Isoroc isolasjon: funksjoner og omfang
TOP-listen over de beste moderne varmeisolasjonsmaterialene, sammen med europeiske varmeovner, inkluderer også Isoroc-produkter fra Russland. Etter å ha kommet inn på markedet i 2000, har dette selskapet klart å raskt få tillit og respekt fra profesjonelle og nybegynnere. Et bevis på dette er selskapets inntreden i det internasjonale konsernet Saint-Gobain, som er ledende innen produksjon av byggematerialer og utvikling av innovative teknologier i byggebransjen.
Funksjoner av produksjon
Moderne isolasjon Isoroc er laget av basalt eller gabbro ved bruk av teknologier utviklet i Tyskland, ved bruk av utstyr fra det svenske selskapet Ungers.
Prosessen med å lage et termisk isolasjonsmateriale består av flere stadier:
- Under påvirkning av høye temperaturer (opptil 1500 ° C), smeltes bergarten.
- Smelten legges i en sentrifuge, der den strekkes til "filamenter".
- De resulterende fibrene, under påvirkning av luftmasser, overføres til fiberavsetningskammeret, hvor støvfjernende og vannavstøtende komponenter tilsettes dem.
- Den bearbeidede basaltfiberen kommer inn i apparatet, hvor den fordeles og de enkelte trådene veves godt sammen. Ved veving legges fibrene i forskjellige retninger for å øke stoffets styrke.
- Deretter blir det resulterende materialet presset under høyt trykk og igjen utsatt for varmebehandling. Når den varmes opp igjen, polymeriserer fiberen, og danner et materiale som er motstandsdyktig mot mekanisk skade (rivning, sprekkdannelse).
- Den ferdige isolasjonen kuttes i plater eller matter og legges i varmekrympbar emballasje.
I produksjonsprosessen blir alt tatt i betraktning: fra kvaliteten på råvarene til nøyaktig overholdelse av proporsjonene til komponenter og teknologier. På alle produksjonsstadier overvåkes dusinvis av forskjellige parametere kontinuerlig, noe som garanterer en eksepsjonelt høy kvalitet på hvert produktparti.
Isolasjonsspesifikasjoner
På grunn av sin sammensetning og produksjonsteknologi får Isoroc isolasjon følgende tekniske egenskaper:
- Høy tetthet, som påvirker styrken til materialet og dets motstand mot deformasjon. Avhengig av tettheten bestemmes materialets bruksomfang, og kostnadene endres.
- Kompressibilitetsindikatorer - fra 2 til 20%.
- Termisk ledningsevne varierer i området 0,04-0,042 W / mK, på grunn av hvilket materialet holder godt på varmen. Denne effekten oppnås på grunn av det store antallet luftporer som dannes i materialet under produksjonsprosessen.
- God dampgjennomtrengelighet unngår akkumulering av kondens inne i rommet og dannelse av mugg.
- Brannsikkerhet. Steinfibrene til varmeisolatoren antennes ikke selv ved kontakt med åpen ild og tåler temperaturer opp til 1000 ° C.
For forskjellige modeller av isolasjon er egenskapene forskjellige, men samtidig bidrar alle produkter alltid til:
- forbedre innendørs mikroklima;
- betydelig forbedring i varme- og lydisolasjonsegenskaper;
- redusere belastningen på bunnen av bygningen (fundament).
I tillegg reduserer enhver Isoroc-modell reparasjonskostnadene.
Fordeler og ulemper med materialet
Sammenlignet med de fleste isolasjonsmaterialer har Isoroc basaltisolasjon en rekke fordeler, inkludert:
- høy hydrofobitet;
- god motstand mot ytre negative påvirkninger (mekanisk og naturlig);
- enkel installasjon og betjening;
- miljøvennlighet;
- lett vekt.
I tillegg deformeres den ikke, krøller seg ikke over tid, mikroorganismer formerer seg ikke på den, og insekter med gnagere foretrekker å holde seg borte fra den. Takket være alt dette har basaltisolasjon lang levetid og krever ikke utskifting i lang tid.
Når det gjelder manglene, kan bare de ganske høye kostnadene for materialet tilskrives dem.
Anvendelsesområde
Isoroc mineralull har funnet anvendelse i et bredt spekter av konstruksjons- og reparasjonsarbeid. Oftest brukes det til:
- tak (både flate og skråstilte);
- lofts- og kjellergulv;
- vegger inne i huset;
- utvendige fasader (under puss eller på ventilerte gardinfasader);
- gulv;
- sandwichpaneler eller trelags betongkonstruksjoner;
- industrielt utstyr og rørledninger.
Høy kvalitet og et bredt utvalg av isolasjon gjør det mulig å bruke det både i store og lave private bygg.
Isolasjonstyper Isoroc
Selskapets sortiment inkluderer flere alternativer for isolasjon. De mest populære og etterspurte er:
- Isolight og dens modifikasjoner. Denne typen termisk isolasjonsmateriale er beregnet for isolering av horisontale, vertikale, skrånende overflater av enhver type. Den er egnet for bruk på rammevegger, mellomgulv, i trelags mur, ventilerte fasader. Plater med konvensjonell Isolight-isolasjon har en tetthet på 50 kg / m3 og regnes som det beste alternativet for lavtstående privat konstruksjon. I tillegg inkluderer modellutvalget mineralullplater med en densitet på 40 kg/m3 (Isolight-L) og 60 kg/m3 (Isolight-Lux). Med forskjellige tettheter har alle materialer fra denne serien lignende egenskaper. Så indikatoren for vannabsorpsjon av noen av disse varmeovnene, selv med langvarig eksponering for fuktighet, overstiger ikke 1 kg / m2, og den termiske ledningsevnen varierer fra 0,33 til 0,40 W / (m. K), avhengig av driftsforholdene .
- Ultralett - en av nyhetene i utvalget av varmeisolasjonsmaterialer. Det viktigste kjennetegn ved denne typen isolasjon er dens reduserte tetthet - 33 kg / m3. Samtidig tilbyr produsenten plater med en tykkelse på 100 mm og 50 mm. Ellers skiller ytelsesstandardene til Ultrlight seg praktisk talt ikke fra varmeovnene i forrige serie.
- Isoroof - materiale beregnet for termisk isolasjon av et flatt tak laget av stålbølgepapp og gulvtak. Den kan legges både på toppen av en sementmasse, og direkte på en betong- eller armert betongbase. Denne typen isolasjon har en høy tetthet - 150 kg / m3, tykkelse fra 40 til 130 mm. Samtidig er den ganske elastisk, lett å behandle, inert mot kjemikalier og ikke utsatt for biologiske effekter (mugg, råte). I denne serien er modifikasjoner også presentert med merkingen Isoroof -B (Isoroof-T), -H (Isoroof-B), -NL (Isoroof-BL). De skiller seg fra hverandre i tetthet og brukes til å lage et to-lags termisk isolasjonssystem.
- PP 75 og PP 125 - materialer egnet for termisk isolasjon av bygninger, strukturer og isolasjon av industrielt utstyr, hvis overflate kan varmes opp til + 400 ° C. Den første typen har en lavere tetthet (opptil 75 kg / m3), men har mer fleksibilitet, noe som gjør at den kan brukes på buede overflater (for eksempel rørledninger). Isolasjon merket PP 125, i sin tur, bøyer og endrer form mye vanskeligere, men har en tetthet på 12 kg / m3 og en styrke på minst 10 kPa.
- Isovent - ildfaste plater, som oftest brukes til å isolere badstuer og bad. Foret med aluminiumsfolie, metallnett eller glassfiberstoffer, under installasjonen krever det ikke bruk av ytterligere polymermembraner. I tillegg til den grunnleggende isolasjonen inkluderer serien modifikasjoner av SL og L. Hovedforskjellen mellom modellene fra hverandre er tetthet.Isovent har den høyeste indikatoren - 90 kg / m3. Samtidig kan basaltfiberplater av denne typen ha en redusert tykkelse - 40 mm. Når det gjelder andre modifikasjoner, varierer tykkelsesparametrene mellom 50-170 mm. Tettheten til isolasjonen merket SL er 75 kg/m3, og L er 80 kg/m3.
- Isofloor - et av de beste alternativene for installasjon på mellomgulv og gulv. Den kan monteres under sementmasse og selvnivellerende gulv. Også egnet for isolering av sandwichpaneler med metallkappe. Med en tetthet på 110 kg / m³ har mineralullplater av denne typen økt styrke, noe som lar dem tåle betydelige belastninger uten deformasjon og tap av ytelse.
Alle Isoroc mineralullplater selges i pakker med 4 eller 8 ark. Vekten og dimensjonene til pakken avhenger av tettheten og dimensjonene til selve isolasjonen.
Installasjonsregler
Kvaliteten på isolasjonen med Isoroc basalt mineralullplater avhenger i stor grad av hvordan de ble installert. Derfor, ikke-profesjonelle og nybegynnere reparatører for å installere isolasjon det er verdt å bruke råd fra erfarne håndverkere:
- For å feste platene brukes spesielle lim og skivedybler.
- For at strukturen skal være så sterk og holdbar som mulig, for å legge termisk isolasjon er det nødvendig å bygge en ramme fra en metallprofil eller trestenger.
- Bruk eventuelt en monteringskniv til å kutte platen av basaltfibre. Med høy tetthet og tykkelse på materialet erstattes kniven med en baufil.
Selve prosessen med å installere termisk isolasjon består av flere stadier:
- Installasjon av en metall- eller treramme. For dette er profilen eller stengene festet i en strengt vertikal posisjon. Avstanden mellom støttene avhenger av bredden på mineralullplaten - isolasjonen skal passe tett mellom dem.
- Isoroc-plater festes til steinoverflater med spiker i en hastighet på 5-6 dybler per 1 m2. I andre tilfeller brukes lim til festing.
- Det legges en vindtett membran på toppen av basaltullen, som alle skjøter er forsiktig limt med tape.
Ved isolering av tak, gulv eller fasade kan monteringsreglene avvike noe. En viktig betingelse for å legge isolasjonen er tilstedeværelsen av et ventilert gap mellom den og den ytre finishen. Det er nødvendig slik at fuktigheten fanget av dampsperrefilmen ikke absorberes i etterbehandlingsmaterialene.
Anmeldelser
Tallrike kundeanmeldelser vitner om populariteten og den høye kvaliteten til Isoroc-varmeovner.
De fleste av dem som isolerte husene sine med mineralullplater fra denne produsenten setter stor pris på materialets varmeisolasjonsegenskaper. Samtidig bemerker de at etter installasjon av basaltisolasjonsplater, selv ved lave ytre temperaturer, reduseres energiforbruket betydelig, siden luften i rommet varmes opp raskere og holder seg varm lenger.
Også når du bruker basaltfiberisolasjon, samler det seg ikke damp inne i rommet, noe som ikke bare øker komforten, men også forlenger levetiden til etterbehandling og andre byggematerialer.
Sammen med ytelsen til materialet, fortjener enkel transport og installasjon av isolasjon høye karakterer.
For en oversikt over Isoroc-isolasjon, se neste video.
Kommentaren ble sendt.