Druepresse
Etter høsting av druer oppstår et helt logisk spørsmål - hvordan lagre det? Den beste måten er å behandle druer til juice eller andre drikker. La oss vurdere mer detaljert funksjonene til strukturen og formålet med pressen for druer, varianter, driftsprinsipper, og også bli kjent med en mesterklasse om uavhengig produksjon av en slik enhet.
Funksjoner og formål
En druepresse er et must for enhver eier som vedlikeholder vingårder av varierende størrelse. Enheten lar deg raskt og effektivt behandle bær ved å presse saften. Saften kan på sin side, avhengig av prosesseringsmetoden, brukes i ren form eller som råmateriale for videre tilberedning av vindrikker.
Typer enheter
Det er flere typer enheter for å presse juice fra druer, som må vurderes mer detaljert.
Etter type mat
Pressen til absolutt enhver type enhet er utstyrt med en mekanisme som utøver press på druene. Det er flere varianter av mekanismen, som skiller seg fra hverandre i operasjonsprinsippet - trykk ved hjelp av manuell kraft, drift på grunn av elektrisitet og eksponering for trykkluftmasser.
La oss se nærmere på funksjonene til hvert alternativ.
- Håndholdte enheter er delt inn i to typer - skrue og jekk. I det første tilfellet presses saften ut når skruemekanismen roterer, og i det andre blir druene utsatt for trykk når spaken trykkes. Fordelen med disse strukturene er at de kan brukes absolutt under alle forhold, uavhengig av tilgjengeligheten av elektrisitet. Men manuelle presser har en betydelig ulempe - for å presse ut den maksimale mengden juice, må du gjøre mye innsats.
- Elektriske presser anses å være mer funksjonelle og best egnet for å behandle store mengder druer på kortest mulig tid. En høy prosesshastighet kombinert med et hydraulisk eller pneumatisk system vil gi et garantert resultat - et høyt produktivitetsnivå. Karakteristiske trekk ved de to typene elektriske systemer er typen trykk - ved hjelp av en vannpumpe eller ved å komprimere luftmasser.
- Det er også universelle enheter som aktivt brukes til å behandle ikke bare druer., men også andre frukt- og bærvekster. Driften av slike enheter er sikret av en elektrisk motor, og operasjonsprinsippet er delt inn i pneumatisk, skrue og hydraulisk type mekanisme.
Det er også verdt å merke seg at i den moderne verden er det mange enheter designet spesielt for behandling av druer. Når du lager slike mekanismer, tas alle egenskapene til bærene, og i noen tilfeller til og med deres varianter, i betraktning.
Etter størrelse og kraft
Ytelsen til enheten avhenger i stor grad av volumet og dimensjonene til selve pressen, så vel som av kraften til mekanismen. Enheten med samme kapasitet og forskjellige størrelser er i stand til å behandle samme mengde druer i forskjellige tidsperioder. Unødvendig å si at ved et stort arbeidsvolum vil arbeidet bli gjort raskere.
Standard håndholdte enheter som brukes aktivt i et husholdningsmiljø kan ha et volum på opptil 25 liter. Hvis du lager en presse selv, kan du selvstendig justere størrelsen på lastebollen. Når det gjelder kraften, avhenger den i dette tilfellet bare av dine fysiske evner.
Enheter med hydrauliske eller mekaniske enheter kan også brukes til profesjonelle formål, for eksempel i industrielle vingårder eller gårder. Volumet til en slik enhet er mye forskjellig, siden ved utgangen fra de lastede druene kan du få opptil 40 liter juice. Kraften til slike enheter er veldig høy, siden de er i stand til å behandle flere tonn bær per driftstime.
Hjemmevinprodusenter har ofte ikke ressurser til å kjøpe en så kraftig enhet, derfor bruker de mer budsjettenheter. Oftest er dette håndlagde presser, men utstyrt med en elektrisk mekanisme for større produktivitet.
Etter materiale
Materialet som pressen er laget av spiller også en viktig rolle og gir den visse karakteristiske trekk. Men det skal bemerkes at materialene som brukes må være miljøvennlige og trygge for menneskers helse når de samhandler med mat. Slike egenskaper er besatt av tre, så vel som noen typer metaller. Det er også nødvendig å ta hensyn til at ethvert materiale trenger riktig pleie, ellers vil det slutte å være ufarlig og vil negativt påvirke kvaliteten på det resulterende produktet.
Oftest, i produksjon av presser for druer, brukes hardt tre, for eksempel bøk, eik eller lind. Alle er svært slitesterke, motstandsdyktige mot fuktighet og tørker raskt når de er våte, uten å deformeres.
Men for at en enhet laget av tre skal tjene deg i mange år, er det nødvendig å tørke det indre rommet grundig, rengjøre det grundig fra rester av råvarer, og også behandle det med spesielle midler som forhindrer utseendet av mugg.
Det ideelle valget for pressen er rustfritt stål, som ikke bare er motstandsdyktig mot fuktighet, men heller ikke egner seg til oksidasjon. I tillegg er dette materialet absolutt ikke-giftig og avgir ikke skadelige stoffer, så det kan med rette kalles trygt.
Ved bearbeiding av druer er det også mulig å bruke tilslag laget av støpejern. Men dessverre, i fravær av et beskyttende lag, vil materialet raskt forringes. Svært ofte, med selvlagde materialer, kombineres materialer. Elementer som må ha høy grad av styrke er laget av stål, og beholderen for druer er laget av tremateriale.
Av design
I tillegg til alle de listede klassifiseringene, kan druepresser også variere i selve designets enhet. Kvaliteten og kvantiteten av produktet oppnådd ved utgangen avhenger også av dette. La oss se nærmere på hovedtypene av druepressedesign.
- Spakens design er den enkleste og mest greie å betjene. Druene plassert i beholderen er lukket med en spesiell sirkel laget av tre. Deretter, ved hjelp av en spak, senkes en last ned på lokket, og med en gradvis økning i trykket presses juice ut av bærene. Det resulterende produktet strømmer inn i det tilberedte kratt, hvoretter det kan bearbeides videre. Denne designen har en betydelig ulempe: for å behandle en stor mengde druer om gangen, må du gjøre mye innsats.
- Jekkstrukturen er en av variantene av spakpressen, men er preget av stor brukervennlighet og krever ikke store investeringer av fysiske ressurser. I dette tilfellet presses saften ut ved å presse frukten.
- Den spiralformede designen drives også ved å manuelt rotere håndtaketsom er en del av knusevekten.I dette tilfellet må du også anstrenge deg ganske mye for å få juice, spesielt hvis fylleskålen er helt fylt.
- Prinsippet for drift av skruestrukturen ligner noe på driften av en kjøttkvern. Ved hjelp av et skruelement flyter råmaterialet til silen, og under påvirkning av mekanisk trykk blir bærene til juice.
Slike enheter er egnet for behandling av bær hjemme, og for profesjonelle formål vil det være behov for kraftigere enheter.
Hvilken er bedre å velge?
Valget av en druepresse avhenger i stor grad av målene dine og volumet på innhøstingen. For eksempel, for hjemmebruk er en veldig liten håndbetjent enhet egnet, noe som neppe vil være egnet for bearbeiding av råvarer i store mengder.
For industriell skala er det best å få en profesjonell enhet drevet av strømnettet, siden bare en kraftig og rask enhet er i stand til å behandle hele avlingen på kortest mulig tid.
Hvordan å bruke?
Før du begynner å behandle druer, må du bestemme deg for de endelige målene - om du ønsker å få juice eller vinmateriale ved utgangen. I det første tilfellet må du laste hele bær inn i enheten, og i det andre - fruktkjøttet (en blanding av malte bær med juice, frø og skall).
For å gjøre alt riktig, må du følge en enkel sekvens av handlinger:
- etter at du har satt sammen strukturen fullstendig, må du dekke innsiden av beholderen med en steril ren klut som vil filtrere den resulterende juicen;
- da må du laste beholderen med råvarer og dekke med kantene på stoffet;
- da gjenstår det bare å aktivere pressemekanismen, avhengig av typen;
- når spinningen er fullført, er alt du trenger å gjøre å tømme innholdet i pressen.
Hvordan gjøre det selv?
For å lage en presse selv, trenger du følgende materialer og verktøy:
- kjøremutter og skrue for mekanismen;
- metall hjørner og profiler;
- verktøy for bearbeiding av tre og metall;
- sirkel, samt en tett rustfri stålplate;
- trebjelker fra egnede treslag, hvorav noen må avrundes;
- deler, samt metall for festing.
Før du starter prosessen med å lage en druepresse, bør du ta hensyn til særegenhetene til materialene du må jobbe med, og også vurdere styrkene dine - hvis du aldri har gjort noe med egne hender, er det bedre å avstå eller be om hjelp fra mer erfarne personer.
Hvis du har den nødvendige erfaringen og kunnskapen, kan du komme på jobb og observere en viss rekkefølge av handlinger.
- Først lages et skruepar. Du kan gjøre det selv eller konsultere en profesjonell turner.
- En tredel må lages av de avrundede delene av bjelkene og en metallplate, som vil tjene som pressdelen av hele mekanismen.
- Det neste trinnet er å bygge en druebeholder. For å gjøre dette er det nødvendig å koble til stengene og danner en sylindrisk form. For å feste bjelkene sammen i øvre og nedre del, er det best å bruke selvskruende skruer og metalltape. Det er nødvendig at diameteren på beholderen er litt større enn pressestempelet, ellers vil enheten ganske enkelt ikke fungere.
- Etter at den sylindriske hovedrammen er klar, kan du bli forvirret av produksjonen av den nedre delen av beholderen. For å gjøre dette trenger du en metallsirkel, hvis diameter er litt større enn selve sylinderen, med buede kanter. Juice vil strømme inn i denne pannen, så for enkelhets skyld kan du lage et dreneringshull med en kran.
- Når beholderen er ferdig montert, kan du begynne å lage rammen - den U-formede delen av enheten, som hele mekanismen skal festes på. Rammen er laget av ferdige metallprofiler og hjørneelementer, og for enkel oppbevaring kan du gjøre strukturen sammenleggbar.
- På stedet hvor skrueelementet skal plasseres, er det nødvendig å feste det på profilene ved å sveise en løpemutter til dem. Det er også nødvendig å feste en rund rustfri stålplate til bunnen av systemet for å fungere som pallstøtte.
- Etter at alle detaljene i strukturen er klare, må de behandles fra skitt og rusk, hvoretter du kan sette sammen pressen og begynne å jobbe.
For informasjon om hvordan du lager en druepresse med egne hender, se neste video.
Kommentaren ble sendt.