Alt om skiferristere

Den vibrerende skjermen er en enhet som er etterspurt i mange industrisektorer. Den kan brukes til å sile, rense og separere ulike materialer i fraksjoner. Siler kan variere i form, type nett, antall rengjøringsnivåer. Avhengig av produksjonsmålene kan du velge en enhet med passende egenskaper.

Enheten er kjent som en "vibrerende sikt" eller "shaker". Det første alternativet brukes oftere for å beskrive utstyr for oljeindustrien, det andre navnet er typisk for gruveindustrien. Selv om enhetene kan variere i design, forblir det generelle prinsippet for rengjøring det samme.

Råvarene som skal bearbeides helles i en viss grad på et panelsett. Deretter startes vibrasjonsmekanismen. Under dens påvirkning, så vel som på grunn av den naturlige tyngdekraften, siktes materialet gradvis og går inn i neste pall, designet for å samle de bearbeidede råvarene.

Shakeren er best egnet for tørt eller halvtørt materiale. Det anbefales å sikte våte råvarer ved hjelp av en trommelinstallasjon, som opererer etter prinsippet om en sentrifuge.

Den vibrerende silen kan være rund eller rektangulær, og det finnes ulike typer størrelser. Noen sikter har en mer kompleks layout og gir mulighet for rengjøring på flere nivåer - for dette brukes ekstra siktpaneler. Hovedparametrene som tas i betraktning når du velger en enhet er:

• overløpshøyde - avstanden fra bunnen av strukturen til stedet der stoffet faller på pallen;

• sikt området;

• styrken til vibrasjonsvibrasjoner.

Til tross for at prinsippet for drift av enhetene er likt, er det flere varianter av disse enhetene.

Det finnes to typer sikter:

• under strekknettet - eieren må montere den selv;

• med wireframe eller forhåndsinstallert - den er installert på fabrikken, kommer enheten til brukeren helt klar til bruk.

Etter 2000-tallet lager de fleste produsenter enheter med trådrammenett. De har flere fordeler:

• materialet fordeles jevnere på pallen, følgelig øker siktekapasiteten, noe som lar deg optimalisere og fremskynde arbeidsprosessen;

• fabrikkinnstilling garanterer spenningskvalitet, mens en uerfaren bruker kan out-pull eller under-pull nettverket;

• enheten er klar til bruk, krever det ikke ytterligere konfigurasjon.

Designet kan inneholde et annet antall paneler, vanligvis fra 1 til 3 stykker.

• Søsken sikter er de vanligste. De har en enkel, men pålitelig design. Siden det bare er ett panel og er synlig, kan brukeren kontrollere screeningsprosessen, samt overvåke tilstanden til nettet - defekter som oppstår er enkle å legge merke til.

• To-lags enheter bidrar til å spare gulvplass i verkstedet. De lar deg behandle flere råvarer, samtidig som de tar mindre plass.

• Tre-lags enheter kan være forskjellige.Noen brukes til å spare plass, analogt med tolags, bare i dette tilfellet legges det til et lag til. Og det finnes også modeller med et mer komplekst design, som gir flere stadier av rengjøring - fra grove til finere.

Tre-nivå sikter gjør det mulig å utføre hovedsiktingen på første trinn, og deretter legge til tette tilsetningsstoffer. Slike komponenter brukes til fremstilling av betongmørtel - disse stoffene bidrar til å unngå utseendet av porer der fuktighet kan samle seg. Etter anrikning gjennomgår blandingen en finere rensing på tredje nivå. Ulike maskestørrelser brukes i alle ledd for å sikre høykvalitets sikting.

Vibrasjon kan påføres enheten på en rekke måter. Avhengig av metoden som brukes, vil silhastigheten og kvaliteten, samt belastnings- og slitasjenivået på arbeidsskjermen variere. Det finnes flere typer vibrasjonsbølger.

• Ubalansert elliptisk. Disse vibrasjonene kan oppnås med en enkelt motor plassert utenfor rammens tyngdepunkt.

• Sirkulær... Motoren er plassert nøyaktig i midten av vibrasjonsrammen, noe som gir mer jevne og jevne vibrasjoner.

• Lineær... I dette tilfellet brukes to motorer som roterer i forskjellige retninger under drift. De kan være på sidene eller på toppen.

• Balansert elliptisk. To eller tre motorer er involvert, avhengig av den anvendte kretsen.

Det beste alternativet velges i samsvar med produksjonsmålene og egenskapene til de siktede materialene. Hver metode har sine egne fordeler, for eksempel gir lineær oscillasjon økt gjennomstrømning, og ved bruk av balansert elliptisk vil arbeidsnettverket vare lenger.

Sil brukes til sikting av komponenter og rengjøring av bulkmaterialer - sand, silisium, sement og andre. Vibrasjonsanordninger er uunnværlige under klargjøring av borevæsken som kreves for rengjøring av brønner under boring. Og også enhetene er etterspurt på fabrikker som er engasjert i produksjon av PVC-produkter - ved hjelp av en sil oppnås en blanding for pulvermaling.

Avhengig av produksjonens spesifikasjoner, brukes vibrasjonsinstallasjoner:

• for sikting av krydder, rense dem fra rusk og store partikler, oppnå en homogen blanding;

• ved fremstilling av eggepulver Er en vanlig ingrediens som finnes i ulike matvarer;

• under produksjon av melkepulverfor å få en homogen masse;

• for sortering av nøtter, frø og korn i fraksjoner i samsvar med standardstørrelser;

• for sikting av kaffe - i pulver eller granulær form.

Og også vibrerende sikter kan finnes i fabrikker som produserer meieri- og osteprodukter, sjokoladeprodukter, sukker. Sikting hjelper ikke bare med å kvitte seg med store partikler eller rusk, men bidrar også til å fjerne overflødig fuktighet.

Bransjene i denne bransjen har derfor vanligvis høye hygieniske krav utstyret må oppfylle de nødvendige standardene. Vibrerende skjermer kan utføre sterilfiltrering, inkludert under trykk, sikting, separasjon. Ved hjelp av disse enhetene lages forskjellige vitaminer og mattilsetningsstoffer, proteinstoffer, silisiumdioksid og andre komponenter som er nødvendige for å lage medisiner, oppnås.

Ulike gjødsel produseres ofte i pulverform - de fås ved å sikte gjennom en vibrerende sil. Disse kan være sammensetninger basert på kalium- eller fosforforbindelser, samt nitrogen.I tillegg, i den kjemiske industrien, er enheter involvert i produksjonen av carbon black, silisium, i produksjonen av ulike typer PVC.

Mineraler utvunnet fra jordens tarmer krever prosessering - det er nødvendig å sile dem, dele dem i fraksjoner og avvise gråberg. For disse formål brukes vibrerende sikter. De renser kull, bentonitt, gips, kalkstein, sand og andre løse stoffer.

Skjermer spiller en viktig rolle i separasjonen av oljeslam - dette er industriavfall som inneholder ulike urenheter som ikke skal komme inn i et rent produkt. I tillegg er det nødvendig med enheter for produksjon og rensing av borevæsker.

Siktere er etterspurt i masseindustrien - de kan brukes til å dele flis i fraksjoner, fjerne overflødige urenheter, rense og klargjøre reagenser. Vibrasjonsskjermer brukes til produksjon av tre og teknisk cellulose.

Det er mange bulkmaterialer som brukes i denne industrien som er vanskelige å få tak i uten bruk av en vibrerende sikt. Den brukes til å behandle:

• sand;

• gips;

• sement;

• kvarts;

• alumina.