Hvordan lage nagler med egne hender?

Innhold
  1. Verktøy og materialer
  2. Produksjon
  3. Anbefalinger

I en byleilighet finner du ikke så mange produkter laget med nagler. Men i et landlig hus eller garasje for en håndverker kan disse festene alltid komme godt med. Men i fravær av dem, bør du ikke fortvile, siden det ikke er vanskelig å lage en nagle med egne hender. Dessuten vil det ikke være verre enn fabrikken når det gjelder pålitelighet og levetid.

Verktøy og materialer

Hvis en person trengte en stor mengde slike festemidler, er det mer lønnsomt å uavhengig lage det fra aluminium eller kobbertråd. Nagler er også laget av messingtråd, men det er sjelden for hånden.

For et stort volum av festemidler er det bedre å lage en spesiell enhet, som med en strekk kan kalles en naglemaskin. Verktøyet er en tykk stålstang der det bores hull med forskjellige diametre og dybder (i henhold til dimensjonene til de nødvendige festene). Hvis en passende metallstang med nødvendig tykkelse ikke er tilgjengelig, kan den gjøres typeinnstilling - for å feste sammen flere plater av stålemner med en mindre tykkelse (2-5 mm).

Platene skal ha samme lengde og breddemål. Du kan feste dem med sveising eller bolter.

Hvis du trenger flere nagler, bør ingen enhet lages. - det vil være nok å ha en hammer, en skrustikke, en flat fil og en meisel for å kutte det nødvendige antallet trådemner. Noen ganger kan du trenge en elektrisk drill med et sett med bor i forskjellige størrelser og en senterstans.

Tråden er tatt med et slikt tverrsnitt for pålitelig å bære funksjonen til festemidler som nagler. Oftest brukes et tverrsnitt fra 6 til 20 mm, men denne parameteren avhenger av størrelsen på strukturen som må klinkes. For nagler er lederne til en elektrisk kabel best egnet.

Et godt alternativ er hjemmelagde nagler med tynnere diametre, laget av konstruksjonsspiker.

Produksjon

Forberedelsen av emner bør startes etter å ha funnet ut de sanne dimensjonene som er nødvendige for et høykvalitetsresultat av påfølgende naglearbeid. Du bør vite nøyaktig tykkelsen på forbindelsen til delene som må nagles for å beregne riktig lengde på arbeidsstykket, med tanke på behandlingen under pantehodet og låsen.

Hvis forbindelsen er kompleks, og det kreves forskjellige lengder av naglemateriale, er det bedre å lage en tegning der du markerer alle stedene som indikerer tykkelsen på forbindelsen i den ferdige formen, og allerede fra dette fortsetter i beregninger om lengden på emnene.

I henhold til diagrammet vil det være klart hvor mange emner som kreves for hver lengde. Deretter, bruk en meisel og en hammer, kutt arbeidsstykkene fra ledningen med en margin av mengde.

Å lage nagler består av en rekke operasjoner. Først - om hvordan du lager en nagle fra en ledning med en maskin.

  1. Vi velger på maskinen et hull som passer i diameter og lengde for arbeidsstykket vi trenger. Arbeidsstykket må ha tilstrekkelig lengde av den utstikkende delen som innsatshodet skal dannes av.
  2. Ved å banke med en hammer på den utstikkende delen av ledningen, danner vi et hode. Først flater du enden av ledningen med slag ovenfra slik at det dannes et hode, som en spiker, og deretter behandler vi dette hodet ved å banke på sidene, og gir det et sfærisk utseende.
  3. Etter dannelsen av hodet vil vi korrigere resultatet med en fil, hvis det betyr noe for utseendet til strukturen som skal sammenføyes.
  4. Vi fjerner arbeidsstykket fra hullet og behandler enden motsatt av hodet (juster med en fil eller spisser).

Når du lager en nagle uten maskin, utføres nøyaktig de samme handlingene som med den, bare arbeidsstykket er klemt fast i en hvilken som helst annen enhet, for eksempel i en skrustikke. Alle andre operasjoner utføres i samme rekkefølge som på maskinen.

Noen ganger er det nødvendig å lage nagler med flate eller forsenkede hoder. I sistnevnte tilfelle kan du også bruke enheten nevnt ovenfor.

For å gjøre dette må du bore så mange hull i stangen som nødvendig - de er laget dypere enn lengden på blindnagler. Disse hullene bør deretter utvides ovenfra under kjeglen med et bor med en diameter som er litt større enn selve hullene (under hodet).

Det er i disse nypreparerte hullene at arbeidsstykker settes inn, hvor lengden er tilpasset hullets dybde pluss et lite fremspring på hodet. Det gjenstår bare å banke på enden av ledningen med en hammer, og fylle den forberedte sengen for hodet med utflating slik at den ikke stikker ut over overflaten av maskinen.

Nagler med flate hoder kan lages ved hjelp av samme teknologi som forrige versjon, men bare sengen for dannelsen av denne delen av produktet er boret sylindrisk, ikke konisk.

Det er praktisk å lage en hjemmelaget nagle med liten diameter, bestående av to deler - et boliglån og en lås - fra et par spiker. For å gjøre dette tas en av neglene med en større diameter - det bores et hull i stangen som er 0,1 mm mindre enn diameteren til den andre spikeren.

Den vil fungere som en fremtidig naglelås.

Den andre spikeren, hvis stang skal ha en kortere lengde enn dybden på låsehullet, skjerpes i enden under kjeglen. Spikerhodene er ferdige hoder, bare du trenger å slipe litt for utseendet. Hullet i skjøten som en slik nagle ble forberedt for, bores til størrelsen på diameteren til låsedelen av festeanordningen.

Anbefalinger

For en bedre og mer effektiv produksjon av hjemmelagde nagler, må du følge noen anbefalinger.

  • Sfæriske hoder av ferdige produkter er alltid enkle å forvandle til hoder med ønsket form ved sliping eller mekanisk handling.
  • Før du borer et hull i akselen til låsedelen av naglen, er det nødvendig å merke midten med en kjerne for nøyaktig installasjon av boret.
  • For å slipe hodene og endene på produkter, kan du bruke en drill ved å sette arbeidsstykkene inn i verktøyholderen, og når de roterer, hvile dem mot kvernen.
  • Hvis det er planlagt en stor mengde arbeid for produksjon av nagler, vil den beste løsningen være å lage en enhet for dette og til og med kjøpe en ferdig maskin. Ellers vil arbeidet ta lang tid.

Hvordan lage nagler med egne hender, se nedenfor.

ingen kommentarer

Kommentaren ble sendt.

Kjøkken

Soverom

Møbler