plater med spesiell styrke og minimal vannpermeabilitet. Dessverre er det nesten umulig å behandle dem.

Hovedforskjellen er prinsippet om å danne moduler. Støpte stenger dannes under deres egen vekt. Vibropresset - ved kompresjon. Vibropressede belegningsplater ligger foran støpte på mange måter, bortsett fra kostnad. Dens frostbestandighet, styrke, levetid, slitestyrke er 2 ganger høyere.

Den kan monteres ved tilrettelegging av veier for lette kjøretøy. Det er mer holdbart og praktisk enn vibrasjonsstøping. Dens tetthet er merkbart høyere enn støping og vibrasjonsstøping. Imidlertid er produksjonsprosessen mer komplisert og tidkrevende. Den er motstandsdyktig mot vær og sollys.

Forskjellen mellom materialene ligger i typen overflate. Vibropressede fliser har en grov struktur. Som et resultat gir det økt sikkerhet for fotgjengere i regn og isete forhold. Vibrocasting fliser er imidlertid billigere. Overflaten til den vibrerte varianten er glatt og glatt, så produsenter lager den ofte teksturert.

I tillegg er vibrocast-fliser enkle å kutte og falme raskt. Den er produsert ved hjelp av en flytende arbeidsløsning. Etter fordampning av overflødig fuktighet forblir hulrom i strukturen, noe som ikke er tilfelle for en vibropresset analog.

Strukturen til flisen, laget ved hjelp av vibrokompresjonsteknologi, er fint porøs. Vann kan ikke trenge gjennom den. Det støpte materialet lar regnvann passere gjennom, og ved sterk frost kan is bryte modulen fra innsiden, noe som reduserer dens styrkeegenskaper.

Støpefliser har ikke alltid ideell geometri og identisk tykkelse. Beleggets soliditet lider under dette. Med en automatisert produksjonsmetode oppnås stenger med presise former og størrelser.Når det gjelder variasjonen av former, er imidlertid vibrocasting-variasjonen mer mangfoldig.

Forskjellen mellom materialene er også synlig i strukturen. Vibrocast-materialet har en merkbar heterogenitet av lagene. Dette kan føre til at overflatebanen løsner fra underlaget. Vibropressede fliser er blottet for denne ulempen. Hun har en unik tekstur og edelt utseende, men tonene hennes er ikke så lyse.

Vibropressede belegningsplater er forskjellige i farge, størrelse, form, tekstur, antall lag. Fargeløsningene er varierte: kjøperen kan kjøpe moduler i grå, sand, rød, svart. I tillegg, på salg er det et materiale av brune, terrakotta, grønne, hvite, myr nyanser.

Beleggstørrelser varierer også. På salg er det produkter med parametere 300x300x60, 500x500x50, 100x200x60, 100x200x50 mm. Moduler med en tykkelse på 20, 40, 60, 80 mm er et populært materiale.

Vekten på materialet varierer også: en firkantet modul 40x40 cm veier 21 kg. En 500x500 mm stein veier 38 kg hvis steinen er 70 mm tykk og 34 kg når tykkelsen er 60 mm. Vekten på belegningssteinen 200x200x60 mm er 5,3 kg (1 stk). En murstein med parametere 200x100x60 mm veier 2,6 kg.

Vibropressede fliser er et av de beste materialene for det blinde området på ethvert territorium. Men for at det skal tjene i lang tid, må en rekke nyanser tas i betraktning ved kjøp av råvarer.

Kvaliteten på modulene indikeres av deres utseende. Hvis det, ved visuell inspeksjon, på baksiden av terningene, er sjeldne groper av rund eller oval form (2-6 mm i diameter, 1-2 mm i dybden) merkbare, indikerer dette et brudd på produksjonsteknologien for byggematerialer . Eller det er en flis laget av vibrocasting-metoden.

Ytelsesegenskapene til dette materialet er ukjente. For ikke å tvile på valget, må du be selgeren om et samsvarssertifikat eller et pass for varene. Kvalitetsmaterialet har all nødvendig dokumentasjon.

Sertifikatet skal inneholde protokollnummer og dato for sertifiseringstester. Hvis disse dataene ikke er tilgjengelige, er kvaliteten på materialet ikke bekreftet, det samme er teknologien for produksjon og sammensetning.

Hvis produktet er av høy kvalitet, bestemmes tykkelsen under hensyntagen til belastningstypen. Moduler 3-4 cm tykke brukes til å utstyre hage- og gangstier, terrasser, et blindområde i nærheten av huset. Når byggemateriale er nødvendig for å legge områder med begrenset bevegelse av lette kjøretøy, velges plater med en tykkelse på 4,5-6,5 cm.

7 cm tykke fliser brukes til asfaltering av områder med tung kjøretøytrafikk. Tykkelsen er imidlertid ikke den viktigste indikatoren. Frostmotstand er viktig. Hvis frostmotstandsklassen til komponentene ikke samsvarer med vintertemperaturen i en bestemt region, bør du nekte å kjøpe. Med lav frostmotstand begynner flisen å sprekke og smuldre etter noen år fra installasjonsøyeblikket.

Erfarne entreprenører foretrekker å kjøpe materiale fra fabrikker som strengt kontrollerer produktkvaliteten. Samtidig konstaterer de det godt materiale er ikke for billig: ofte lages billige fliser med fargestoffer og sement av lav kvalitet.

Kriteriet for presslagene er viktig. En to-lags flis er en modul med et grovt underlag og et andre dekorativt lag.

Enkeltlagsfliser, selv om de er sterke, er ikke så sterke. I tillegg har den ikke slike dekorative egenskaper som to-lags. For å vurdere kvaliteten på en to-lags modul, må du legge enden i en pall og helle vann på bunnen (2-3 cm). Hvis stigningsnivået etter 5 minutter er mer enn halvparten av mursteinen, betyr dette dårlig kvalitet.

Det er umulig å velge en god flis i fravær: det er nødvendig å inspisere utseendet til byggematerialet. Det skal ikke være noen åpenbare defekter på overflaten (sprekker, akkumulering av kornete, ufullkommenheter). Du kan ta 2 moduler og slå hverandre lett: en ringelyd indikerer god kvalitet på produktet.

Du må ta pigmenterte fliser fra en batch. For ikke å kjøpe unødvendig materiale, utføres beregninger før legging. Imidlertid er materialet heller ikke tatt ende-til-ende: et minimumsbeholdning er nødvendig.

Leggeskjemaer for vibropressede belegningsplater kan være forskjellige. De avhenger av formen på materialet som brukes; de kan være et klassisk vanlig panel eller et belegg med et ekstraordinært mønster. I dette tilfellet kan stylingen være tradisjonell eller med et skifte.

Overflaten, lagt ut etter metoden for konvensjonell vendt "murstein med et skift", ser vakker ut. Hvis du under installasjonen av finishen veksler materiale med identisk form, men i forskjellige toner, får du et belegg med diagonale rader.

Når du velger et eller annet installasjonsalternativ, kan du bruke de samme ordningene som når du legger gulv (vegg) fliser. Dette kan være en veksling av vinkelrett plasserte elementer, en rotasjon av en flis i henhold til prinsippet om en spiral. Noen håndverkere kan lage lerreter med volumeffekt fra vanlige geometriske stenger.