Gjør-det-selv kornknuser

Industrielle kornknusere koster noen ganger titusenvis av rubler. Den uavhengige produksjonen av kornknusere fra husholdningsapparater, der for eksempel girkasser er utslitte og ikke kan erstattes, gjør det mulig å redusere kostnadene opptil flere ganger.

Men forskjellen mellom den ene og den andre maskinen ligger i noen parametere.

1. I motsetning til en kaffekvern, maler en kornknuser ikke kornet til et fint pulver, som et pulver, men til et grovt grovmalt stoff.

2. Kornkvernen er i stand til å male titalls kilo korn i én maleøkt.

3. Jo mer korn du trenger å male, jo lenger varer enheten. For eksempel, for å tilfredsstille de månedlige forespørslene fra et hønsehus, der for eksempel 20 kyllinger legger egg hver dag, vil det ta mer enn hundre kilo korn. For å male 10 bøtter med samme hvete eller havre, vil det ta minst en og en halv times drift av enheten.

Utformingen av kornknuseren inkluderer en rekke komponenter.

1. Beskyttelseshus - laget av metaller, plast og/eller kompositt.

2. En støtte som kan installeres permanent på et bestemt sted, eller flyttbar (bærbar).

3. Brakett justerbar med mutter og bolt.

4. Den andre basen har en mykner i form av en gummi "sko".

5. Et par motorer og like mange sett med remskiver med diameter på 6 cm. De er avhengige av bolter og nøkler.

6. Tetninger som demper vibrasjoner fra motoraksler.

7. Kniver som maler korn og gress. Begge de kuttede ingrediensene er grunnlaget for fôrblandingen.

8. En trakt dekket med lokk som umalt korn helles i. Den andre trakten lar det knuste råmaterialet helles ut i en tidligere forberedt beholder.

9. Froskelås.

10. Avtakbare gitter som lar fraksjoner av forskjellige størrelser passere gjennom.

11. Gummibelagt hjul.

Hver av de ovennevnte komponentene er enkle og enkle å installere på en gammel vaskemaskin.

Komponenter valgt og/eller laget for hånd må være kompatible med de totale dimensjonene til den endelige enheten. Ingen vil installere kniver flere ganger mindre i diameter i tanken for en aktivatorvaskemaskin - driften av en slik enhet ville bli ekstremt ineffektiv. Kornvolumet, normalt malt på 20 minutter, med reduserte kniver, ville ta en time eller en og en halv time. Med andre ord er en hjemmelaget enhet fysisk balansert.

I likhet med kaffekvernanordningen, startes knivene i kvernen, kombinert med akslene til de elektriske motorene, umiddelbart når enheten er koblet til husholdningsbelysningsnettverket. De finhakker små greiner, frø og gress. Den knuste råvaren går til en sil som fjerner skall og smårester. Det som har passert filtreringen går inn i beholderen gjennom trakten og samles opp i den.

La oss vurdere hvordan du lager forskjellige komponenter til en kornknuser hjemme.

• Slipetanken er laget av tynt (0,5-0,8 mm) rustfritt stål. En metallramme med en ventil er festet ved siden av basen. Den ytre delen av kroppen er laget av et sømløst metallrør med en diameter på 27 cm. Veggtykkelsen på dette røret kan være opptil 6 mm. Inne i det samme røret er det installert en stator, for fremstillingen av denne ble det brukt et rør med litt mindre diameter - for eksempel 258 mm. Det ble boret hull i begge rørseksjonene for å sikre den lastede beholderen, fjerne det knuste kornet, montere en rist med nødvendig maskevidde, oppheng for å sikre lossebeholderen. Begge rørene er montert på en slik måte at de holdes i sporene til hjelpeflensene på siden. Sistnevnte er koblet til hverandre ved hjelp av flere pinner. En av flensene har innvendig gjenge for bolter. Den andre er boret flere steder. Begge flensene har også hull som er boret gjennom for å sikre lagerhusene og er festet til metallrammen med bolter og muttere.

• Rotoren er satt sammen på basis av prefabrikkerte metallskyvere og er utstyrt med skiver. Disse pusherne kan snus om nødvendig. Etter montering kontrolleres rotoren for ubalanse. Hvis det fortsatt oppdages slag, balanseres rotoren umiddelbart - parasittisk vibrasjon kan forkorte levetiden til hele enheten.

• Drivakselen inneholder kiler og kulelagersett. Beskyttelsesskiver for kulelager er basert på kravene i GOST 4657-82 (størrelse 30x62x16).

• Bærerammen med bordet er produsert i en sveiset versjon. Utgangsmaterialet er et stålhjørne 35 * 35 * 5 mm. Ventilene er laget av tynn stålplate.

Etter å ha forberedt de nødvendige materialene og emnene, fortsetter de til monteringen av kornknusingsanordningen.

En kornknuser fra en vaskemaskin inneholder følgende komponenter:

• korn bin;

• ramme;

• rotor;

• aksel;

• lossing hopper;

• trinse (kravene i paragraf 40 i GOST 20889-88 er overholdt);

• V-belte;

• elektrisk motor;

• ramme med et bord;

• laste- og losseporter (ventiler).

For en gjør-det-selv-kvern er følgende husholdningsapparater som ikke kan repareres egnet: en halvautomatisk vaskemaskin (kan inneholde en bremsetrommel), en kvern, en støvsuger og andre lignende enheter basert på en kommutator eller asynkronmotor.

For å lage en kornknuser basert på mekanikk fra en vaskemaskin, må flere trinn tas.

1. Lag først skjæreknivene dine. De slipes på en kvern og i tillegg skjerpes med sandpapir.

2. Still knivene slik at de krysser hverandre. Innrykk i hver retning skal være de samme, symmetriske. De danner en firetakset stjerne.

3. Etter å ha festet knivene, for eksempel med en klemme eller en skrustikke, er de på linje, ved skjæringspunktet bores et felles hull gjennom. Diameteren på hullet er valgt optimal - for stiv fiksering på akselen, som overfører den kinetiske energien til driftsmotoren gjennom remskiven. Selve skaftet er plassert i området til den innebygde aktivatoren.

4. Skaftet er sikret med en skiftenøkkel (en justerbar skiftenøkkel kan brukes). Trykkskiver er nødvendig for å feste skaftet.

5. Monter knivene som ble slipt og boret tidligere på strukturskaftet. Begge brennerne festes etter hverandre på akselen (akselen) og klemmes ved hjelp av klemmuttere. Som et resultat vil hver av knivene være plassert på en separat horisontal.

6. Bruk avløpshullet til vaskemaskinen, gjennom hvilket avløpsvann tidligere ble fjernet, utstyr trakten. For å la det knuste materialet søle ut raskt, forleng trakten opp til 15 cm med en rundfil og en hammer. Plasser et stykke rør i det utvidede hullet og gi den resulterende nedstigningen en retning som er praktisk for brukeren.

7. Monter metallnettet ved å vippe det 15 grader. Kantene på nettet skal ikke danne et gap som ubehandlet korn kan renne ut gjennom. Et riktig installert nett vil tillate brukeren å raskt og effektivt rense det knuste kornet fra agnene. Det vil være lettere for de knuste råvarene å trenge inn i beholderen som tidligere er satt til oppsamling.

Installasjonen av det største nettet er mye enklere enn det minste (som vi kunne finne). Følg en rekke trinn for å installere filtersilen riktig.

1. Mål løftnivået til kutterne som de ikke vil stige. Kjør motortesten - ved lavt turtall. Merk denne høyden på sidene av beholderen. Flytt enda en centimeter bort fra de merkede merkene ved å tegne en linje på dette stedet.

2. Merk og kutt risten (nettet) slik at dimensjonene til inntakstrakten faller sammen med det utskårne fragmentet.

3. Plasser dette stykket slik at kantene går langs den tidligere markerte linjen.

4. For å forsegle det vedlagte nettet - eller rettere sagt for å forhindre inntrenging av umalt korn - påfør et lag med selvklebende tetningsmasse rundt den avgrensede omkretsen.

Enheten er klar for testing. Legg kornet som skal males inn i oppsamlingsbeholderen og start motoren.

Pass på at kornet har blitt knust til riktig størrelse og har passert avskallingsstadiet. Den resulterende fraksjonen må overvinne filtersilen. Kontroller knivenes virkemåte - de skal håndtere det første parti bearbeidet korn til det fulle. Motoren og selve knusemekanismen må ikke sette seg fast, sakte ned til fullstendig stopp. Ytre lyder som er uvanlige for en knuser i drift, skal ikke vises. Med vellykket testing vil kornknuseren tjene brukeren i mange år.

Et karakteristisk trekk ved den manuelle elektriske kvernen er aksen som er plassert vinkelrett på skjæreskiven. For å lage en kornknuser fra en kvern (kvern), gjør du følgende.

1. Merk og sag ut et rektangulært stykke tykk (1 cm eller mer) kryssfiner.

2. Sag et rundt hull i det kuttede stykket kryssfiner - i form av hovedstrukturen der avskjæringsskiven roterte.

3. Fest kryssfineren med boltene og den medfølgende metallbraketten. Rotasjonsaksen må peke nedover.

4. Lag en kutter av en passende lengde, bredde og tykkelse stålstrimmel. Som i det forrige tilfellet, må knivene være nøye slipt og sentrert. Utilstrekkelig sentrering kan bryte vinkelsliperens girkasse over tid.

5. Ikke langt fra vinkelsliperen som er montert i tanken for knusing av korn, lag et hull og forsyn det med en trakt. Gjennom den helles umalte råvarer inn i kornknuseren. Trakten med et hull er ikke plassert under den bulgarske stasjonen, men over den.

6. Installer en sil laget av en brukt kjele under drevet. Det bores med et fint bor (ca. 0,7-1 mm).

Samle kornkvernen. Legg den på en pall eller boks. Plasser for eksempel en bøtte under den nedre trakten der den knuste råvaren helles. Trakten kan lages av den avskårne toppen av en plastflaske av matvarekvalitet - diameteren på halsen er nok til at det hellede kornet enkelt og raskt kan passere inn i kvernen.

Du kan forsikre deg om at kjøttkvernen vil male kornet, du kan bruke harpiks, for eksempel hasselnøtter eller valnøtter i en avskallet form.Det er ikke nødvendig å lage en kniv som fungerer som en kutter "fra bunnen av" - den er allerede inkludert i settet. For den fineste kornfraksjonen er det nødvendig å bruke den minste standardsilen, som også følger med i leveringssettet.

Et hull med diameter er laget i lokket, der det hellede kornet ikke vil passere gjennom halsen raskere enn det føres i knust form gjennom kvernen til kjøttkvernen. I prinsippet er det ikke nødvendig å modifisere kjøttkvernen på noen måte. Kornet skal ikke være for hardt - ikke alle kjøttkverner vil takle like effektivt, for eksempel med durumhvete. Hvis du ikke kan bruke kvernen som kvern, bruk en kaffekvern.

Den mest populære versjonen av kornknuseren er en hjemmelaget enhet basert på en støvsuger som har kommet til slutten av sin levetid. De enkleste å modifisere er sovjetiske støvsugere basert på en samlemotor med enkel mekanikk - "Raketa", "Saturn", "Uralets" og lignende. Følg en rekke trinn for å lage en kornknuser fra en støvsuger.

1. Fjern motoren fra huset.

2. Demonter sugeledningen (den inneholder en spesialdesignet propell) ved å koble den fra motorakselen.

3. Skjær den avrundede basen ut av en stålplate. Ståltykkelse - minst 2 mm.

4. Bruk midten, skjær et hull i den utskårne stålseksjonen for motorakselen.

5. Klipp et andre hull i en viss avstand fra det. Den fungerer som inngang til kornbingen.

6. Fest motoren til stålbasen med bolter og klemmer.

7. Installer en trapesformet kniv, tidligere slått av samme stål, på motorakselen.

8. Legg en sil laget av en gammel kjele under kutteren. Diameteren på hullene i den bør ikke overstige størrelsen på en halv centimeter.

9. Fest den sammensatte kornknuseren på mottaksbeholderen med stifter og skruer.

Åpningen for korntanken, som det ubehandlede kornet mates inn i, er plassert i området til kutteren. Et ikke-reparert teknologisk gap, som kutteren ikke faller inn i, vil føre til et betydelig søl av uknuste råvarer under silen. Som et resultat vil sistnevnte være tilstoppet, og arbeidet vil stoppe.

Følg rådene fra en spesialist for å holde makuleringsmaskinens ytelse høy.

• Isoler motoren med et valgfritt deksel laget av for eksempel en stor blikkboks. Faktum er at motoren kommer inn i et støvete miljø - dette støvet dannes ved sliping av tørt korn. Motoren kan bli tilstoppet med avleiringer, og driften vil avta - en merkbar del av dens nyttige kraft vil gå tapt.

• Ikke bruk kvernen på maksimal hastighet, prøv å male tonnevis med korn på en gang. En stor gård der husdyr holdes i betydelig antall vil kreve to eller flere kornkverner. Det er bedre å ikke spare på utstyr, slik at det ikke svikter etter noen dager, men fungerer i en årrekke.

• Bruk oppsamlingsbeholdere for så store korn som mulig.

• Rengjør og smør mekanikken hver tredje eller sjette måned. Regelmessig vedlikehold - og planlagt utskifting - krever lagre, uten hvilke ingen elektrisk motor ville fungere.

De oppførte tiltakene vil tillate brukeren å behandle store mengder korn uten å investere ekstra penger i reparasjoner og uten å stoppe presserende arbeid.

Hvordan lage en kornknuser fra en motor med egne hender, se videoen.